一种可自动定量入料的注塑机制造技术

本申请涉及一种可自动定量入料的注塑机，其包括注塑装置、入料装置，所述入料装置包括料道、定量筒、回收通道、第一封堵件和第二封堵件；所述料道倾斜设置且上端为入料端、中部设置有出料口、下端为回收端；所述定量筒上端正对出料口、下端正对注塑装置进料口、侧部设置有回收口；所述回收通道上端正对回收端、下端正对回收口；所述第一封堵件设置于定量筒下端，且用于控制定量筒下端开闭；所述第二封堵件设置于回收通道和定量筒之间，且用于控制回收通道下端开闭。本申请采用定量体积的方式量取所需份量的塑料颗粒，多余的塑料颗粒可回收用于下一次的定量入料，具有入料快速便捷精确的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动定量入料的注塑机


[0001]本申请涉及塑件生产设备的领域，尤其是涉及一种可自动定量入料的注塑机。

技术介绍

[0002]塑件即塑料配件，可用于各类领域，其中最为常见的有连接器，塑件作为基座供连接端子插入。塑件主要通过注塑成型，具体工艺流程如下：将PVC、PA66等塑料粉（或是塑料颗粒）以及碳酸钙等填料混合均匀，再将混合物料倒入注射成型机（即注塑机）内，塑料热熔后射出而充满模具型腔，塑料成型后脱模得到塑件。
[0003]注塑机具有一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力，广泛应用于机电、汽车、建材等行业。根据结构类型的不同，注塑机分为立式注塑机、卧式注塑机、角式注塑机等，其中卧式注塑机最为常用。
[0004]注塑机的投料一般由人工进行，称取所需重量份的塑料颗粒后从入料口处投入，费时费力，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高注塑机的入料效率，本申请提供一种可自动定量入料的注塑机。
[0006]本申请提供的一种可自动定量入料的注塑机采用如下的技术方案：一种可自动定量入料的注塑机，包括注塑装置、入料装置，所述入料装置包括料道、定量筒、回收通道、第一封堵件和第二封堵件；所述料道倾斜设置且上端为入料端、中部设置有出料口、下端为回收端；所述定量筒上端正对出料口、下端正对注塑装置进料口、侧部设置有回收口；所述回收通道上端正对回收端、下端正对回收口； 所述第一封堵件设置于定量筒下端，且用于控制定量筒下端开闭；所述第二封堵件设置于回收通道和定量筒之间，且用于控制回收通道下端开闭。
[0007]通过采用上述技术方案，首先，塑料颗粒从入料端进入，沿料道下滑至出料口处，再落入定量筒内，受到第一封堵件的阻挡；接着，塑料颗粒不断入料，定量筒被填满，停止入料，满溢而出的塑料颗粒会沿料道继续下滑，落入回收通道内，受到第二封堵件的阻挡；然后，第一封堵件打开定量筒下端内腔，定量体积的塑料颗粒进入注塑装置，进行注塑；最后第一封堵件关闭定量筒下端内腔，第二封堵件打开回收通道，回收的塑料颗粒进入定量筒，第二封堵件再关闭回收通道，进行下一次的定量入料。
[0008]采用定量体积的方式量取所需份量的塑料颗粒，多余的塑料颗粒可回收用于下一次的定量入料，具有入料快速便捷精确的优点。
[0009]优选的，还包括储料装置，所述储料装置包括储料箱、提升板、驱动丝杆和驱动电机；所述储料箱靠近入料端，所述储料箱朝向料道的一侧设置有正对入料端的出口、另一侧设置有进口，所述进口高于出口；所述提升板设置于储料箱内部，所述提升板边沿与储料箱内壁的间隙小于塑料颗粒的粒径；所述驱动丝杆位于储料箱内且沿竖向设置，所述驱动丝杆与提升板中部螺纹配合；所述驱动电机位于储料箱顶部且连接驱动丝杆。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动电机带动驱动丝杆转动，使得提升板上移，进而带动塑料颗粒上移，使得塑料颗粒从出口掉出至料道上。工作人员可将塑料颗粒预存在储料箱内，进行分批定量入料，无需人工往料道上倾倒塑料颗粒，省时省力。
[0011]优选的，所述驱动丝杆外套有套杆，所述套杆与储料箱固定连接，所述套杆一侧设置有缺口，所述提升板设置有供套杆穿过的连接孔。
[0012]通过采用上述技术方案，一方面套杆对提升板起到导向作用，保证其顺利上下滑移；另一方面套杆对驱动丝杆起到保护作用，使得塑料颗粒不容易触碰到驱动丝杆，保证驱动丝杆顺利转动。
[0013]优选的，所述缺口位于套杆朝向料道的一侧，所述提升板朝向料道倾斜设置。
[0014]通过采用上述技术方案，一方面塑料颗粒难以从缺口进入套杆内部，套杆对于驱动丝杆的保护效果好，另一方面便于塑料颗粒滑出储料箱。
[0015]优选的，还包括PLC控制器，所述驱动电机与PLC控制器电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，实现自动定量入料。
[0017]优选的，所述第一封堵件包括第一封堵板和第一封堵气缸，所述定量筒下端设置有供第一封堵板卡入的第一封堵孔，所述第一封堵气缸驱动第一封堵板伸入或移出定量筒下端内腔，所述第一封堵气缸与PLC控制器电连接。
[0018]通过采用上述技术方案，第一封堵气缸自动驱动第一封堵板活动，使得定量筒下端打开或关闭。
[0019]优选的，所述定量筒上端内壁设置有光感传感器，所述光感传感器与PLC控制器电连接。
[0020]通过采用上述技术方案，光感传感器可以感应到光线强度的变化并反馈给PLC控制器，若光线强度显著下降，则判定定量筒满料。
[0021]优选的，所述第二封堵件包括第二封堵板和第二封堵气缸，所述回收通道下端设置有供第二封堵板卡入的第二封堵孔，所述第二封堵气缸驱动第二封堵板伸入或移出回收通道下端内腔，所述第二封堵气缸与PLC控制器电连接。
[0022]通过采用上述技术方案，第二封堵气缸自动驱动第二封堵板活动，使得回收通道下端打开或关闭。
[0023]优选的，所述入料装置还包括拨料组件，所述拨料组件包括拨料杆、连接座和拨料气缸；所述拨料杆位于出料口上侧，所述拨料杆两端穿出料道且与连接座转动连接；所述拨料气缸与连接座连接，所述拨料气缸驱动拨料杆沿料道长度方向滑移；所述料道设置有供拨料杆滑移的条形孔，所述条形孔宽度小于塑料颗粒的粒径。
[0024]通过采用上述技术方案，拨料杆于出料口上侧滑移，拨动满出定量筒的塑料颗粒，使得塑料颗粒沿料道滑落至回收通道内，提高定量的准确性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、通过入料装置的设置，实现塑料颗粒的自动定量入料，快速便捷且省时省力；2、通过拨料组件的设置，将满出定量筒的塑料颗粒拨下，提高定量的准确性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的注塑机的结构示意图；
图2是本申请实施例的入料装置的结构示意图；图3是本申请实施例的定量筒、第一封堵件和光感传感器的结构示意图；图4是本申请实施例的回收通道和第二封堵件的结构示意图；图5是本申请实施例的储料装置的剖视示意图；图6是本申请实施例的提升板、套杆和驱动丝杆的局部结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、注塑装置；2、入料装置；21、料道；211、入料端；212、出料口；213、回收端；214、条形孔；22、定量筒；221、回收口；222、第一封堵孔；23、回收通道；231、第二封堵孔；24、第一封堵件；241、第一封堵板；242、第一封堵气缸；25、第二封堵件；251、第二封堵板；252、第二封堵气缸；26、光感传感器；27、拨料组件；271、拨料杆；272、连接座；273、拨料气缸；3、储料装置；31、储料箱；311、出口；312、进口；32、提升板；321、连接孔；33、驱动丝杆；34、驱动电机；35、套杆；351、缺口；4、PLC控制器。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种可自动定量入料的注塑机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动定量入料的注塑机，包括注塑装置(1)、入料装置(2)，其特征在于：所述入料装置(2)包括料道(21)、定量筒(22)、回收通道(23)、第一封堵件(24)和第二封堵件(25)；所述料道(21)倾斜设置且上端为入料端(211)、中部设置有出料口(212)、下端为回收端(213)；所述定量筒(22)上端正对出料口(212)、下端正对注塑装置(1)进料口、侧部设置有回收口(221)；所述回收通道(23)上端正对回收端(213)、下端正对回收口(221)；所述第一封堵件(24)设置于定量筒(22)下端，且用于控制定量筒(22)下端开闭；所述第二封堵件(25)设置于回收通道(23)和定量筒(22)之间，且用于控制回收通道(23)下端开闭。2.根据权利要求1所述的一种可自动定量入料的注塑机，其特征在于：还包括储料装置(3)，所述储料装置(3)包括储料箱(31)、提升板(32)、驱动丝杆(33)和驱动电机(34)；所述储料箱(31)靠近入料端(211)，所述储料箱(31)朝向料道(21)的一侧设置有正对入料端(211)的出口(311)、另一侧设置有进口(312)，所述进口(312)高于出口(311)；所述提升板(32)设置于储料箱(31)内部，所述提升板(32)边沿与储料箱(31)内壁的间隙小于塑料颗粒的粒径；所述驱动丝杆(33)位于储料箱(31)内且沿竖向设置，所述驱动丝杆(33)与提升板(32)中部螺纹配合；所述驱动电机(34)位于储料箱(31)顶部且连接驱动丝杆(33)。3.根据权利要求2所述的一种可自动定量入料的注塑机，其特征在于：所述驱动丝杆(33)外套有套杆(35)，所述套杆(35)与储料箱(31)固定连接，所述套杆(35)一侧设置有缺口(351)，所述提升板(32)设置有供套杆(35)穿过的连接孔(321)。4.根据权利要求3所述的一种可自动定量入料的注塑机，其特征在于：所述缺口(351)位于套杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子涵，周阿慰，邵金余，梅雯雯，
申请(专利权)人：乐清市嘉得电子有限公司，
类型：发明
国别省市：