本发明专利技术公开了一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机，属于玻璃加工设备技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架顶端设置有顶板，内部设置有隔板，顶板上设置有出气孔，出气孔通过隔板和导风管与风机相连接；所述支撑框架顶部一侧活动设置有切割刀架，切割刀架包括刀架组件、刀架升降组件、刀架横向运动组件和刀架纵向运动组件，所述支撑框架顶部另一侧固定设置有用于碎玻璃收集存放的收集箱，其有益效果在于：通过增加用于碎玻璃收集存放的收集箱，便于防止碎玻璃割伤工作人员，便于安装，有效提高了使用安全性，同时通过横向运动导轨实现刀架组件的支撑固定，便于安装和后期维护，能够有效降低使用成本。能够有效降低使用成本。能够有效降低使用成本。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机
[0001]本专利技术属于玻璃加工设备
，具体涉及一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机。
技术介绍
[0002]玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，现有的玻璃切割机主要包括基座、横轴移动装置、纵轴移动装置和玻璃刀夹具；其中横轴移动装置、纵轴移动装置、玻璃刀夹具均固定在基座板上。在玻璃切割机工作时，待切割的玻璃放置在基座板上，玻璃刀夹具固定在横轴移动装置上，横轴移动装置一段固定在纵轴移动装置上，纵轴移动组件固定在基座板上。通过横轴移动装置和纵轴移动装置控制玻璃刀夹具沿设定轨迹运行，从而控制玻璃刀根据需要对玻璃进行切割。现有的玻璃切割机还包括有首尾排列的气浮式送片台，气浮式送片台能够实现玻璃的输送和吸附固定，能够有效提高工作效率。
[0003]然而，目前的玻璃切割机体积较大，安装麻烦，后期维护成本较高，同时玻璃在切割完成对玻璃废料处理不便，容易造成工作人员误伤，存在安全隐患，因此设计一种使用安全、便于安装的全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机具有重要的意义。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对上述问题，提供了一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机，通过增加用于碎玻璃收集存放的收集箱，便于防止碎玻璃割伤工作人员，便于安装，有效提高了使用安全性，同时通过横向运动导轨实现刀架组件的支撑固定，便于安装和后期维护，能够有效降低使用成本。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机，包括支撑框架7，所述支撑框架7顶端固定设置有顶板1，内部设置有隔板，顶板1上设置有若干个出气孔，出气孔通过隔板和导风管13与风机12相连接；
[0007]所述支撑框架7顶部一侧还活动设置有切割刀架，切割刀架包括刀架组件、刀架升降组件、刀架横向运动组件和刀架纵向运动组件；
[0008]所述支撑框架7顶部另一侧固定设置有收集箱2，收集箱2用于实现碎玻璃的收集存放。
[0009]所述顶板1卡合固定设置在支撑框架1顶端。
[0010]所述隔板上设置有若干个通孔11。
[0011]所述通孔11为矩形结构。
[0012]所述刀架组件包括安装板和刀具10，安装板的下表面上固定设置有刀架纵向运送组件，刀具10滑动安装在刀架纵向组件上。
[0013]所述刀架纵向组件包括纵向移动导轨9，纵向移动导轨9固定设置在安装板的下表面上，且所述纵向移动导轨9上滑动安装有刀具10。
[0014]所述刀架升降组件包括液压柱4和液压箱8，液压柱4的顶端固定设置有安装板，液压柱4的底端滑动安装在刀架横向运动组件上，所述液压柱4通过输液管与液压箱8相连接，液压箱8和风机12均固定设置在支撑框架7上。
[0015]所述刀架横向运动组件包括横向运动导轨5，横向运动导轨5固定设置在支撑框架7顶部的两侧边。
[0016]所述收集箱2顶端与顶板1接触的一端为倾斜面，倾斜面的下端设置有收集槽。
[0017]所述收集箱2为L形结构，且收集箱2靠近支撑框架7的两侧壁上均设置有吸附磁铁。
[0018]所述顶板1上还固定放置有毛毡台布。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0020]1)通过将支撑框架内部设置隔板，使得风机输出的风力会先后通过隔板和顶板，从而形成两个气流腔，能够有效提高气流浮动的稳定性，便于控制；
[0021]2)通过增加用于碎玻璃收集存放的收集箱，便于防止碎玻璃割伤工作人员，便于安装，有效提高了使用安全性；
[0022]3)通过横向运动导轨实现刀架组件的支撑固定，便于安装和后期维护，能够有效降低使用成本。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例的正面结构示意图。
[0024]图2是本专利技术实施例的背部结构示意图。
[0025]图3是本专利技术实施例的底部结构示意图。
[0026]图4是本专利技术实施例的剖面结构示意图。
[0027]图5是本专利技术实施例支撑框架的结构示意图。
[0028]图6是本专利技术实施例顶板的结构示意图。
[0029]附图序号及名称：顶板1、收集箱2、刀架3、液压柱4、横向运动导轨5、升降支腿6、支撑框架7、液压箱8、纵向移动导轨9、刀具10、通孔11、风机12、导风管13。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本专利技术，在此本专利技术的示意性实施例以及说明来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]实施例1
[0033]如图1-6所示，本专利技术所述的一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机，包括支撑框架7，所述支撑框架7顶端卡合固定设置有顶板1，内部设置有隔板，顶板1上设置有若干个出气孔，隔板上设置有若干个通孔11，出气孔通过通孔11和导风管13与风机12相连接；
[0034]所述通孔11为矩形结构。
[0035]所述支撑框架7顶部一侧还活动设置有切割刀架，切割刀架包括刀架组件、刀架升降组件、刀架横向运动组件和刀架纵向运动组件；
[0036]所述刀架组件包括安装板和刀具10，安装板的下表面上固定设置有刀架纵向运送组件，刀具10滑动安装在刀架纵向组件上。
[0037]所述刀架纵向组件包括纵向移动导轨9，纵向移动导轨9固定设置在安装板的下表面上，且所述纵向移动导轨9上滑动安装有刀具10。
[0038]所述刀架升降组件包括液压柱4和液压箱8，液压柱4的顶端固定设置有安装板，液压柱4的底端滑动安装在刀架横向运动组件上，所述液压柱4通过输液管与液压箱8相连接，液压箱8和风机12均固定设置在支撑框架7上。
[0039]所述刀架横向运动组件包括横向运动导轨5，横向运动导轨5通过螺栓设置在支撑框架7顶部的两侧边，通过横向运动导轨实现刀架组件的支撑固定，便于安装和后期维护，能够有效降低使用成本。
[0040]所述支撑框架7顶部另一侧固定设置有收集箱2，收集箱2用于实现碎玻璃的收集存放。
[0041]所述收集箱2顶端与顶板1接触的一端为倾斜面，倾斜面的下端设置有收集槽。
[0042]所述收集箱2为L形结构，且收集箱2靠近支撑框架7的两侧壁上均设置有吸附磁铁，进而便于实现收集箱2的安装和更换。
[0043]实施例2
[0044]在实施例1的基础上，实施例2包括还包括以下内容：
[0045]所述支撑框架7的底端下表面上固定设置有若干个升降支腿6，升降支腿6均采用液压柱结构，能够有效实现支撑框架7的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机，包括支撑框架(7)，其特征在于：所述支撑框架(7)顶端固定设置有顶板(1)，内部设置有隔板，顶板(1)上设置有若干个出气孔，出气孔通过隔板和导风管(13)与风机(12)相连接；所述支撑框架(7)顶部一侧还活动设置有切割刀架，切割刀架包括刀架组件、刀架升降组件、刀架横向运动组件和刀架纵向运动组件；所述支撑框架(7)顶部另一侧固定设置有收集箱(2)，收集箱(2)用于实现碎玻璃的收集存放。2.根据权利要求1所述的一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机，其特征在于：所述顶板(1)卡合固定设置在支撑框架1顶端。3.根据权利要求2所述的一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机，其特征在于：所述隔板上设置有若干个通孔(11)。4.根据权利要求3所述的一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机，其特征在于：所述通孔(11)为矩形结构。5.根据权利要求1所述的一种全自动中空玻璃冲压生产用玻璃切割机，其特征在于：所述刀架组件包括安装板和刀具(10)，安装板的下表面上固定设置有刀架纵向运送组件，刀具(10)滑动安装在刀架纵向组件上。6.根据权利要求5所述的一种全自动中...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东红，
申请(专利权)人：白银一刀钢化玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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