本实用新型专利技术公开了一种金属硅粉生产用筛选装置，包括水平设置的底板，所述底板的顶部两侧垂直焊接有固定板，所述固定板的内部活动套接有水平设置的导向杆，两个所述导向杆相互靠近的一端焊接有固定框，所述固定框的顶部内壁焊接有出料斗，所述出料斗的顶端焊接有放料箱，所述放料箱的底部箱壁镶嵌有筛网，所述出料斗的内壁焊接有倾斜设置的第一导料板，所述第一导料板的底部焊接有沿竖直方向设置的挡板，两个所述挡板相互靠近的一侧设有与底板垂直焊接的支撑杆，所述支撑杆的顶端通过螺栓连接有水平设置的驱动电机。本实用新型专利技术操作简单，整个装置造价低廉，占用空间小，而且筛选的效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种金属硅粉生产用筛选装置
[0001]本技术涉及金属硅粉生产
，尤其涉及一种金属硅粉生产用筛选装置。
技术介绍
[0002]金属硅粉是指应用于耐火材料、粉末冶金行业中的原料。金属硅粉在生产出来后，需要经过筛选，通过筛选将较大的颗粒与较小的颗粒分开来，现有的筛选装置在工作时，很多是通过人工进行筛选，筛选的效率较低，而且现有的筛选装置结构复杂，造价昂贵，且体型较大，占用空间，为此我们提出了一种金属硅粉生产用筛选装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属硅粉生产用筛选装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属硅粉生产用筛选装置，包括水平设置的底板，所述底板的顶部两侧垂直焊接有固定板，所述固定板的内部活动套接有水平设置的导向杆，两个所述导向杆相互靠近的一端焊接有固定框，所述固定框的顶部内壁焊接有出料斗，所述出料斗的顶端焊接有放料箱，所述放料箱的底部箱壁镶嵌有筛网，所述出料斗的内壁焊接有倾斜设置的第一导料板，所述第一导料板的底部焊接有沿竖直方向设置的挡板，两个所述挡板相互靠近的一侧设有与底板垂直焊接的支撑杆，所述支撑杆的顶端通过螺栓连接有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端焊接有水平设置的转轴，所述转轴的外圈垂直焊接有固定杆，所述固定杆远离转轴的一端焊接有挤压板，所述挡板的下方设有与底板滑动连接的接料箱。
[0006]优选的，所述固定板的内部开设有导向孔，且导向杆贯穿导向孔，所述导向杆和导向孔的竖截面均为正方形结构，所述导向杆远离固定框的一端焊接有限位板，且限位板的外径大于导向孔的内径。
[0007]优选的，所述放料箱的顶部设有开口，所述放料箱的底部箱壁开设有安装孔，且筛网镶嵌在安装孔内。
[0008]优选的，所述放料箱的两侧内壁焊接有第二导料板，且第二导料板的竖截面为圆弧形结构。
[0009]优选的，所述导向杆的外圈套接有一端与固定框的外壁连接的弹簧，所述弹簧远离固定框的一端与固定板连接。
[0010]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定板、支撑杆、驱动电机、挡板、转轴、固定杆、挤压板、接料箱、导向杆、弹簧、第一导料板、固定框、出料斗、筛网和放料箱等结构，其中驱动电机带动转轴转动，转轴再带动固定杆和挤压板转动，通过挤压板压动挡板，再由挡板带动第一导料板移动，第一导料板再带动固定框移动，固定
框再通过出料斗带动放料箱移动，从而使得放料箱通过筛网进行来回筛选，筛选的原料落在第一导料板上，再通过第一导料板落入接料箱内，完成收集，该装置设计新颖，操作简单，整个装置造价低廉，占用空间小，而且筛选的效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种金属硅粉生产用筛选装置的正视结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种金属硅粉生产用筛选装置的固定板正视结构示意图。
[0013]图中：1底板、2固定板、3导向杆、4固定框、5出料斗、6放料箱、7筛网、8第一导料板、9挡板、10支撑杆、11驱动电机、12转轴、13固定杆、14挤压板、15接料箱、16弹簧。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1-2，一种金属硅粉生产用筛选装置，包括水平设置的底板1，底板1的顶部两侧垂直焊接有固定板2，固定板2的内部活动套接有水平设置的导向杆3，两个导向杆3相互靠近的一端焊接有固定框4，固定框4的顶部内壁焊接有出料斗5，出料斗5的顶端焊接有放料箱6，放料箱6的底部箱壁镶嵌有筛网7，出料斗5的内壁焊接有倾斜设置的第一导料板8，第一导料板8的底部焊接有沿竖直方向设置的挡板9，两个挡板9相互靠近的一侧设有与底板1垂直焊接的支撑杆10，支撑杆10的顶端通过螺栓连接有水平设置的驱动电机11，驱动电机11的输出轴末端焊接有水平设置的转轴12，转轴12的外圈垂直焊接有固定杆13，固定杆13远离转轴12的一端焊接有挤压板14，挡板9的下方设有与底板1滑动连接的接料箱15。
[0016]固定板2的内部开设有导向孔，且导向杆3贯穿导向孔，导向杆3和导向孔的竖截面均为正方形结构，导向杆3远离固定框4的一端焊接有限位板，且限位板的外径大于导向孔的内径，放料箱6的顶部设有开口，放料箱6的底部箱壁开设有安装孔，且筛网7镶嵌在安装孔内，放料箱6的两侧内壁焊接有第二导料板，且第二导料板的竖截面为圆弧形结构，导向杆3的外圈套接有一端与固定框4的外壁连接的弹簧16，弹簧16远离固定框4的一端与固定板2连接。
[0017]本实施例中，首先，驱动电机11带动转轴12转动，转轴12再带动固定杆13和挤压板14转动，通过挤压板14压动挡板9，再由挡板9带动第一导料板8移动，第一导料板8再带动固定框4移动，固定框4通过导向杆3沿固定板2上的导向孔进行往复移动，同时固定框4再通过出料斗5带动放料箱6移动，从而使得放料箱6通过筛网7进行来回筛选，筛选的原料落在第一导料板8上，再通过第一导料板8落入接料箱15内，完成收集，整个装置造价低廉，占用空间小，而且筛选的效率高，适合进行市场推广。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属硅粉生产用筛选装置，包括水平设置的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧垂直焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部活动套接有水平设置的导向杆(3)，两个所述导向杆(3)相互靠近的一端焊接有固定框(4)，所述固定框(4)的顶部内壁焊接有出料斗(5)，所述出料斗(5)的顶端焊接有放料箱(6)，所述放料箱(6)的底部箱壁镶嵌有筛网(7)，所述出料斗(5)的内壁焊接有倾斜设置的第一导料板(8)，所述第一导料板(8)的底部焊接有沿竖直方向设置的挡板(9)，两个所述挡板(9)相互靠近的一侧设有与底板(1)垂直焊接的支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的顶端通过螺栓连接有水平设置的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴末端焊接有水平设置的转轴(12)，所述转轴(12)的外圈垂直焊接有固定杆(13)，所述固定杆(13)远离转轴(12)的一端焊接有挤压板(14)，所述挡板(9)的下方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶文涛，
申请(专利权)人：武汉城市职业学院，
类型：新型
国别省市：
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