本发明专利技术公开了一种电器设备机械防卡涩装置，其包括筒体，按压开关以及出液控制模块，且出液控制模块通过设置多根出液管采用集束管进行角度固定，通过转动转盘来使得筒体内部与出液管形成通路，从而将清洁剂喷出，具有结构简单，成本较低，通过转向调节装置实现了多方向不同高度的电气设备防卡涩工作的开展；并且使得工作人员的工作安全性得到了提升，而且可以对狭小空间内的电气设备零部件进行防卡涩工作的处理等效果。工作的处理等效果。工作的处理等效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电气设备机械防卡涩装置
[0001]本专利技术涉及的电气设备维护
，尤其涉及一种电气设备机械防卡涩装置。
技术介绍
[0002]在电厂工作中，很多电气设备因为常年固定并且处于外部环境下，其中有很多零部件会发生氧化生锈现象，而当氧化生锈后，其运行过程会造成卡涩甚至故障，之前，都是由专人去对这些设备进行润滑或者是维护，而这些部位可能处于不同高度或者是空间狭小不易使用工具清理或养护，且维修养护人员在工作中可能具有一定的危险性，因此急需提出一种可在安全位置使用的防卡涩喷剂装置。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述现有电气设备机械防卡涩装置存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术目的是提供一种电气设备机械防卡涩装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括，筒体，以及；按压开关；所述按压开关设置在所述筒体侧边底部，以及，出液控制模块，所述出液控制模块设置在所述筒体内部，所述出液控制模块包括设置在所述筒体顶部的集束管，所述集束管内部为中空设置，且贯穿所述筒体顶部，在所述集束管内设置有第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管，所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管底部处于同一水平面，且穿过所述筒体顶部并且位于所述筒体内部，所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管的顶部位于不同高度水平面上；所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管底部还设置有转盘，所述转盘上设置有过液口。
[0007]作为本专利技术所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案，其中：所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管以所述转盘的几何中心呈矩形阵列分布，所述过液口直径与所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管的直径相同。
[0008]作为本专利技术所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案，其中：所述转盘侧边设置有波浪形导槽，所述转盘直径小于所述圆筒的直径，所述波浪形导槽上设置有拉动转向模块。
[0009]作为本专利技术所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案，其中：所述拉动转向模块包括与所述转盘连接的导头以及包裹所述导头尾部的活动连接块，所述活动连接块与设置在所述筒体内壁上的滑槽连接，所述活动连接块底部设置有第一弹性件，所述弹性件设置在所述滑槽内，并且其一端设置有驱动杆。
[0010]作为本专利技术所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案，其中：所述活动连接块为十字型滑块，且所述活动连接块侧边设置有小挡板，所述滑槽侧壁开口处设置有防脱
槽，所述小挡板与所述防脱槽配合连接。
[0011]作为本专利技术所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案，其中：所述筒体内部设置有推压圆盘，所述推压圆盘底部设置有活动杆以及设置于活动杆外壁上的第二弹性件。
[0012]作为本专利技术所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案，其中：所述筒体底部设置有进气口，并且所述进气口处设置有所述按压开关。
[0013]作为本专利技术所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案，其中：所述按压开关包括加压箱体，所述加压箱体与所述筒体连接处为开放式，所述加压箱体另一端设置有推拉杆，其中推拉杆位于加压箱体内部一端设置有压块，所述压块尺寸与所述加压箱体尺寸相同。
[0014]作为本专利技术所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案，其中：所述驱动杆底部设置有连接杆，并且通过所述连接杆连接有按压杆，所述按压杆穿过所述加压箱体的顶端。
[0015]作为本专利技术所述电气设备机械防卡涩装置的一种优选方案，其中：所述第一出液管、第二出液管、第三出液管以及第四出液管上分别设置有不同尺寸规格的喷嘴。
[0016]本专利技术的有益效果：结构简单，成本较低，通过转向调节装置实现了多方向不同高度的电气设备防卡涩工作的开展；并且使得工作人员的工作安全性得到了提升，而且可以对狭小空间内的电气设备零部件进行防卡涩工作的处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本专利技术电气设备机械防卡涩装置的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术电气设备机械防卡涩装置剖面示意图。
[0020]图3为本专利技术电气设备机械防卡涩装置所述的拉动转向模块结构示意图。
[0021]图4为本专利技术电气设备机械防卡涩装置所述的活动连接块结构示意图。
[0022]图5为本专利技术电气设备机械防卡涩装置所述的按压开关结构示意图。
[0023]图6为本专利技术电气设备机械防卡涩装置所述的出液管及转盘结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本专利技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指
同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]再其次，本专利技术结合示意图进行详细描述，在详述本专利技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本专利技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]实施例1
[0029]参照图1，提供了一种电气设备机械防卡涩装置的整体结构示意图，如图1，一种电气设备机械防卡涩装置包括筒体100，以及；按压开关200；按压开关200设置在筒体100侧边底部，以及，出液控制模块300，出液控制模块300设置在筒体100内部，出液控制模块300包括设置在筒体100顶部的集束管301，集束管301内部为中空设置，且贯穿筒体100顶部，在集束管301内设置有第一出液管302、第二出液管303、第三出液管304以及第四出液管305，集束管301将出液管第一出液管302、第二出液管303、第三出液管304以及第四出液管305底部处于同一水平面，且穿过筒体100顶部并且位于筒体100内部，第一出液管302、第二出液管303、第三出液管304以及第四出液管3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气设备机械防卡涩装置，其特征在于：包括，筒体(100)，以及；按压开关(200)；所述按压开关(200)设置在所述筒体(100)侧边底部，以及，出液控制模块(300)，所述出液控制模块(300)设置在所述筒体(100)内部，所述出液控制模块(300)包括设置在所述筒体(100)顶部的集束管(301)，所述集束管(301)内部为中空设置，且贯穿所述筒体(100)顶部，在所述集束管(301)内设置有第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)，所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)底部处于同一水平面，且穿过所述筒体(100)顶部并且位于所述筒体(100)内部，所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)的顶部位于不同高度水平面上；所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)底部还设置有转盘(306)，所述转盘(306)上设置有过液口(306a)。2.如权利要求1所述的电气设备机械防卡涩装置，其特征在于：所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)以所述转盘(306)的几何中心呈矩形阵列分布，所述过液口(306a)直径与所述第一出液管(302)、第二出液管(303)、第三出液管(304)以及第四出液管(305)的直径相同。3.如权利要求2所述的电气设备机械防卡涩装置，其特征在于：所述转盘(306)侧边设置有波浪形导槽(306b)，所述转盘(306)直径小于所述圆筒(100)的直径，所述波浪形导槽(306b)上设置有拉动转向模块(307)。4.如权利要求3所述的电气设备机械防卡涩装置，其特征在于：所述拉动转向模块(307)包括与所述转盘(306)连接的导头(308)以及包裹所述导头(308)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：贵州电网有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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