一种高效散热的注塑模具架制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑技术领域，具体为一种高效散热的注塑模具架，包括架体，所述架体的内部滑动连接有多组搁板，所述架体的一侧壁设有多组开口，所述架体位于开口的相对一侧壁的相应位置固定连接有散热风扇，所述架体的底端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的下端连接有喷淋系统，通过设置喷淋系统对架体内各搁板上的模具进行冷却，同时散热风扇对架体内的热空气进行驱散，并增加了模具表面冷却液的蒸发速度，冷却效果好，缩短了模具的冷却时间，模具的使用间隔时间缩短，提高了企业的生产效率，通过设置回收水箱对架体上的水进行回收，提高了冷却液的利用率，节约了成本，且回收水箱上端的滤网对架体上随冷却液流下的橡胶碎屑等杂质进行过滤。质进行过滤。质进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的注塑模具架


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种高效散热的注塑模具架。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
[0003]注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0004]在现有的注塑工艺中，注入高温的液化物料后多使用模具成型，当模具成型物料需要一定的冷却时间。在大量使用模具直接灌注物料的生产过程中，批量的模具需要统一放置在模具架上等待冷却，但是现有的模具架大多使用自然通风的方式对模具进行冷却，其冷却效果差，不利于企业生产效率的提高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效散热的注塑模具架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热的注塑模具架，包括架体，所述架体的内部滑动连接有多组搁板，所述架体的一侧壁设有多组开口，所述架体位于开口的相对一侧壁的相应位置固定连接有散热风扇，所述架体的底端固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的下端连接有喷淋系统。
[0007]优选的，所述架体的相对两侧内壁表面均固定连接有滑道，所述滑道的上端转动连接有多组滑轮，所述搁板的相对两侧壁表面开设有滑槽，所述滑轮滑动连接在滑槽内。
[0008]优选的，所述喷淋系统包括送水管，所述送水管固定连接于架体设有散热风扇的一侧，所述送水管靠近开口的一侧连接有多组喷淋管的一端，所述喷淋管的另一端设有堵头，且所述喷淋管的另一端固定连接有支杆，所述支杆固定连接在架体内，所述喷淋管上等距设有多组喷头，所述送水管的顶端设有电磁阀和水泵。
[0009]优选的，各组所述搁板的表面均开设有多组通孔，所述架体的底部还固定连接有底板，所述底板的表面开设有多组锥形孔，所述底板位于回收水箱的上端，所述回水管的底端还连接有水泵，所述回收水箱的上端设有开口，所述开口处固定连接有滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1)该高效散热的注塑模具架，通过设置喷淋系统对架体内各搁板上的模具进行冷却，同时散热风扇对架体内的热空气进行驱散，并增加了模具表面冷却液的蒸发速度，冷却效果好，缩短了模具的冷却时间，模具的使用间隔时间缩短，提高了企业的生产效率；对架体上的模具进行冷却时，送水管上端的电磁阀打开，送水管上连接的水泵通过送水管向下送水，冷却液通过各喷淋管进入喷头内，喷头将冷却液喷淋在各层搁板上端的模具上进行降温，同时散热风扇启动。
[0012]2)该高效散热的注塑模具架，通过设置回收水箱对架体上的水进行回收，提高了冷却液的利用率，节约了成本，同时搁板上开设的通孔和底板上开设的锥形孔有利于冷却液流入回收水箱内，且回收水箱上端的滤网对架体上随冷却液流下的橡胶碎屑等杂质进行过滤，防止喷头堵塞；冷却液在对模具进行降温后随搁板上的通孔和底板上的锥形孔落入滤网，经滤网过滤后进入回水水箱内，并通过回水管连接的水泵将回收液随回水管导入蓄水箱内。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1架体、2搁板、3开口、4散热风扇、5蓄水箱、6回收水箱、7回水管、8滑道、9滑轮、10滑槽、11送水管、12喷淋管、13支杆、14喷头、15通孔、16底板、17锥形孔、18滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高效散热的注塑模具架，包括架体1，架体1的内部滑动连接有多组搁板2，架体1的一侧壁设有多组开口3，架体1位于开口3的相对一侧壁的相应位置固定连接有散热风扇4，架体1的底端固定连接有蓄水箱5，蓄水箱5的下端连接有喷淋系统，架体1 的底部设有回收水箱6，蓄水箱5和回收水箱6之间连接有回水管7，通过设置喷淋系统对架体1内各搁板2上的模具进行冷却，同时散热风扇4对架体1 内的热空气进行驱散，并增加了模具表面冷却液的蒸发速度，冷却效果好，缩短了模具的冷却时间，模具的使用间隔时间缩短，提高了企业的生产效率；所述架体的底部设有回收水箱，所述蓄水箱和回收水箱之间连接有回水管，通过设置回收水箱6对架体1上的冷却液进行回收，提高了冷却液的利用率，节约了成本，同时搁板2上开设的通孔15和底板16上开设的锥形孔17有利于冷却液流入回收水箱6内，且回收水箱6上端的滤网18对架体1上随冷却液流下的橡胶碎屑等杂质进行过滤，防止喷头14堵塞。
[0020]其中，架体1的相对两侧内壁表面均固定连接有滑道8，滑道8的上端转动连接有多组滑轮9，搁板2的相对两侧壁表面开设有滑槽10，滑轮9滑动连接在滑槽10内，搁板通过滑道上的滑轮实现抽拉功能，便于工作人员存取模具或清理搁板。
[0021]其中，喷淋系统包括送水管11，送水管11固定连接于架体1设有散热风扇4的一侧，送水管11靠近开口3的一侧连接有多组喷淋管12的一端，喷淋管12的另一端设有堵头，且喷
淋管12的另一端固定连接有支杆13，支杆 13固定连接在架体1内，喷淋管12上等距设有多组喷头14，送水管11的顶端设有电磁阀和水泵；对架体1上的模具进行冷却时，送水管11上端的电磁阀打开，送水管11上连接的水泵通过送水管11向下送水，冷却液通过各喷淋管12进入喷头14内，喷头14将冷却液喷淋在各层搁板2上端的模具上进行降温，同时散热风扇4启动。
[0022]其中，各组搁板2的表面均开设有多组通孔15，架体1的底部还固定连接有底板16，底板16的表面开设有多组锥形孔17，底板16位于回收水箱6 的上端，回水管7的底端还连接有水泵，回收水箱6的上端设有开口，开口处固定连接有滤网18；冷却液在对模具进行降温后随搁板2上的通孔15和底板16上的锥形孔17落入滤网18，经滤网18过滤后进入回水水箱6内，并通过回水管7连接的水泵将回收液随回水管7导入蓄水箱5内。
[0023]该高效散热的注塑模具架在使用时，工作人员将待冷却的模具放置架体1 的各层隔板2上端，对架体1上的模具进行冷却时，送水管11上端的电磁阀打开，送水管11上连接的水泵通过送水管11向下送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的注塑模具架，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的内部滑动连接有多组搁板(2)，所述架体(1)的一侧壁设有多组开口(3)，所述架体(1)位于开口(3)的相对一侧壁的相应位置固定连接有散热风扇(4)，所述架体(1)的底端固定连接有蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)的下端连接有喷淋系统，所述架体(1)的底部设有回收水箱(6)，所述蓄水箱(5)和回收水箱(6)之间连接有回水管(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热的注塑模具架，其特征在于，所述架体(1)的相对两侧内壁表面均固定连接有滑道(8)，所述滑道(8)的上端转动连接有多组滑轮(9)，所述搁板(2)的相对两侧壁表面开设有滑槽(10)，所述滑轮(9)滑动连接在滑槽(10)内。3.根据权利要求1所述的一种高效散热的注塑模具架，其特征在于，所述喷淋系统包括送水管(11)，所述送水管(11)固定连接于架体(1)设有散热风扇(4)的一侧，所述送水管(11)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嵘成，
申请(专利权)人：沭阳县盛垲生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：