本发明专利技术提供一种建筑砌块，由耐水石膏板、第一沥青油毡、混凝土基防水砖、聚氨酯防水涂料层、第二沥青油毡、石棉保温板、防火胶层、玄武岩纤维编织层、砂浆抹面层和饰面层依次复合而成。所述混凝土基防水砖的制备步骤为：细沙、石灰和水泥在蒸压釜内混合，加水搅拌成胶泥混合物，然后加入渗透型活性防水颗粒和固化剂，搅拌均匀，导入模具，自然风干冷却、脱模。本发明专利技术在混凝土基防水砖添加渗透型活性防水颗粒，水渗入到混凝土基防水砖内，渗透型活性防水颗粒和固化剂遇水溶解成胶状，然后顺着混凝土基防水砖的缝隙填充，防水剂凝固后像胶水般将松散的沙子粘结为紧密防水的固体，提高防水效果，延长建筑砌块的使用寿命。延长建筑砌块的使用寿命。延长建筑砌块的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑砌块及其生产工艺
[0001]本专利技术属于建筑
，具体涉及一种建筑砌块及其生产工艺。
技术介绍
[0002]建筑砌块是建筑材料半成品，是组成砌体构件（墙、柱等）的基本单元块体，无论空心、实心，无论材料种类、轻重。建筑砌块多为直角六面体，大多利用混凝土，工业废料（炉渣，粉煤灰等）或地方材料制成，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。
[0003]建筑砌块在使用十几、二十年后，内部会出现缝隙，导致防水效果减弱，我们常看到老旧楼房的墙体在下雨天向室内渗水，其原因就是墙体内部出现了裂缝，目前的解决办法要么是老旧建筑拆除，要么就是在墙体外侧重新刷涂防水层，但是工程量较大，不适合渗水轻微或局部渗水的情况。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种建筑砌块及其生产工艺，提高防水效果，延长使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的实施例提供一种建筑砌块，由耐水石膏板、第一沥青油毡、混凝土基防水砖、聚氨酯防水涂料层、第二沥青油毡、石棉保温板、防火胶层、玄武岩纤维编织层、砂浆抹面层和饰面层依次复合而成，所述第一沥青油毡通过第一胶接层粘结于耐水石膏板的侧方，所述混凝土基防水砖通过第二胶接层粘结于第一沥青油毡的侧方，所述聚氨酯防水涂料层涂覆于混凝土基防水砖的侧方，所述第二沥青油毡通过第三胶接层粘结于聚氨酯防水涂料层的侧方，所述石棉保温板通过第四胶接层粘结于第二沥青油毡的侧方，所述石棉保温板通过防火胶层连接有玄武岩纤维编织层，所述玄武岩纤维编织层的侧方依次涂覆砂浆抹面层和饰面层；其中，所述混凝土基防水砖以混凝土为基材，基材的全体积内分布有渗透型活性防水颗粒和固化剂颗粒。
[0006]其中，所述混凝土基防水砖的制备原料的重量份数为：渗透型活性防水颗粒30-50、固化剂2-8、细沙60-80、石灰15-23和水泥8-15。
[0007]其中，所述建筑砌块的一端设有前后贯穿的燕尾槽，另一端设有与燕尾槽匹配的燕尾形凸棱，两块所述建筑砌块通过燕尾形凸棱与燕尾槽的配合左右拼接成一体。
[0008]其中，所述建筑砌块的上端面处混凝土基防水砖下凹，所述建筑砌块的下端面处混凝土基防水砖下凸，上下两块所述建筑砌块于混凝土基防水砖处插接。
[0009]优选的，所述耐水石膏板、第一沥青油毡、混凝土基防水砖、聚氨酯防水涂料层、第二沥青油毡、石棉保温板、防火胶层、玄武岩纤维编织层、砂浆抹面层和饰面层的厚度比为4:1:3:1:1:2:1:1:2:1。
[0010]本专利技术还提供一种建筑砌块的生产工艺，包括如下步骤：
（1）分别制备耐水石膏板、第一沥青油毡、混凝土基防水砖、第二沥青油毡、石棉保温板和玄武岩纤维编织层；（2）在耐水石膏板的侧方涂刷粘胶后将第一沥青油毡铺平、粘结；（3）将混凝土基防水砖胶接在第一沥青油毡的侧方，并使混凝土基防水砖在宽度方向上相对于耐水石膏板错位；（4）在混凝土基防水砖的侧方涂刷聚氨酯防水涂料层，自然晾干；（5）待聚氨酯防水涂料层晾干后在其侧方涂刷粘胶，然后将第二沥青油毡铺平、粘结；（6）在第二沥青油毡的侧方涂刷粘胶后将石棉保温板与之胶接；（7）在石棉保温板的侧方通过防火胶层连接玄武岩纤维编织层；（8）最后在玄武岩纤维编织层的侧方依次涂覆砂浆抹面层和饰面层，制成建筑砌块坯料；（9）在建筑砌块坯料的两端分别加工燕尾槽和燕尾形凸棱，制成建筑砌块成品。
[0011]其中，步骤（1）中，所述混凝土基防水砖的制备步骤为：（1-1）60-80份的细沙、15-23份的石灰和8-15份的水泥在蒸压釜内混合，加水搅拌成胶泥混合物A；（1-2）向步骤（1-1）的胶泥混合物A内加入30-50份的渗透型活性防水颗粒和2-8份的固化剂，搅拌均匀，制成胶泥混合物B；（1-3）胶泥混合物B导入模具中，自然风干冷却，脱模后制成混凝土基防水砖成品。
[0012]本专利技术的上述技术方案的有益效果如下：本专利技术在混凝土基防水砖添加渗透型活性防水颗粒，在混凝土基防水砖的外侧设有聚氨酯防水涂料层和第二沥青油毡，建筑砌块的使用初期，聚氨酯防水涂料层和第二沥青油毡的防水效果尚好，雨水被聚氨酯防水涂料层和第二沥青油毡阻挡，不会渗入混凝土基防水砖内，混凝土基防水砖内的渗透型活性防水颗粒不起作用；当建筑砌块使用几十年后，聚氨酯防水涂料层和第二沥青油毡的防水效果减弱，当混凝土基防水砖内有缝隙时，雨水会渗入到混凝土基防水砖内，渗透型活性防水颗粒和固化剂遇水溶解成胶状，然后顺着混凝土基防水砖的缝隙填充，防水剂凝固后像胶水般将松散的沙子粘结为紧密防水的固体，提高防水效果，延长建筑砌块的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的剖视图的放大图。
[0014]附图标记说明：1、耐水石膏板；2、第一沥青油毡；3、混凝土基防水砖；4、聚氨酯防水涂料层；5、第二沥青油毡；6、石棉保温板；7、防火胶层；8、玄武岩纤维编织层；9、砂浆抹面层；10、饰面层；11、燕尾槽；12、燕尾形凸棱。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0016]如图1、图2所示，本专利技术提供一种建筑砌块，由耐水石膏板1、第一沥青油毡2、混凝
土基防水砖3、聚氨酯防水涂料层4、第二沥青油毡5、石棉保温板6、防火胶层7、玄武岩纤维编织层8、砂浆抹面层9和饰面层10依次复合而成，所述第一沥青油毡2通过第一胶接层粘结于耐水石膏板1的侧方，所述混凝土基防水砖3通过第二胶接层粘结于第一沥青油毡2的侧方，所述聚氨酯防水涂料层4涂覆于混凝土基防水砖3的侧方，所述第二沥青油毡5通过第三胶接层粘结于聚氨酯防水涂料层4的侧方，所述石棉保温板6通过第四胶接层粘结于第二沥青油毡5的侧方，所述石棉保温板6通过防火胶层7连接有玄武岩纤维编织层8，所述玄武岩纤维编织层8的侧方依次涂覆砂浆抹面层9和饰面层10。
[0017]其中，所述混凝土基防水砖3以混凝土为基材，基材的全体积内分布有渗透型活性防水颗粒和固化剂颗粒。
[0018]所述建筑砌块的一端设有前后贯穿的燕尾槽11，另一端设有与燕尾槽11匹配的燕尾形凸棱12，两块所述建筑砌块通过燕尾形凸棱与燕尾槽的配合左右拼接成一体。
[0019]所述建筑砌块的上端面处混凝土基防水砖3下凹，所述建筑砌块的下端面处混凝土基防水砖3下凸，上下两块所述建筑砌块于混凝土基防水砖处插接。
[0020]所述耐水石膏板、第一沥青油毡、混凝土基防水砖、聚氨酯防水涂料层、第二沥青油毡、石棉保温板、防火胶层、玄武岩纤维编织层、砂浆抹面层和饰面层的厚度比为4:1:3:1:1:2:1:1:2:1。
[0021]优选的，所述混凝土基防水砖的制备原料的重量份数为：渗透型活性防水颗粒30-50、固化剂2-8、细沙60-80、石灰15-23和水泥8-15。
[0022]本专利技术还提供一种建筑砌块的生产工艺，包括如下步骤：（1）分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑砌块，其特征在于，由耐水石膏板、第一沥青油毡、混凝土基防水砖、聚氨酯防水涂料层、第二沥青油毡、石棉保温板、防火胶层、玄武岩纤维编织层、砂浆抹面层和饰面层依次复合而成，所述第一沥青油毡通过第一胶接层粘结于耐水石膏板的侧方，所述混凝土基防水砖通过第二胶接层粘结于第一沥青油毡的侧方，所述聚氨酯防水涂料层涂覆于混凝土基防水砖的侧方，所述第二沥青油毡通过第三胶接层粘结于聚氨酯防水涂料层的侧方，所述石棉保温板通过第四胶接层粘结于第二沥青油毡的侧方，所述石棉保温板通过防火胶层连接有玄武岩纤维编织层，所述玄武岩纤维编织层的侧方依次涂覆砂浆抹面层和饰面层；其中，所述混凝土基防水砖以混凝土为基材，基材的全体积内分布有渗透型活性防水颗粒和固化剂颗粒。2.根据权利要求1所述的建筑砌块，其特征在于，所述混凝土基防水砖的制备原料的重量份数为：渗透型活性防水颗粒30-50、固化剂2-8、细沙60-80、石灰15-23和水泥8-15。3.根据权利要求1所述的建筑砌块，其特征在于，所述建筑砌块的一端设有前后贯穿的燕尾槽，另一端设有与燕尾槽匹配的燕尾形凸棱，两块所述建筑砌块通过燕尾形凸棱与燕尾槽的配合左右拼接成一体。4.根据权利要求1所述的建筑砌块，其特征在于，所述建筑砌块的上端面处混凝土基防水砖下凹，所述建筑砌块的下端面处混凝土基防水砖下凸，上下两块所述建筑砌块于混凝土基防水砖处插接。5.根据权利要求1所述的建筑砌块，其特征在于，所述耐水石膏板、第一沥青油毡、混凝土基防水砖、聚氨酯防水涂料层、第二沥青油...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔建荣，鲍金晶，姜玲平，朱玲玲，张立清，
申请(专利权)人：南通华荣建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。