一种油烟净化设备制造技术

本发明专利技术提供一种油烟净化设备，其结构包括控制面板、封板、过滤结构、净化箱室，所述控制面板嵌入安装于净化箱室前端面，所述封板嵌入安装于净化箱室前端面且机械连接，所述过滤结构贯穿于封板，且过滤结构位于净化箱室内部，本发明专利技术通过设置过滤结构，当停止排气时，在反转旋转盘，致使封堵板在复位弹簧的作用下进行复位，使得通孔再次通过外支壳内壁进行封堵，且封堵滑架在导气槽架的带动下也往外移动，不在对滤网槽进行封堵，从而使得隔热储存腔内的香料散发的香味能够从滤网槽中排放出来，以此能够更好的对厨房内的空气进行净化的作用，有效的避免厨房内空气过臭的现象。效的避免厨房内空气过臭的现象。效的避免厨房内空气过臭的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟净化设备


[0001]本专利技术涉及
，具体为一种油烟净化设备。

技术介绍

[0002]油烟净化设备又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外吗，以此达到对厨房空气进行净化的作用，但是现有技术具有以下缺陷：
[0003]由于油烟管道工作前工作后都是呈连通的状态，致使在对油烟进行抽取后，部分废渣及油渍会粘结在其内壁上，而当油烟净化设备未工作时，将会产生异味传递到厨房内去，从而将会造成厨房内部的气体变差。
[0004]本
技术实现思路
(一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油烟净化设备，解决了由于油烟管道工作前工作后都是呈连通的状态，致使在对油烟进行抽取后，部分废渣及油渍会粘结在其内壁上，而当油烟净化设备未工作时，将会产生异味传递到厨房内去，从而将会造成厨房内部的气体变差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种油烟净化设备，其结构包括控制面板、封板、过滤结构、净化箱室，所述控制面板嵌入安装于净化箱室前端面，所述封板嵌入安装于净化箱室前端面且机械连接，所述过滤结构贯穿于封板，且过滤结构位于净化箱室内部。
[0008]作为优选，所述过滤结构包括固定板、排烟箱室、单向阀体、汇集腔，所述排烟箱室上端与固定板下端螺纹连接，所述固定板上端与单向阀体下端相焊接，所述单向阀体上端与汇集腔下端相焊接，所述固定板机械安装于净化箱室内壁。
[0009]作为优选，所述单向阀体包括封堵封板结构、外支壳、复位弹簧，所述封堵封板结构通过复位弹簧与外支壳内上方相焊接，所述复位弹簧采用弹簧钢制成。
[0010]作为优选，所述封堵封板结构包括通孔、磁铁、滑环、封堵板，所述通孔与封堵板呈一体化结构，所述磁铁嵌入于封堵板中心且相粘结，所述滑环内环与封堵板外环相焊接，所述磁铁用于对排烟箱室顶部进行吸附的作用。
[0011]作为优选，所述外支壳包括支撑板、弧形板、防护框，所述支撑板通过弧形板与防护框内上方相焊接，所述弧形板共设有三块，且均匀焊接于支撑板上方，且两两之间存在的一定的间隙。
[0012]作为优选，所述排烟箱室包括气体流通管架结构、滤网槽、环形筒、过滤网架、限位块、隔热储存腔、螺纹环，所述气体流通管架结构安装于环形筒内部且呈活动连接，所述限位块焊接于环形筒内壁，所述滤网槽镶嵌于环形筒上，所述过滤网架外环与环形筒底部内环螺纹连接，所述环形筒外环与隔热储存腔内环相焊接，所述环形筒与螺纹环为一体化结构，所述隔热储存腔内部填充有香料。
[0013]作为优选，所述气体流通管架结构包括连接柱、导气槽架、封堵滑架、导气罩、气孔，所述连接柱外环与导气槽架内壁相焊接，所述导气槽架外环与封堵滑架内环相焊接，所述导气槽架下端与导气罩上端相焊接，所述封堵滑架与气孔为一体化结构，所述封堵滑架外环为光滑面结构。
[0014]作为优选，所述过滤网架包括限位环、顶杆、滤网架、凹槽、旋转盘、螺纹杆，所述顶杆贯穿于限位环中且电焊相连接，所述顶杆与螺纹杆为一体化结构，所述滤网架与螺纹杆螺纹连接，所述滤网架与凹槽为一体化结构，所述旋转盘上端与螺纹杆下端相焊接，所述滤网架上二分之一为螺纹环，所述限位环呈圆环结构。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术提供了一种油烟净化设备。具备以下有益效果：
[0017]本专利技术通过设置过滤结构，当停止排气时，在反转旋转盘，致使封堵板在复位弹簧的作用下进行复位，使得通孔再次通过外支壳内壁进行封堵，且封堵滑架在导气槽架的带动下也往外移动，不在对滤网槽进行封堵，从而使得隔热储存腔内的香料散发的香味能够从滤网槽中排放出来，以此能够更好的对厨房内的空气进行净化的作用，有效的避免厨房内空气过臭的现象。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种油烟净化设备的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术过滤结构俯视的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术单向阀体俯视的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术封堵封板结构俯视的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术外支壳俯视的结构示意图；
[0023]图6为本专利技术排烟箱室俯视的结构示意图；
[0024]图7为本专利技术气体流通管架结构俯视的结构示意图；
[0025]图8为本专利技术过滤网架俯视的结构示意图。
[0026]图中：控制面板-1、封板-2、过滤结构-3、净化箱室-4、固定板-31、排烟箱室-32、单向阀体-33、汇集腔-34、封堵封板结构-331、外支壳-332、复位弹簧-333、通孔-311、磁铁-312、滑环-313、封堵板-314、支撑板-C1、弧形板-C2、防护框-C3、气体流通管架结构-321、滤网槽-322、环形筒-323、过滤网架-324、限位块-325、隔热储存腔-326、螺纹环-327、连接柱-211、导气槽架-212、封堵滑架-213、导气罩-214、气孔-215、限位环-241、顶杆-242、滤网架-243、凹槽-244、旋转盘-245、螺纹杆-246。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如附图1至附图8所示：
[0029]本专利技术实施例提供一种油烟净化设备，其结构包括控制面板1、封板2、过滤结构3、
净化箱室4，所述控制面板1嵌入安装于净化箱室4前端面，所述封板2嵌入安装于净化箱室4前端面且机械连接，所述过滤结构3贯穿于封板2，且过滤结构3位于净化箱室4内部。
[0030]其中，所述过滤结构3包括固定板31、排烟箱室32、单向阀体33、汇集腔34，所述排烟箱室32上端与固定板31下端螺纹连接，所述固定板31上端与单向阀体33下端相焊接，所述单向阀体33上端与汇集腔34下端相焊接，所述固定板31机械安装于净化箱室4内壁。
[0031]其中，所述单向阀体33包括封堵封板结构331、外支壳332、复位弹簧333，所述封堵封板结构331通过复位弹簧333与外支壳332内上方相焊接，所述复位弹簧333采用弹簧钢制成，且用于对封堵封板结构331进行复位的作用。
[0032]其中，所述封堵封板结构331包括通孔311、磁铁312、滑环313、封堵板314，所述通孔311与封堵板314呈一体化结构，所述磁铁312嵌入于封堵板314中心且相粘结，所述滑环313内环与封堵板314外环相焊接，所述磁铁312用于对排烟箱室32顶部进行吸附的作用。
[0033]其中，所述外支壳332包括支撑板C1、弧形板C2、防护框C3，所述支撑板C1通过弧形板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟净化设备，其特征在于：其结构包括控制面板(1)、封板(2)、过滤结构(3)、净化箱室(4)，所述控制面板(1)嵌入安装于净化箱室(4)前端面，所述封板(2)嵌入安装于净化箱室(4)前端面且机械连接，所述过滤结构(3)贯穿于封板(2)，且过滤结构(3)位于净化箱室(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种油烟净化设备，其特征在于：所述过滤结构(3)包括固定板(31)、排烟箱室(32)、单向阀体(33)、汇集腔(34)，所述排烟箱室(32)上端与固定板(31)下端螺纹连接，所述固定板(31)上端与单向阀体(33)下端相焊接，所述单向阀体(33)上端与汇集腔(34)下端相焊接，所述固定板(31)机械安装于净化箱室(4)内壁。3.根据权利要求2所述的一种油烟净化设备，其特征在于：所述单向阀体(33)包括封堵封板结构(331)、外支壳(332)、复位弹簧(333)，所述封堵封板结构(331)通过复位弹簧(333)与外支壳(332)内上方相焊接。4.根据权利要求3所述的一种油烟净化设备，其特征在于：所述封堵封板结构(331)包括通孔(311)、磁铁(312)、滑环(313)、封堵板(314)，所述通孔(311)与封堵板(314)呈一体化结构，所述磁铁(312)嵌入于封堵板(314)中心且相粘结，所述滑环(313)内环与封堵板(314)外环相焊接。5.根据权利要求3所述的一种油烟净化设备，其特征在于：所述外支壳(332)包括支撑板(C1)、弧形板(C2)、防护框(C3)，所述支撑板(C1)通过弧形板(C2)与防护框(C3)内上方相焊接。6.根据权利要求2所述的一种油...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄伙金，
申请(专利权)人：庄伙金，
类型：发明
国别省市：