一种绝缘云母纸生产制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种绝缘云母纸生产制备工艺，该工艺包括：对云母进行热处理；将热处理后的云母进行破碎处理，获得云母浆片；通过三道旋流器和三道分级筛对云母浆片进行分级，获得预设目数的云母粉；将云母粉导入精浆池，获得云母浆；将云母浆提取到圆网纸机进行抄纸，获得云母原纸；将云母原纸分别平铺在I个烘干室内；分别往I个进气口通入第一温度的水蒸气；通过各个湿度传感器实时监测各个位置的即时湿度，根据各个位置的即时湿度，分别调整各个进气口的水蒸气的通气速率；对云母原纸进行第一时间的烘干后，停止通入水蒸气，获得烘干后的云母纸。本发明专利技术有效的降低了云母纸制备过程中云母纸的湿度，提高了云母纸的抗张强度。提高了云母纸的抗张强度。提高了云母纸的抗张强度。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘云母纸生产制备工艺


[0001]本专利技术涉及云母纸生产加工领域，特别是涉及一种绝缘云母纸生产制备工艺。

技术介绍

[0002]云母纸是以四川优质白云母为原料，经热化学或水力剥分破碎成浆抄纸，再经分切成连续卷筒纸或单张纸。因为有云母纸着优越的电绝缘性能和耐高温性能，械部门早就确定电机用云母绝缘材料主要用云母纸代替云母薄片。此外，还有众多的工业和家用电器也采用云母纸作为绝缘材料。
[0003]云母纸的生产过程主要包括七个步骤，分别是粉碎、分级、制浆、抄造、成型、压榨及烘干，其中烘干作为最后一个关键步骤，起着至关重要的作用，现有采用蒸汽对云母纸进行烘干的工艺，生产的云母纸湿度高，抗张强度低，从而导致利用云母纸生产其他云母制品时利用率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述的一部分缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种绝缘云母纸生产制备工艺，旨在降低生产过程中云母纸的湿度，提高云母纸的抗张强度。
[0005]因此，本发公开了一种绝缘云母纸生产制备工艺，所述工艺包括：
[0006]对云母进行热处理；
[0007]将热处理后的所述云母进行破碎处理，获得云母浆片；
[0008]通过三道旋流器和三道分级筛对所述云母浆片进行分级，获得预设目数的云母粉；
[0009]将所述云母粉导入精浆池，获得云母浆；
[0010]将所述云母浆提取到圆网纸机进行抄纸，获得云母原纸；
[0011]将所述云母原纸分别平铺在I个烘干室内；其中，I个所述烘干室并行设置于云母纸烘干腔中，每个所述烘干室都设置有一个进气口和一个出气口，每个所述烘干室沿通气方向设置有J个湿度传感器，I和J均为大于零的整数；
[0012]分别往I个所述进气口通入第一温度的水蒸气；其中，所述水蒸气由蒸汽发生器产生，所述蒸汽发生器通过I个所述进气口与所述云母纸烘干腔相连接；
[0013]通过各个所述湿度传感器实时监测各个位置的即时湿度，根据各个位置的所述即时湿度，分别调整各个所述进气口的水蒸气的通气速率；
[0014]对所述云母原纸进行第一时间的烘干后，停止通入水蒸气，获得烘干后的云母纸。
[0015]可选的，所述通过各个所述湿度传感器实时监测各个位置的即时湿度，根据各个位置的所述即时湿度，分别调整各个所述进气口的水蒸气的通气速率，包括：
[0016]获取各个位置的所述即时湿度RH(i,j)；其中，所述i为一组对应的进气口、出气口与烘干室的纵向编号，所述j为所述湿度传感器在各自的所述烘干室的横向编号，所述横向编号自所述进气口开始编号；且0＜i≤I，0＜j≤J；
[0017]根据所述即时湿度RH(i,j)，判断各个所述烘干室的烘干吸热强度E(i)；所述烘干吸热需求强度其中，所述γ
j
为各个所述横向编号下所述即时湿度RH(i,j)权重系数，γ
j
＞γ
j+1
；
[0018]将各个烘干室的所述烘干吸热需求强度E(i)与预设基准值E
TH
比较；响应于所述烘干吸热需求强度E(i)大于所述预设基准值E
TH
，增大与所述烘干吸热需求强度E(i)对应进气口的水蒸气的通气速率；响应于所述烘干吸热需求强度E(i)小于所述预设基准值E
TH
，减小与所述烘干吸热需求强度E(i)对应进气口的水蒸气的通气速率。
[0019]可选的，所述工艺还包括：
[0020]根据各个烘干室的所述烘干吸热需求强度E(i)，获得吸热波动指数H，所述其中，E0为各个烘干室的所述烘干吸热需求强度E(i)的平均值，所述
[0021]比较所述吸热波动指数H与吸热波动指数标准值H
TH
的大小关系，评估所述云母纸烘干腔的烘干波动性；
[0022]响应于所述吸热波动指数H小于或等于所述吸热波动指数标准值H
TH
，评估所述云母纸烘干腔的实时工艺状态为优；响应于所述吸热波动指数H大于所述吸热波动指数标准值H
TH
，评估所述云母纸烘干腔的实时工艺状态为劣；
[0023]响应于所述云母纸烘干腔的实时工艺状态为劣，发出报警提醒。
[0024]可选的，所述对云母进行热处理，包括：
[0025]对所述云母分别进行720℃和350℃的加热处理各一次。
[0026]可选的，所述预设目数为50-70目。
[0027]可选的，在所述云母原纸在进行烘干前，所述工艺，还包括：
[0028]对所述云母原纸进行初步脱水处理，降低云母原纸的含水量。
[0029]可选的，所述工艺，还包括：
[0030]采用冷风机对烘干后的所述云母纸进行冷却处理，以使云母纸的温度降低至预设温度。
[0031]可选的，所述第一温度为105-110℃。
[0032]可选的，所述第一时长为8-12min。
[0033]本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过水蒸气从出气口流经烘干室，再从出气口排出。利用快速流动的水蒸气把云母纸中的水分蒸发并带走，同时液化的水蒸气也会被气流带走，不会附着在云母纸表面，以此降低云母纸的湿度。2、本专利技术采用蒸汽发生器，可以通入高于100℃的水蒸气，更高的温度液化时放出的更多热量，可以使云母纸中水分更多的蒸发，降低云母纸的湿度。3、本专利技术通过各个湿度传感器实时监测各个位置的即时湿度，根据各个位置的即时湿度，分别调整各个进气口的水蒸气的通气速率。本专利技术通过实时监测烘干室各个位置的湿度，从而获得各个烘干室的云母纸烘干吸热需求强度，根据各个烘干室的云母纸烘干吸热需求强度调整进气口的水蒸气的通气速率。通过这样的方式可以有效的
使云母纸在烘干过程中多吸收热量，从而提高烘干效率，也使云母纸的烘干更加完全。综上，本专利技术可以有效降低制备过程中云母纸的湿度，从而提高云母纸的抗张强度。
附图说明
[0034]图1是本专利技术一具体实施例提供的一种绝缘云母纸生产制备工艺的流程示意图；
[0035]图2是本专利技术一具体实施例提供的一种云母纸烘干腔的结构示意图。
具体实施方式
[0036]本专利技术公开了一种绝缘云母纸生产制备工艺，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进技术细节实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。
[0037]云母纸的生产过程主要包括七个步骤，分别是粉碎、分级、制浆、抄造、成型、压榨及烘干，其中烘干作为最后一个关键步骤，起着至关重要的作用，现有采用蒸汽对云母纸进行烘干的工艺，生产的云母纸湿度高，抗张强度低，从而导致利用云母纸生产其他云母制品时利用率低下。而且现有的烘干工艺无法很好把握同一批次的云母纸烘干程度相同，导致同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘云母纸生产制备工艺，其特征在于，所述工艺包括：对云母进行热处理；将热处理后的所述云母进行破碎处理，获得云母浆片；通过三道旋流器和三道分级筛对所述云母浆片进行分级，获得预设目数的云母粉；将所述云母粉导入精浆池，获得云母浆；将所述云母浆提取到圆网纸机进行抄纸，获得云母原纸；将所述云母原纸分别平铺在I个烘干室内；其中，I个所述烘干室并行设置于云母纸烘干腔中，每个所述烘干室都设置有一个进气口和一个出气口，每个所述烘干室沿通气方向设置有J个湿度传感器，I和J均为大于零的整数；分别往I个所述进气口通入第一温度的水蒸气；其中，所述水蒸气由蒸汽发生器产生，所述蒸汽发生器通过I个所述进气口与所述云母纸烘干腔相连接；通过各个所述湿度传感器实时监测各个位置的即时湿度，根据各个位置的所述即时湿度，分别调整各个所述进气口的水蒸气的通气速率；对所述云母原纸进行第一时间的烘干后，停止通入水蒸气，获得烘干后的云母纸。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述通过各个所述湿度传感器实时监测各个位置的即时湿度，根据各个位置的所述即时湿度，分别调整各个所述进气口的水蒸气的通气速率，包括：获取各个位置的所述即时湿度RH(i,j)；其中，所述i为一组对应的进气口、出气口与烘干室的纵向编号，所述j为所述湿度传感器在各自的所述烘干室的横向编号，所述横向编号自所述进气口开始编号；且0＜i≤I，0＜j≤J；根据所述即时湿度RH(i,j)，判断各个所述烘干室的烘干吸热强度E(i)；所述烘干吸热需求强度其中，所述γ
j
为各个所述横向编号下所述即时湿度RH(i,j)权重系数，γ
j
＞γ
j+1
；将各个烘干室的所述烘干吸热需求强度E(i)与预设基准值E
TH
比较；响应于所述烘干...

【专利技术属性】
技术研发人员：林元霞，
申请(专利权)人：林元霞，
类型：发明
国别省市：