一种PE保护膜加工方法技术

本发明专利技术提供的一种PE保护膜加工方法，该PE保护膜加工方法采用如下PE保护膜加工装置，PE保护膜加工装置包括加工机架、传动单元和整平单元，所述加工机架上端左侧安装有传动单元，加工机架上端右侧设置有整平单元；本发明专利技术能够解决“由于保鲜膜易产生褶皱，且保鲜膜之间容易粘结在一起，然而现有的保鲜膜加工设备大部分是将保鲜膜通过传动辊之间的张紧力来加工保护膜，无法有效地避免保护膜在收卷时发生偏移，从而容易造成保鲜膜发生褶皱，继而相互粘结，因此需要将该段剪除，既浪费成本，又增加工作量，且影响工作效率”等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PE保护膜加工方法


[0001]本专利技术涉及PE保护膜加工处理
，特别涉及一种PE保护膜加工方法。

技术介绍

[0002]保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜适用于微波炉食品加热、冰箱食物保存、生鲜及熟食包装，在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域也有广泛应用；从物理角度出发，保鲜膜都有适度的透氧性和透湿度，调节被保鲜品周围的氧气和水分的含量，阻隔灰尘，从而延长食品的保鲜期。
[0003]然而目前对PE保护膜进行加工时存在以下难题：由于保鲜膜易产生褶皱，且保鲜膜之间容易粘结在一起，然而现有的保鲜膜加工设备大部分是将保鲜膜通过传动辊之间的张紧力来加工保护膜，无法有效地避免保护膜在收卷时发生偏移，从而容易造成保鲜膜发生褶皱，继而相互粘结，因此便需要将该段剪除，既浪费成本，又增加工作量，且影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种PE保护膜加工方法，该PE保护膜加工方法采用如下PE保护膜加工装置，PE保护膜加工装置包括加工机架、传动单元和整平单元，所述加工机架上端左侧安装有传动单元，加工机架上端右侧设置有整平单元，其中：
[0005]所述加工机架包括底座、防尘腔和挡板，其中：所述底座上端左侧边缘处设置有防尘腔，防尘腔右端中部开设有出料口，沿底座上端右侧前后对称设置有挡板，且挡板上端右侧开设有联动孔。
[0006]所述传动单元包括驱动电机、传动轴、放卷筒、支撑轴、支撑弹簧杆和张紧辊，其中：驱动电机通过电机座安装在防尘腔前端外壁上，驱动电机输出轴末端通过花键连接有传动轴，传动轴外壁套设有放卷筒，且传动轴末端通过轴承设置在防尘腔后端内壁上，支撑轴两端通过轴承设置在挡板左侧内侧壁上，且支撑轴和传动轴后端通过带传动相连接，沿支撑轴外壁前后对称且周向均匀设置有支撑弹簧杆，且支撑弹簧杆末端转动安装有张紧辊。
[0007]所述整平单元包括转轴、送料辊、联动轴、收卷筒、传动齿轮、执行齿轮、定位杆、伸缩弹簧杆和辅助辊，其中：转轴两端通过轴承设置在挡板中部内侧壁上，转轴外壁套设有送料辊，且转轴前端与支撑轴通过带传动相连接，联动轴两端通过轴承设置在联动孔内，联动轴外壁套设有收卷筒，且转轴后端通过凸缘结构套设有传动齿轮，联动轴后端通过凸缘结构套设有与传动齿轮相啮合的执行齿轮，沿挡板内侧壁联动轴上下对称镜像设置有定位杆，定位杆内侧壁前后对称设置有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆末端滑动设置有辅助辊，其中下侧辅助辊抵靠在送料辊外壁上，上侧辅助辊抵靠在收卷筒外壁上。
[0008]使用上述的PE保护膜加工装置对PE保护膜进行加工包括如下步骤：
[0009]S1、启动装置：操作员工将待加工的保鲜膜放置在该装置上，且启动装置；
[0010]S2、保鲜膜输送：通过传动单元将S1中的保鲜膜向右侧输送，且输送期间
[0011]对保鲜膜进行引导，以便于对其进行整平处理；
[0012]S3、保鲜膜整平：通过整平单元将S3中的保鲜膜进行整平处理，从而保证保护膜的平整度；
[0013]S4、收卷保鲜膜：通过传动单元配合整平单元将S3中的保鲜膜进行收卷。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出料口内侧壁滑动设置有用于防止保鲜膜被划伤的橡胶辊。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述张紧辊为从中间到两端直径逐渐减小用于将保鲜膜撑起的结构辊。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述张紧辊沿其外壁前后对称套设有用于引导保鲜膜的环形导向盘。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述送料辊外壁前后对称设置有用于摊平保鲜膜的双向螺纹。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述联动轴两端为滑动设置在联动孔内的连接轴，连接轴内壁通过花键连接有便于拆卸的连接杆。
[0019]本专利技术的有益效果在于：
[0020]一、本专利技术针对PE保护膜的加工做了极大的改善，能够解决“由于保鲜膜易产生褶皱，且保鲜膜之间容易粘结在一起，然而现有的保鲜膜加工设备大部分是将保鲜膜通过传动辊之间的张紧力来加工保护膜，无法有效地避免保护膜在收卷时发生偏移，从而容易造成保鲜膜发生褶皱，继而相互粘结，因此便需要将该段剪除，既浪费成本，又增加工作量，且影响工作效率”等问题。
[0021]二、本专利技术设置了传动单元，能够将保鲜膜持续向右侧输送，同时能够将保鲜膜进行张紧，且能够对保鲜膜进行导向，从而能够防止保鲜膜在加工时出现偏移，以避免保鲜膜出现褶皱，从而能够节约成本，提高效率。
[0022]三、本专利技术设置了整平单元，能够配合传动单元对保鲜膜进行进一步的整平处理，以确保收卷至收卷筒的保鲜膜符合要。
[0023]四、本专利技术设置的张紧辊，能够配合环形导向盘在对保鲜膜进行张紧的同时对其进行引导。
[0024]五、本专利技术设置的送料辊，能够配合双向螺纹对保鲜膜进行进一步的整平处理，从而能够有效地避免保鲜膜出现褶皱以及粘结的现象，从而减少不必要的工作量。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0026]图1是本专利技术的工艺流程图。
[0027]图2是本专利技术的立体结构示意图。
[0028]图3是本专利技术的主视剖视图。
[0029]图4是本专利技术的俯视剖视图。
[0030]图5是本专利技术图4中A-A的剖面图。
[0031]图6是本专利技术的支撑轴、支撑弹簧杆和张紧辊的立体结构示意图。
具体实施方式
[0032]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0033]如图1至图6所示，本专利技术提供了一种PE保护膜加工方法，该PE保护膜加工方法采用如下PE保护膜加工装置，PE保护膜加工装置包括加工机架1、传动单元2和整平单元3，所述加工机架1上端左侧安装有传动单元2，加工机架1上端右侧设置有整平单元3，其中：
[0034]所述加工机架1包括底座11、防尘腔12和挡板13，其中：所述底座11上端左侧边缘处设置有防尘腔12，防尘腔12右端中部开设有出料口121，所述出料口121内侧壁滑动设置有用于防止保鲜膜被划伤的橡胶辊1211；沿底座11上端右侧前后对称设置有挡板13，且挡板13上端右侧开设有联动孔131。
[0035]所述传动单元2包括驱动电机21、传动轴22、放卷筒23、支撑轴24、支撑弹簧杆25和张紧辊26，其中：驱动电机21通过电机座安装在防尘腔12前端外壁上，驱动电机21输出轴末端通过花键连接有传动轴22，传动轴22外壁套设有放卷筒23，且传动轴22末端通过轴承设置在防尘腔12后端内壁上，支撑轴24两端通过轴承设置在挡板13左侧内侧壁上，且支撑轴24和传动轴22后端通过带传动相连接，沿支撑轴24外壁前后对称且周向均匀设置有支撑弹簧杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE保护膜加工方法，该PE保护膜加工方法采用如下PE保护膜加工装置，PE保护膜加工装置包括加工机架(1)、传动单元(2)和整平单元(3)元，其特征在于：所述加工机架(1)上端左侧安装有传动单元(2)，加工机架(1)上端右侧设置有整平单元(3)元，其中：所述加工机架(1)包括底座(11)、防尘腔(12)和挡板(13)，其中：所述底座(11)上端左侧边缘处设置有防尘腔(12)，防尘腔(12)右端中部开设有出料口(121)，沿底座(11)上端右侧前后对称设置有挡板(13)，且挡板(13)上端右侧开设有联动孔(131)；所述传动单元(2)包括驱动电机(21)、传动轴(22)、放卷筒(23)、支撑轴(24)、支撑弹簧杆(25)和张紧辊(26)，其中：所述驱动电机(21)通过电机座安装在防尘腔(12)前端外壁上，驱动电机(21)输出轴末端通过花键连接有传动轴(22)，传动轴(22)外壁套设有放卷筒(23)，且传动轴(22)末端通过轴承设置在防尘腔(12)后端内壁上，支撑轴(24)两端通过轴承设置在挡板(13)左侧内侧壁上，且支撑轴(24)和传动轴(22)后端通过带传动相连接，沿支撑轴(24)外壁前后对称且周向均匀设置有支撑弹簧杆(25)，且支撑弹簧杆(25)末端转动安装有张紧辊(26)；所述整平单元(3)元包括转轴(31)、送料辊(32)、联动轴(33)、收卷筒(34)、传动齿轮(35)、执行齿轮(36)、定位杆(37)、伸缩弹簧杆(38)和辅助辊(39)，其中：所述转轴(31)两端通过轴承设置在挡板(13)中部内侧壁上，转轴(31)外壁套设有送料辊(32)，且转轴(31)前端与支撑轴(24)通过带传动相连接，联动轴(33)两端通过轴承设置在联动孔(131)内，联动轴(33)外壁套设有收卷筒(34)，且转轴(31)后端通过凸缘结构套设有传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：宁波市东霓新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：