一种低密度EPS泡沫发泡机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低密度EPS泡沫发泡机，包括安装架和筒体，所述安装架右侧的底部开设有第一凹槽，并且安装架左侧的底部固定连接有支撑架，所述安装架的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部开设有卡槽，所述安装架左侧固定连接有固定块，本实用新型专利技术涉及发泡机技术领域，该具有低密度EPS泡沫发泡机通过筒体的顶部固定连接有筒盖，在筒盖的两侧均开设有螺丝槽，使两个第一螺丝在螺丝槽相适配，这样可以让筒体和筒盖为可拆卸的结构，当这种低密度的EPS泡沫发泡机开始工作时，先将筒盖打开在把泡沫原材料投入到筒体内部进行工作，在筒体的两侧分别设置有监测筒体内部的压强感测器和密度测试仪，这里筒体的内部为第一泡沫发泡机。沫发泡机。沫发泡机。

【技术实现步骤摘要】
一种低密度EPS泡沫发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，具体为一种低密度EPS泡沫发泡机。

技术介绍

[0002]在包装、铸造、隔音处理等行业，需要大量低密度可发性聚苯乙烯(EPS) 泡沫板材，现有技术中，生产低密度EPS泡沫板材时，大多采用对EPS颗粒进行两次预发的技术，即可增加EPS发泡倍数，降低EPS泡沫的密度，还可增加一次熟化机会，提高EPS泡沫的性能，由于二次预要求发泡设备入料口大，加热效果好。
[0003]现在大多数的低密度EPS泡沫发泡机多为固定的结构，导致设备与设备之间无法进行拆卸和分布，从而不方便对设备的内部进行维护与修理，当发泡机出现故障时，无法及时快速的检查设备零件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种低密度EPS泡沫发泡机，解决了泡沫机的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种低密度 EPS泡沫发泡机，包括安装架和筒体，所述安装架右侧的底部开设有第一凹槽，并且安装架左侧的底部固定连接有支撑架，所述安装架的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的底部开设有卡槽，所述安装架左侧固定连接有固定块，并且安装架的内部设置有泡沫发泡机，所述支撑架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有双绞刀，所述双绞刀的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有多绞刀，所述安装架的上方固定连接有管道，所述筒体的顶部固定连接有筒盖，所述筒盖，所述筒盖的顶部固定连接有机械密封件，所述机械密封件的顶部设置有调速器，所述调速器的顶部设置有第二转轴，所述第二转轴的顶部设置有第二电机，所述筒盖的内部设置有密封圈，并且筒盖两侧均开设有螺丝槽，所述螺丝槽的内部设置有第一螺丝，所述第二转轴上固定连接有大型刀片，所述筒体内壁的底部固定连接有网筛，所述筒体的底部固定连接有筒底，所述筒底的底部固定连接有筒体支架，所述筒体支架的底部固定连接有卡槽块，所述筒底的底部固定连接有下料管，所述下料管的底部固定连接第一法兰，所述管道的顶部固定连接有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰之间固定连接第二螺丝。
[0006]进一步地，所述泡沫发泡机右侧的底部开设有凹槽，所述凹槽与所述第一凹槽之间设置有出料管道。
[0007]进一步地，所述卡槽为不规则的多边形结构，所述卡槽块为不规则的多边形结构，所述卡槽与所述卡槽块之间相适配。
[0008]进一步地，所述第一法兰和第二法兰之间设置开设有多个内螺纹孔，多个所述内螺纹孔均与所述螺丝之间相适配。
[0009]进一步地，所述卡槽块的数量是两个，两个所述卡槽块均与所述卡槽之间相适配。
[0010]进一步地，所述大型刀片的数量为五个，五个所述大型刀片均与第二转轴相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该具有低密度EPS泡沫发泡机，通过筒体的顶部固定连接有筒盖，在筒盖的两侧均开设有螺丝槽，使两个第一螺丝在螺丝槽相适配，这样可以让筒体和筒盖为可拆卸的结构，当这种低密度的EPS泡沫发泡机开始工作时，先将筒盖打开在把泡沫原材料投入到筒体内部进行工作，在筒体的两侧分别设置有监测筒体内部的压强感测器和密度测试仪，这里筒体的内部为第一泡沫发泡机，在筒体的内部设置有大型刀片主要针对大型泡沫箱或粗糙的泡沫，当需要对泡沫进行第二次加工时，泡沫通过可拆卸的筒底和管道之间传输后落至泡沫发泡机内部的双绞刀和多绞刀进一步加工处理，通过泡沫发泡机右侧的出料管道输出成型的低密度EPS泡沫。
附图说明
[0013]图1为本技术一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示筒底连接部分的结构示意图。
[0015]图中：1-安装架、2-筒体、3-第一凹槽、4-支撑架、5-第二凹槽、6-卡槽、7-固定块、8-泡沫发泡机、9-第一电机、10-第一转轴、11-双绞刀、12
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连接杆、13-转动块、14-多绞刀、15-管道、16-筒盖、17-机械密封件、18
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调速器、19-第二转轴、20-第二电机、21-密封圈、22-螺丝槽、23-第一螺丝、 24-大型刀片、25-网筛、26-筒底、27-筒底支架、28-出料管道、29-卡槽块、 30-下料管、31-第一法兰、32-第二法兰、33-第二螺丝。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种低密度EPS泡沫发泡机，包括安装架1和筒体2，所述安装架1右侧的底部开设有第一凹槽3，并且安装架1左侧的底部固定连接有支撑架4，所述安装架1的顶部开设有第二凹槽5，所述第二凹槽5的底部开设有卡槽6，所述安装架1左侧固定连接有固定块7，并且安装架1的内部设置有泡沫发泡机8，所述支撑架4的顶部固定连接有第一电机9，所述第一电机9的输出端固定连接有第一转轴10，所述第一转轴10上固定连接有双绞刀11，所述双绞刀11的底部设置有连接杆 12，所述连接杆12的底部固定连接有转动块13，所述转动块13的底部固定连接有多绞刀14，所述安装架1的上方固定连接有管道15，所述筒体2的顶部固定连接有筒盖16，所述筒盖16，所述筒盖16的顶部固定连接有机械密封件17，所述机械密封件17的顶部设置有调速器18，所述调速器18的顶部设置有第二转轴19，所述第二转轴19的顶部设置有第二电机20，所述筒盖 16的内部设置有密封圈21，并且筒盖16两侧均开设有螺丝槽22，所述螺丝槽22的内部设置有第一螺丝23，所述第二转轴19上固定连接有大型刀片24，所述筒体2内壁的底部固定连接有网筛25，所述筒体2的底部固定连接有筒底26，所述筒底26的底部固定连接有筒体支架27，所述筒体支架
27的底部固定连接有卡槽块29，所述筒底26的底部固定连接有下料管30，所述下料管30的底部固定连接第一法兰31，所述管道15的顶部固定连接有第二法兰 32，所述第一法兰31和第二法兰32之间固定连接第二螺丝33。
[0018]泡沫发泡机的双重加工和制造泡沫发泡机采用双重加工的结构对泡沫进行生产和制造，第一泡沫发泡机是由筒体2和筒盖16以及筒底26组成，第一泡沫发泡机主要针对大型泡沫箱或者回收利用的泡沫进行加工，体现绿色环保和循环利用的特点，同时在第二泡沫发泡机8的内部设置有双层绞刀，第一层为双绞刀11，双绞刀11的边缘为搅拌刀边，第二层为旋转多绞刀14，使得细小的泡沫更容易混合。
[0019]所述泡沫发泡机8右侧的底部开设有凹槽，所述凹槽与所述第一凹槽3 之间设置有出料管道28。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低密度EPS泡沫发泡机，包括安装架(1)和筒体(2)，其特征在于：所述安装架(1)右侧的底部开设有第一凹槽(3)，并且安装架(1)左侧的底部固定连接有支撑架(4)，所述安装架(1)的顶部开设有第二凹槽(5)，所述第二凹槽(5)的底部开设有卡槽(6)，所述安装架(1)左侧固定连接有固定块(7)，并且安装架(1)的内部设置有泡沫发泡机(8)，所述支撑架(4)的顶部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端固定连接有第一转轴(10)，所述第一转轴(10)上固定连接有双绞刀(11)，所述双绞刀(11)的底部设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部固定连接有转动块(13)，所述转动块(13)的底部固定连接有多绞刀(14)，所述安装架(1)的上方固定连接有管道(15)，所述筒体(2)的顶部固定连接有筒盖(16)，所述筒盖(16)，所述筒盖(16)的顶部固定连接有机械密封件(17)，所述机械密封件(17)的顶部设置有调速器(18)，所述调速器(18)的顶部设置有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)的顶部设置有第二电机(20)，所述筒盖(16)的内部设置有密封圈(21)，并且筒盖(16)两侧均开设有螺丝槽(22)，所述螺丝槽(22)的内部设置有第一螺丝(23)，所述第二转轴(19)上固定连接有大型刀片(24)，所述筒体(2)内壁的底部固定连接有网筛(25)，所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐卫程，
申请(专利权)人：贵州合程新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：