本发明专利技术涉及塑料注塑技术领域，且公开了一种利用气旋送料的塑料注塑用加料装置，包括旋风送料管和加料斗，所述旋风送料管的内部中心位置处固定连接有气旋叶片，所述旋风送料管的外侧壁固定连接有杂质排出管，所述旋风送料管的另一端固定连接有出料管，所述旋风送料管的一端固定连接有进料管；并由出料管进入加料斗，完成对原料的输送，同时，较重的杂质产生的离心力较大，使其沿着气旋叶片外侧水平进入杂质排出管内，完成对杂质的分离，同时，进料管内还设有打散叶片，打散叶片由气流带动其旋转，在原料进入进料管内时，对原料进行打散，使粘黏在一块的原料颗粒被打散，进一步提升装置对原料的处理效果。原料的处理效果。原料的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种利用气旋送料的塑料注塑用加料装置
[0001]本专利技术涉及塑料注塑
，具体为一种利用气旋送料的塑料注塑用加料装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注塑机又名注注射成型机或注射剂。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，目前，在对塑料件进行注塑时，通常需要对原料进行预处理，以提升原料的纯度，提升注塑质量。
[0003]现有技术中，加料装置通常需要经历原料的分散、打散、去湿和去除杂质等多道工序，其占地面积大，且生产成本较高，同时，在加料的过程中，还会出现原料的堵塞，此外，还不能智能的根据原料的多少，调节原料的输送量，智能化程度低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种利用气旋送料的塑料注塑用加料装置，具备利用旋风分离的原理，使原料只需要经过一道工序，即可完成分散、打散、去湿和去除杂质的目的，同时，可以根据原料的多少，自动调节输送速度的优点，解决了加料装置通常需要经历原料的分散、打散、去湿和去除杂质等多道工序，其占地面积大，且生产成本较高，同时，在加料的过程中，还会出现原料的堵塞，此外，还不能智能的根据原料的多少，调节原料的输送量，智能化程度低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种利用气旋送料的塑料注塑用加料装置，包括旋风送料管和加料斗，所述旋风送料管的内部中心位置处固定连接有气旋叶片，所述旋风送料管的外侧壁固定连接有杂质排出管，所述旋风送料管的另一端固定连接有出料管，所述旋风送料管的一端固定连接有进料管，所述进料管的外侧壁固定连接有进料斗，所述进料管的内部转动连接有打散叶片；
[0008]所述加料斗位于所述旋风送料管的一侧，所述加料斗与所述出料管连通，所述加料斗的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有侧杆，所述侧杆的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的上下两端均固定连接有压电板，所述加料斗的内部中心位置处转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧壁固定连接有挡风板和疏导杆。
[0009]优选的，所述气旋叶片呈相互交替排布的螺旋片状结构，所述气旋叶片通过中心轴体固定在所述旋风送料管的内部中心位置处，原料与气流的混合体在经过气旋叶片时，做气旋运动。
[0010]优选的，所述出料管内部的孔径向所述加料斗的一侧减少，出料管为文氏管，使原料在进入出料管内时，可以提升气流速度。
[0011]优选的，所述进料管的一端固定连接有风机，所述进料管的内部靠近所述风机的一侧固定连接有加热丝，加热丝对产生的气流进行加热。
[0012]优选的，所述旋风送料管的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的内部固定连接有吸水部，所述吸水部的内部固定连接有吸水海绵，所述吸水海绵的内部固定连接有冷凝管，，过滤网对较大的杂质进行过滤，避免杂质进入过滤网的内部，吸水海绵对蒸汽进行吸收。
[0013]优选的，所述冷凝管均匀的排列至所述吸水海绵的内部，所述冷凝管的内部填充有冷媒，冷媒可以为干冰或液氮，使其为冷凝管提供冷源。
[0014]优选的，四个所述挡风板和所述疏导杆参照所述旋转轴的圆心位置处中心对称分布，所述挡风板位于所述疏导杆的上方，挡风板与疏导杆均匀的排布在旋转轴的周围。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种利用气旋送料的塑料注塑用加料装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该利用气旋送料的塑料注塑用加料装置，通过设置旋风送料管，旋风送料管的内部设有沿着其中心处排布的气旋叶片，旋风送料管的一端设有进料管，进料管的一端设有风机，使原料进入进料管时，被风机产生的气流引入旋风送料管内，使原料在旋风送料管内被打散，同时，原料与气流的混合体经过气旋叶片时，产生气旋，并根据离心力的作用，较轻的塑料颗粒原料产生的离心力较小，使其可以沿着气旋叶片水平进入出料管内，并由出料管进入加料斗，完成对原料的输送，同时，较重的杂质产生的离心力较大，使其沿着气旋叶片外侧水平进入杂质排出管内，完成对杂质的分离，同时，进料管内还设有打散叶片，打散叶片由气流带动其旋转，在原料进入进料管内时，对原料进行打散，使粘黏在一块的原料颗粒被打散，进一步提升装置对原料的处理效果。
[0018]2、该利用气旋送料的塑料注塑用加料装置，通过在进料管的内部设置加热丝，使风机将外界空气引入进料管处时，加热丝直接对空气进行加热，使进入旋风送料管内的空气具有一定的温度，使在旋风送料管内的原料被气流打散并加热，使原料上的水汽可以快速蒸发，同时，通过在旋风送料管的内部设置吸水部，吸水部内设有吸水海绵和冷凝管，使蒸发的蒸汽在离心力的作用下进入吸水海绵内，完成对蒸汽的吸收，同时，吸水海绵内的冷凝管可以更好将蒸汽冷凝吸收。
[0019]3、该利用气旋送料的塑料注塑用加料装置，通过在加料斗的内部中心位置处设置旋转轴，旋转轴的外侧设置四个挡风板，使两个相邻挡风板之间的角度为九十度，使原料在进入加料斗内时，原料由于惯性的作用，带动挡风板上的旋转轴旋转，使旋转轴上的挡风板在旋转的过程中，对原料进行分料，使原料可以均匀的进入加料斗的四周，有效避免了原料堆积在一个点，导致发生堵塞的现象，同时，通过在位于挡风板的下方的旋转轴上设置四个疏导杆，使疏导杆跟随旋转轴旋转，当原料过多时，疏导杆可对原料进行搅拌，进而进一步避免了原料在加料斗的内部堵塞。
[0020]4、该利用气旋送料的塑料注塑用加料装置，通过在加料斗的底部设置底座，底座的两侧设有侧杆，侧杆上设有弹簧和压电板，使弹簧对压电板施加压力，同时，压电板对加料斗提供支持力，利用压电板的特性，当上方加料斗内的原料过多时，产生的重量也就越大，使加料斗对压电板施加的压力就越大，使压电板上产生的电流就越高，使压电板控制风
机的风速，降低原料的输送速度，相应的，当上方加料斗内的原料过少时，压电板控制风机的风速，提升原料的输送速度，使该装置更加灵活和智能化。
附图说明
[0021]图1为本专利技术中旋风送料管、进料管和加料斗的剖视图；
[0022]图2为本专利技术中图1的A处放大图；
[0023]图3为本专利技术中旋风送料管的横向截面图；
[0024]图4为本专利技术中吸水部的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中挡风板和的疏导杆与旋转轴的排布关系图。
[0026]图中：1、旋风送料管；11、气旋叶片；12、杂质排出管；13、出料管；2、进料管；21、进料斗；22、打散叶片；3、风机；31、加热丝；4、过滤网；41、吸水部；42、吸水海绵；43、冷凝管；5、加料斗；51、底座；52、侧杆；53、弹簧；54、压电板；6、旋转轴；61、挡风板；62、疏导杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用气旋送料的塑料注塑用加料装置，包括旋风送料管(1)和加料斗(5)，其特征在于：所述旋风送料管(1)的内部中心位置处固定连接有气旋叶片(11)，所述旋风送料管(1)的外侧壁固定连接有杂质排出管(12)，所述旋风送料管(1)的另一端固定连接有出料管(13)，所述旋风送料管(1)的一端固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的外侧壁固定连接有进料斗(21)，所述进料管(2)的内部转动连接有打散叶片(22)；所述加料斗(5)位于所述旋风送料管(1)的一侧，所述加料斗(5)与所述出料管(13)连通，所述加料斗(5)的底部固定连接有底座(51)，所述底座(51)的底部固定连接有侧杆(52)，所述侧杆(52)的内部固定连接有弹簧(53)，所述弹簧(53)的上下两端均固定连接有压电板(54)，所述加料斗(5)的内部中心位置处转动连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的外侧壁固定连接有挡风板(61)和疏导杆(62)。2.根据权利要求1所述的一种利用气旋送料的塑料注塑用加料装置，其特征在于：所述气旋叶片(11)呈相互交替排布的螺旋片状结构，所述气旋叶片(11)通过中心轴体固定在所述旋风送料管(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌美练，李薇，王进，
申请(专利权)人：凌美练，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。