本发明专利技术涉及能够达到高固体成分化，而且显影性优异的电子照相或静电记录用液体显影剂，该液体显影剂的特征在于，对于由颜料和热塑性树脂加热混炼得到的着色片，在溶解有选自具有芳香环和来自羟基羧酸的羧基导致的环氧基开环结构的特定的改性线型酚醛树脂（Ａ）及共聚物（Ｂ）中的至少一种的颜料分散剂的电绝缘性烃类溶剂中进行湿式粉碎，从而进行分散而形成液体显影剂。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于印刷机、复印机、打印机、传真机等设备的电子照相 或静电记录用。
技术介绍
10 复印机、打印机、传真机等设备中使用的电子照相或静电记录用显影剂大致分为干式显影剂和液体显影剂，但是通常认为液体显影剂的调色剂 粒子的粒径小，这对于获得高品质图像是很大的优点。由于这种原因，市 场上需要能够形成图像浓度高、模糊少的高品质图像的液体显影剂。通常，作为液体显影剂，使用将调色剂粒子分散在电绝缘性溶剂中而15得到的显影剂，所述调色剂粒子是用热塑性树脂包覆颜料等着色剂而形成 的。作为获得该液体显影剂的比较容易的制造方法之一 ，已提出了通过以 下的所谓湿式粉碎法制造液体显影剂的方法，即，将着色剂和树脂在树脂 熔点以上的温度下边加热边捏合，用三辊磨机等混炼机进行混炼，冷却后 20 对获得的混合物进行干式粉碎，使用分散剂和电绝缘性非水溶剂对所述粉 碎物进行湿式粉碎，制成调色剂浓稠液，再分散于含有电荷调节剂的电绝缘性非水类溶剂中，得到液体显影剂(例如，参见日本特开昭60-021056 号公报、特开平05-134468号公报)。但是，从近年来显影速度的高速化、利润、电绝缘性溶剂的回收性来 25看，还需要液体显影剂达到高固体成分化，对于所述制造方法来说，难以 充分地保证基本的分散稳定性及带电特性，如果液体显影剂的固体成分浓 度升髙，则有引起增粘及电阻低的问题。
技术实现思路
30 因此，本专利技术的问题是提供可以达到高固体成分化，并且显影性优异的。为了解决所述问题，本专利技术人进行了深入研究，结果发现将颜料和热 塑性树脂进行加热混炼后，再于溶解特定的颜料分散剂后形成的电绝缘性 烃类溶剂中进行湿式粉碎来制造液体显影剂，其中特定的颜料分散剂具有 芳香环和来自羟基羧酸的羧基导致的环氧基开环结构，从而可以解决所述 问题，从而完成了本专利技术。也就是说，本专利技术提供以下的。液体显影剂，其特征在于，是将对颜料及热塑性树脂进行加热混炼 而得到的着色片在溶解颜料分散剂后形成的电绝缘性烃类溶剂中进行湿 式粉碎，从而使其分散而形成的，其中的颜料分散剂选自具有芳香环和来 自羟基羧酸的羧基导致的环氧基开环结构的下述改性线型酚醛树脂(A) 及共聚物(B)中的至少一种。改性线型酚醛树脂(A):分子中具有来自线型酚醛树脂的芳香环，和 至少一种来自羟基羧酸的羧基导致环氧基开环而形成的通式(1)表示的 基团的改性线型酚醛树脂。<formula>formula see original document page 6</formula>(式中，左端的氧原子来自线型酚醛树脂的芳香族性羟基所含有的氧原子，W)和X'各自独立地表示碳数为l-19的二价烃基，i和j各自独立地 表示1=1~30、 j-0 30的整数，W表示氢原子或甲基)共聚物(B):重均分子量为3，000~100，000的共聚物，是其中含有相 当于至少10摩尔％的通式(2)表示的结构单元和相当于至少10摩尔％的 一种以上选自通式(3)和通式(4)表示的结构单元的共聚物。<formula>formula see original document page 7</formula>(4)(式中，WZ和XZ各自独立地表示碳数为l-19的二价烃基，p和q各自独 立地表示p-l 30、 q=0~30的整数，R2、 R3及R4各自独立地表示氢原子或 甲基，R/表示氢原子或卤素原子，W及W各自独立地表示氢原子、碳数 为1 5的烃基、碳数为"5的烷氧基、碳数为6~10的芳氧基或卤素原子， ioRS表示氢原子或甲基，119表示直接结合或亚甲基。)所述中所述的液体显影剂，液体显影剂中的总固体成分浓度为 13~50质量％。所述或中所述的液体显影剂，相对于着色片100质量份配合 颜料分散剂2 100质量份而形成。<formula>formula see original document page 7</formula>所述 中任意一项所述的液体显影剂，其中使用高沸点链烷 烃类溶剂作为所述电绝缘性烃类溶剂。 中任意一项所述的液体显影剂的制造方法，其特征在 于，对于将颜料和热塑性树脂进行加热混炼而得到的着色片，预先进行干 式粉碎形成粗粉碎物，然后在溶解有选自所述改性线型酚醛树脂(A)及 共聚物(B)中的至少一种颜料分散剂的电绝缘性烃类溶剂中，对所述粗 粉碎物进行湿式粉碎。具体实施例方式以下对本专利技术进行更详细地说明。首先，对本专利技术的液体显影剂中使用的构成材料进行说明。 作为本专利技术中使用的颜料，可以没有特别限制地使用一直以来被用于液 体显影剂中的无机颜料、有机颜料，例如可以列举乙炔炭黑等炭黑、石墨、 铁红、铬黄、群青等无机颜料，以及偶氮类颜料、縮合偶氮类颜料、色淀颜 料、酞菁类颜料、异吲哚满类颜料、蒽醌类颜料、喹吖啶酮类颜料等有机颜 料。作为各种色调的有机颜料，品红类有机颜料可以列举喹吖啶酮红等喹吖 啶酮类颜料、永固红等偶氮类颜料、縮合偶氮红等縮合偶氮类颜料、芘红等 二萘嵌苯类颜料等。青色类颜料可以列举无金属酞菁蓝、酞菁蓝、坚牢天蓝 等酞菁类颜料等。黄色类有机颜料可以列举汉撒黄等单偶氮类颜料、联苯胺 黄、永久黄等二偶氮类颜料、縮合偶氮黄等縮合偶氮类颜料等。绿色类颜料 可以列举酞菁绿等酞菁类颜料等。这些颜料可以单独使用或两种以上混合使 用。液体显影剂中的颜料含量没有特别限制，但是从图像浓度方面考虑，优 选最终在液体显影剂100质量份中有1~20质量份。作为本专利技术中使用的热塑性树脂，可以采用被用于液体显影剂的公知的 热塑性树脂，是不溶于电绝缘性烃类溶剂，优选对电绝缘性烃类溶剂的溶胀 度低的品种。如果热塑性树脂的溶胀度高，则不容易达到高固体成分化，另 外，如果显影速度加快，则容易产生图像上的非图像部分出现灰雾、污迹等 问题。作为热塑性树脂，例如可以列举聚酯类树脂、环氧类树脂、丙烯酸类树脂、苯乙烯类树脂、苯乙烯-丙烯酸类共聚物树脂、聚氯乙烯树脂、聚醋酸 乙烯树脂、聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚氨酯类树脂、聚乙烯醇縮丁醛树脂、 松香树脂、改性松香树脂、萜烯树脂、酚醛树脂、脂肪族类烃树脂、芳香族 类石油树脂等合成树脂或天然树脂等。这些热塑性树脂可以单独使用或两种 以上混合使用。还有，颜料和热塑性树脂在本专利技术的液体显影剂中所占的合计比例优选为10~50质量％,更优选为15 40质量％。如果颜料和热塑性树脂的合计比 例低于所述范围，则有时不能得到具有足够浓度的液体显影剂，如果高于所 述范围，则会出现液体显影剂的粘度上升过高的问题。作为本专利技术中使用的电绝缘性烃类溶剂，可以使用作为不溶解所述热塑 性树脂的溶剂的脂肪族烃、脂环式烃、芳香族烃、卤化烃等具有不会扰乱静 电潜像程度的体积电阻率(10" 10"^cm左右)的溶剂。其中，从臭气、 无害性、成本上来看，优选正链垸烃类溶剂、异链烷烃类溶剂、环烷烃类溶 剂或其中两种或更多种的混合物等高沸点(常压下的沸点为15(TC以上)的 链烷烃类溶剂。作为正链烷烃类溶剂、异链烷烃类溶剂、环烷烃类溶剂或它 们的混合物等链垸烃类溶剂的市售品，例如优选IsoparG、 IsoparH、 Isopar L、 IsoparM、 ExxsolD130、 E本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液体显影剂，其特征在于，所述液体显影剂是将对颜料和热塑性树脂进行加热混炼而得到的着色片在溶解有颜料分散剂的电绝缘性烃类溶剂中进行湿式粉碎，从而使其分散而形成，所述颜料分散剂选自具有芳香环和来自羟基羧酸的羧基导致的环氧基开环结构的 下述改性线型酚醛树脂（Ａ）及共聚物（Ｂ）中的至少一种；改性线型酚醛树脂（Ａ）：分子中具有来自线型酚醛树脂的芳香环，和至少一种来自羟基羧酸的羧基导致环氧基开环而形成的通式（１）表示的基团的改性线型酚醛树脂；［化１］－Ｏ －ＣＨ↓［２］＊Ｒ↑［１］－［－Ｏ＊－Ｘ↑［１］－］↓［ｊ］－ＯＨ（１）（式中，左端的氧原子来自线型酚醛树脂的芳香族性羟基所含有的氧原子，Ｗ↑［１］和Ｘ↑［１］各自独立地表示碳数为１～１９的二价烃基，ｉ和ｊ各自独立地表示ｉ＝１～ ３０、ｊ＝０～３０的整数，Ｒ↑［１］表示氢原子或甲基）共聚物（Ｂ）：重均分子量为３，０００～１００，０００的共聚物，该共聚物是其中含有相当于至少１０摩尔％的通式（２）表示的结构单元和相当于至少１０摩尔％的一种以上选自通式（３）和通式 （４）表示的结构单元的共聚物；［化２］＊＊＊（２）［化３］＊＊＊（３）［化４］＊＊＊（４）（式中，Ｗ↑［２］和Ｘ↑［２］各自独立地表示碳数为１～１９的二价烃基，ｐ和ｑ各自独 立地表示ｐ＝１～３０、ｑ＝０～３０的整数，Ｒ↑［２］、Ｒ↑［３］及Ｒ↑［４］各自独立地表示氢原子或甲基，Ｒ↑［５］表示氢原子或卤素原子，Ｒ↑［６］及Ｒ↑［７］各自独立地表示氢原子、碳数为１～５的烃基、碳数为１～５的烷氧基、碳数为６～１０的芳氧基或卤素原子，Ｒ↑［８］表示氢原子或甲基，Ｒ↑［９］表示直接结合或亚甲基）。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：岩濑孝司，前田宽仁，淀贵明，
申请(专利权)人：阪田油墨株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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