一种高强再生骨料混凝土及其制备方法技术

本申请涉及混凝土技术领域，具体公开了一种高强再生骨料混凝土及其制备方法。一种高强再生骨料混凝土包括如下重量份数的组分：水泥200

【技术实现步骤摘要】
一种高强再生骨料混凝土及其制备方法


[0001]本申请涉及混凝土
，更具体地说，它涉及一种高强再生骨料混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]混凝土的原料中，骨料所占比重最大，传统的骨料采用天然砂石，开采过程中，容易造成山体、植被、河道的破坏。再生骨料是将废弃混凝土破碎获得的颗粒，不仅能够大量减少天然砂石的使用，还能使得废弃混凝土得到二次利用。使用再生骨料为原料制得的混凝土成为再生骨料混凝土，随着人们环保意识的提升，再生骨料混凝土的应用范围越来越广，常被应用于铺设道路路基等。
[0003]相关技术中，先将收集的废弃混凝土破碎成不同粒径的再生骨料，然后使用再生骨料少量替代或全部替代天然骨料，辅之以水泥、水、添加助剂等其他原料，来制备再生骨料混凝土。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为制得的再生骨料混凝土在实际应用时，容易出现裂缝，再生骨料混凝土的强度有待提高。

技术实现思路

[0005]为了提高再生混凝土的强度，本申请提供一种高强再生骨料混凝土及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种高强再生骨料混凝土，采用如下的技术方案。
[0007]一种高强再生骨料混凝土，包括如下重量份数的组分：水泥200-300份；粉煤灰70-120份；水200-300份；减水剂5-7份；引气剂5-7份；纤维混合物100-200份；细石300-500份；砂子200-300份；再生细骨料400-600份；再生粗骨料800-1000份。
[0008]通过采用上述技术方案，水泥作为主要粘结剂，将砂子、细石、再生细骨料、再生粗骨料等材料牢固粘接在一起，共同构成再生混凝土的基本骨架。将纤维混合物掺入再生混凝土中，减少裂缝的产生和发展，可明显提高再生混凝土的抗裂性。加入的纤维混合物与再生混凝土的粘合性较好，减少了再生混凝土中裂缝的产生，减少了渗水通道，从而提高了再生混凝土的抗渗性。同时，掺入纤维混合物，再生混凝土的抗压强度和抗折强度有了不同程
度的提高。不仅如此，在再生混凝土中加入纤维混合物，还会提高再生混凝土的韧性、抗冻融性和抗化学侵蚀性能。
[0009]粉煤灰作为主要填料，填充在砂子、细石、再生细骨料、再生粗骨料之间缝隙中，提高再生混凝土的密实性和耐磨性能，增加再生混凝土的韧性和强度。减水剂的加入对水泥有很好的分散作用，使水泥在水中分散更加均匀，在保证其他原料加入比例不变的情况下，减少了水的用量，提高再生混凝土的强度。引气剂的掺入可以提高再生混凝土拌合物的和易性。通过添加以上各原料，综合提高了再生混凝土的抗压和抗拉能力，提高了再生混凝土的耐磨性能和抗渗性能，制成的再生骨料混凝土具有高强、抗渗、耐磨等优点。
[0010]优选的，所述纤维混合物包括重量份数比为1：(1-1.5)：(2-3)的钢纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维。
[0011]通过采用上述技术方案，钢纤维作为一种效果优异的抗裂材料，应用于再生混凝土中，能有效的减少再生混凝土内部微裂缝的扩展及宏观裂缝的形成，显著的改善了再生混凝土的抗拉、抗弯、抗冲击性能，且具有较好的延性。聚丙烯纤维在再生混凝土中主要有两种用途，一个是防止再生混凝土因表面失水而出现的塑性收缩裂缝，第二个是提高硬化后的再生混凝土的耐火性能，提高再生混凝土的耐火等级。玻璃纤维具有质轻、高强、绝缘、防腐蚀等优点，玻璃纤维的抗拉强度远超钢铁，用于再生混凝土中起到了提高强度的作用，同时，还能提高制得再生混凝土的抗裂性能。
[0012]优选的，所述纤维混合物的长径比为30-60。
[0013]通过采用上述技术方案，使纤维混合物在混合过程中，不易出现打结、团聚的现象，增加纤维混合物与其他各组分之间的接触面积，减少混合体系中的间隙，减少浇筑后的再生混凝土开裂或者由于温度过低而形成裂缝的概率，提高成型后的再生混凝土的抗压强度。
[0014]优选的，还包括100-150份硅藻土。
[0015]通过采用上述技术方案，硅藻土吸着力和渗透性强，附着在纤维混合物表面，与纤维混合物配合，进一步提高再生混凝土的抗压和抗拉强度。
[0016]优选的，所述再生细骨料和再生粗骨料由以下步骤获得：a，将废弃混凝土锤击后，除去钢筋和各种杂质，分别筛分成粒径小于5mm、5-20mm、20-50mm的再生混凝土颗粒；b，将粒径为20-50mm的再生混凝土颗粒继续锤击，分别筛分成粒径小于5mm、5-20mm的再生混凝土颗粒；筛分出的粒径小于5mm的再生混凝土颗粒即为再生细骨料，粒径为5-20mm的再生混凝土颗粒即为再生粗骨料。
[0017]通过采用上述技术方案，将废弃混凝土锤击粉碎，制得再生细骨料和再生粗骨料，并使用再生骨料代替部分天然骨料，一方面将废弃混凝土再次利用，减少了废弃混凝土处理所占用的土地，在节约成本的同时，保护了环境，有利于可持续发展；另一方面，天然骨料的过度开采会造成山体滑坡、泥石流等自然灾害，再生混凝土的生产过程中减少天然骨料的使用，进一步保护了环境。
[0018]优选的，所述减水剂为聚羧酸类减水剂。
[0019]通过采用上述技术方案，聚羧酸类减水剂为液态产品且为高效减水剂，与水泥的
相容性好，提高再生混凝土的抗压强度。
[0020]优选的，所述引气剂包括由松香粉和十二烷基苯磺酸钠组成的混合物，所述松香粉和十二烷基苯磺酸钠的重量比为1：(1.3-2.6)。
[0021]通过采用上述技术方案，掺入引气剂，在拌合再生混凝土的过程中产生微小气泡，从而提高再生混凝土拌合物的流动性，改善再生混凝土拌合物的和易性、保水性以及粘聚性，从而提高再生混凝土的整体强度，提高再生混凝土的抗渗性能。
[0022]第二方面，本申请提供一种高强再生骨料混凝土的制备方法，采用如下的技术方案。
[0023]一种高强再生骨料混凝土的制备方法，包括以下步骤：S1，用水将再生细骨料和再生粗骨料预湿，将预湿后的再生细骨料、再生粗骨料与细石、砂子混合均匀，得到混合物A；S2，将纤维混合物、粉煤灰加入混合物A中，继续搅拌混合，得到混合物B；S3，将水泥、减水剂、引气剂加入水中搅拌混合，得到混合物C；S4，将混合物C加入混合物B中，持续搅拌混合。
[0024]通过采用上述技术方案，分多个步骤混合原料，使各原料在再生混凝土拌合物中的分散性较好，提高再生混凝土拌合物的和易性，使纤维混合物、粉煤灰可以更好的填充在砂子、细石、再生细骨料、再生粗骨料之间的缝隙中，减少再生混凝土的孔隙率，提高再生混凝土的密实性，从而提高再生混凝土的抗压性能。
[0025]优选的，所述S3中，还加入硅藻土，硅藻土与纤维混合物、粉煤灰一起加入混合物A中混合。
[0026]通过采用上述技术方案，将硅藻土与纤维混合物一起加入混合物A中进行搅拌，使硅藻土可以更好的附着在纤维混合物表面，提高混凝土的抗压和抗拉强度。
[0027]优选的，所述S2和S3中，搅拌温度均设定为50-60℃，搅拌时间均设定为20-30min；所述S4中，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强再生骨料混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：水泥 200-300份；粉煤灰 70-120份；水 200-300份；减水剂 5-7份；引气剂 5-7份；纤维混合物 100-200份；细石 300-500份；砂子 200-300份；再生细骨料 400-600份；再生粗骨料 800-1000份。2.根据权利要求1所述的高强再生骨料混凝土，其特征在于，所述纤维混合物包括重量份数比为1：（1-1.5）：（2-3）的钢纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维。3.根据权利要求2所述的高强再生骨料混凝土，其特征在于，所述纤维混合物的长径比为30-60。4.根据权利要求1所述的高强再生骨料混凝土，其特征在于，还包括100-150份硅藻土。5.根据权利要求1所述的高强再生骨料混凝土，其特征在于，所述再生细骨料和再生粗骨料由以下步骤获得：a，将废弃混凝土锤击后，除去钢筋和各种杂质，分别筛分成粒径小于5mm、5-20mm、20-50mm的再生混凝土颗粒；b，将粒径为20-50mm的再生混凝土颗粒继续锤击，分别筛分成粒径小于5mm、5-20mm的再生混凝土颗粒；筛分出的粒径小于5mm的再生混凝土颗粒即为再生细骨料，粒径为5-20mm的再...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凤雅，
申请(专利权)人：上海浦盈混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：