一种自动连续盖章机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动连续盖章机，有效的解决了自动盖章机防错性差，通用性差的问题；解决的技术方案包括底座、送纸部分和盖章部分，送纸部分包括一个送纸辊，送纸辊的右下方设有一个与送纸辊啮合的滚轮，送纸辊外壁上设有环形的第一金属条，滚轮的外壁上间隔设置两个环形的第二金属条，第一金属条同时与两个第二金属条接触，第一金属条将两个第二金属条接通时，盖章部分不执行盖章动作；本发明专利技术能够避免在同一张文件上重复盖章而造成的文件损坏，且能够适应传统印章和原子印章，通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动连续盖章机


[0001]本专利技术涉及办公工具领域，具体是一种自动连续盖章机。

技术介绍

[0002]在工作中，经常需要盖章文件，目前盖章一般人工盖章，但是对于批量的文件进行盖章时，人工盖章显然效率低，因此出现了一些自动盖章机，由送纸部件和盖章部件配合对文件进行盖章，如果送纸部件发生故障，则对会出现对同一文件重复多次盖章的问题，相比于漏盖，重复盖章会使文件损坏，特别对于重要的文件，后果更为严重，目前的自动盖章机并没有防范对同一文件重复盖章事故的功能；另外，目前的盖章机大多只适用于不需要蘸印泥的新型原子章，对于传统的印章无法完成蘸印泥的动作，对于一些更换印章很麻烦的大型公司，便无法使用。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种自动连续盖章机，有效的解决了自动盖章机防错性差，通用性差的问题。
[0004]其解决的技术方案是，一种自动连续盖章机，包括底座、送纸部分和盖章部分，底座为一个水平的平台，送纸部分包括一个轴线沿前后方向安装在底座上的送纸辊，送纸辊的右下方设有一个安装在底座上且与送纸辊啮合的滚轮，送纸辊外壁上设有环形的第一金属条，滚轮的外壁上间隔设置两个环形的第二金属条，第一金属条同时与两个第二金属条接触，底板上固定有两个分别连接电源两极的电刷，两个电刷分别于两个第二金属条接触；盖章部分包括一个横置的滑槽，底座的左端设有一个立柱，滑槽的中部铰接在立柱上形成一个杠杆结构，滑槽内安装有一个可沿滑槽滚动的滑轮，滑轮上吊挂有一个第一压块，第一压块的下端经滑杆可滑动穿设有一个第二压块，第二压块与第一压块之间安装有压簧，第二压块的下端固定有一个环形的气囊，气囊可用来抱紧印章，立柱的左侧设有一个水平的印泥台，滑槽的上侧固定有两个竖杆，两个竖杆等长且分居在铰接点的两侧，滑槽上方设有一个可转动安装在底座上方的端面凸轮，端面凸轮由电机驱动，两个第二金属条并联在驱动电机两端，两个第二金属条接通会将驱动电机短路，端面凸轮的下端与两个竖杆接触，端面凸轮转动时可通过交替下压两个竖杆使滑槽绕铰接点往复摆动，从而使滑轮在滑槽内往复滑动。
[0005]本专利技术能够避免在同一张文件上重复盖章而造成的文件损坏，且能够适应传统印章和原子印章，通用性强。
附图说明
[0006]图1为本专利技术的印章蘸印泥时的主视图。
[0007]图2为本专利技术的印章盖章时的主视图。
[0008]图3为送纸辊与滚轮的右视图。
[0009]图4为第一压块与第二压块位置的主视剖视图。
[0010]图5为图1中A位置的放大图。
[0011]图6为图1中B位置的放大图。
[0012]图7为驱动电机的电路图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作出进一步详细说明。
[0014]由图1至图7给出，本专利技术包括底座1、送纸部分和盖章部分，底座1为一个水平的平台，送纸部分包括一个轴线沿前后方向安装在底座1上的送纸辊2，送纸辊2的右下方设有一个安装在底座1上且与送纸辊2啮合的滚轮3，送纸辊2外壁上设有环形的第一金属条4，滚轮3的外壁上间隔设置两个环形的第二金属条5，第一金属条4同时与两个第二金属条5接触，底板上固定有两个分别连接电源两极的电刷6，两个电刷6分别于两个第二金属条5接触；盖章部分包括一个横置的滑槽7，底座1的左端设有一个立柱8，滑槽7的中部铰接在立柱8上形成一个杠杆结构，滑槽7内安装有一个可沿滑槽7滚动的滑轮9，滑轮9上吊挂有一个第一压块10，第一压块10的下端经滑杆可滑动穿设有一个第二压块11，第二压块11与第一压块10之间安装有压簧12，第二压块11的下端固定有一个环形的气囊13，气囊13可用来抱紧印章，立柱8的左侧设有一个水平的印泥台14，滑槽7的上侧固定有两个竖杆15，两个竖杆15等长且分居在铰接点的两侧，滑槽7上方设有一个可转动安装在底座1上方的端面凸轮16，端面凸轮16由驱动电机17驱动，两个第二金属条5并联在驱动电机17两端，两个第二金属条5接通会将驱动电机17短路，端面凸轮16的下端与两个竖杆15接触，端面凸轮16转动时可通过交替下压两个竖杆15使滑槽7绕铰接点往复摆动，从而使滑轮9在滑槽7内往复滑动。
[0015]所述的滑槽7的两端均设有下沉的沉槽18，滑轮9滑动滑槽7端部后进入沉槽18内，滑轮9受滑槽7向下压力时可使滑轮9不滚动。
[0016]所述的第一金属条4的外侧与送纸辊2的外壁平齐，避免影响送纸辊2与纸张的全面贴合。
[0017]所述的滑块的下端开有一个凹槽19，气囊13安装在凹槽19内，印章尾部伸入凹槽19内，印章尾端与凹槽19底部接触，气囊13抱紧印章颈部，从而更牢靠的抱紧印章。
[0018]所述的气囊13上设有进气管20和排气管21，进气管20上安装有进气单向阀22，排气管21上安装有排气开关阀23。
[0019]所述的底座1上设有位于送纸辊2左侧的抬纸板24，抬纸板24的左端铰接在底座1上且铰接处安装有扭簧25，扭簧25使抬纸板24右端向上翘起，将文件的右端抬高，随着文件逐渐减少，使文件始终能与送纸辊2接触。
[0020]所述的立柱8与印泥台14可活动的安装在底座1上，可根据文件的盖章位置进行调整盖章部分的位置。
[0021]本专利技术在使用时，将印章尾部伸入气囊13内，经进气管20向气囊13内充气，气囊13膨胀抱紧印章，将待盖章的文件码放整齐放在抬纸板24上，文件右端伸至送纸辊2下方，初始位置时滑轮9位于滑槽7的左端，在端面凸轮16对左侧的竖杆15施加的压力的作用下，印章压实在印泥台14上；启动本专利技术的电源，送纸辊2由另一个电机驱动转动，此时由于送纸辊2与滚轮3之间此时没有纸张，第一金属条4将两个第二金属条5接通，驱动电机17被短路，
端面凸轮16不转。
[0022]送纸辊2启动后，将第一张文件向右传送，文件进入送纸辊2与滚轮3之间，文件将第一金属片和两个第二金属片隔断，两个第二金属片处于断开状态，此时端面凸轮16的驱动电机17通电启动，端面凸轮16转动，逐渐压下右侧竖杆15而时左侧的竖杆15逐渐抬升，滑槽7由左端低逐渐转动成右端低，当滑槽7右端低于左端时，滑轮9滑动至滑槽7的右端，此时印章位于文件的上方，第一张文件进入到送纸辊2与滚轮3之前时，该文件已从此时印章位置的下方抽出，因此端面凸轮16继续转动将滑槽7的右端下压会使印章压在第二张文件上，对第二张文件进行盖章，盖章完成后，端面凸轮16继续转动会使滑槽7右端逐渐上抬，左端逐渐下压，从而使印章离开文件表面并最终滑动至滑槽7左侧，至此完成第一张文件的输送与第二张文件的盖章；由于送纸辊2输送第一张文件前盖章部分未进行盖章动作，因此可对第一张文件进行手动盖章，或者在码放文件时在文件顶部放一张空白纸也可。
[0023]随着送纸辊2继续转动，盖过章的第二张文件被送纸辊2向右输送，并进入送纸辊2与滚轮3之间，送纸辊2输送第二张文件的同时，端面凸轮16持续转动完成第三张文件的盖章，如此循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动连续盖章机，包括底座（1）、送纸部分和盖章部分，其特征在于，底座（1）为一个水平的平台，送纸部分包括一个轴线沿前后方向安装在底座（1）上的送纸辊（2），送纸辊（2）的右下方设有一个安装在底座（1）上且与送纸辊（2）啮合的滚轮（3），送纸辊（2）外壁上设有环形的第一金属条（4），滚轮（3）的外壁上间隔设置两个环形的第二金属条（5），第一金属条（4）同时与两个第二金属条（5）接触，底板上固定有两个分别连接电源两极的电刷（6），两个电刷（6）分别于两个第二金属条（5）接触；盖章部分包括一个横置的滑槽（7），底座（1）的左端设有一个立柱（8），滑槽（7）的中部铰接在立柱（8）上形成一个杠杆结构，滑槽（7）内安装有一个可沿滑槽（7）滚动的滑轮（9），滑轮（9）上吊挂有一个第一压块（10），第一压块（10）的下端经滑杆可滑动穿设有一个第二压块（11），第二压块（11）与第一压块（10）之间安装有压簧（12），第二压块（11）的下端固定有一个环形的气囊（13），气囊（13）可用来抱紧印章，立柱（8）的左侧设有一个水平的印泥台（14），滑槽（7）的上侧固定有两个竖杆（15），两个竖杆（15）等长且分居在铰接点的两侧，滑槽（7）上方设有一个可转动安装在底座（1）上方的端面凸轮（16），端面凸轮（16）由驱动电机（17）驱动，两个第二金属条（5）并联在驱动电机（17）两端，两个第二金属条（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运，
申请(专利权)人：张运，
类型：发明
国别省市：