用于注塑模具二次抽芯装置制造方法及图纸

技术编号:27531011 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-03 11:08
本发明专利技术公开了一种用于注塑模具二次抽芯装置,包括固定装置和抽取装置,抽取装置设置于固定装置的一侧外壁上,在固定装置的安装板一侧开设安装槽设置限位滑轨,利用限位滑轨形成卡槽配合滑块卡合固定抽取装置的安装箱,在安装槽两侧端口处的安装板外壁上设置辅助支撑件,通过固定板、销轴、转环、连接条、U型卡件、安装筒、限位块和压缩弹簧的配合设置限位杆,U型卡件配合限位杆对安装箱进行支撑固定,实现了抽取装置的快速安装,在抽取装置的安装箱内壁间利用螺杆和导向杆设置滑动组件,螺杆连接安装箱外壁上的微型电机,微型电机正反转带动滑动组件在导向杆外壁上左右移动,控制电磁铁进出通口对置物槽内部铸件孔腔内的芯子进行吸取抽离。吸取抽离。吸取抽离。

【技术实现步骤摘要】
用于注塑模具二次抽芯装置


[0001]本专利技术涉及注塑模具设备
,具体为一种用于注塑模具二次抽芯装置。

技术介绍

[0002]抽芯定义:保证产品顺利脱模的机构,也叫做滑块。抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置的属于“倒勾处理系统”,是模具的一种结构。比如塑胶件侧面有孔,在开模后,如果这个孔的芯子不抽掉,产品是无法顶出的。此时模具结构就要采用滑块的结构,把孔的芯子做成活动的,用斜导柱与定模配合,随着开模或合模来使滑块移动。这种移动就叫抽芯。抽芯机构是模具中常见的机构,抽芯机构多跟随上模一起运动,采用导向块等定位或者导向机构,保证抽芯的精度,为了简化模具结构,缩小模具空间。
[0003]然而现有注塑模具因为安装精度差的问题,用于制孔的芯子容易与模具间出现折断,即使花费时间将模具分解拆卸取出铸件,折断后的芯子仍留滞铸件的孔腔内,妨碍了铸件的使用,然而现有的注塑模具自带的抽芯装置无法将折断的芯子从铸件的孔腔内取出,比较麻烦;而且现有的抽芯装置一般在进行抽芯时会存在抖动,抖动激烈时将会对铸件的孔腔造成损伤,影响了的铸件的生产质量。
[0004]因此,我们推出了一种用于注塑模具二次抽芯装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于注塑模具二次抽芯装置,在固定装置的安装板一侧开设安装槽设置限位滑轨,利用限位滑轨卡合固定抽取装置,并在安装槽两侧端口处的安装板外壁上分别设置辅助支撑件辅助支撑抽取装置,以及在抽取装置的安装箱内壁间利用螺杆和导向杆设置滑动组件,螺杆连接安装箱外壁上的微型电机,微型电机通过正反转带动滑动组件在导向杆外壁上左右移动,控制活动板侧壁上的电磁铁进出置物槽侧壁上的通口,对置物槽内部铸件孔腔内的芯子进行吸取抽离,从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于注塑模具二次抽芯装置,包括固定装置和抽取装置,抽取装置设置于固定装置的一侧外壁上,固定装置包括底座、安装板、安装槽、限位滑轨、辅助支撑件、定位柱、置物板和套孔,底座的上端设置有安装板,安装板与底座间构成一体式结构,且安装板一侧中部边沿处开设有安装槽,安装槽的底板上端通过固定螺栓分别均匀间隔安装有限位滑轨,相邻的限位滑轨间形成卡槽,且安装槽两侧端口处的安装板外壁上分别设置有辅助支撑件,定位柱分别均匀固定连接于安装板上端四角处,置物板上端四角对应定位柱处分别开设有套孔,套孔均延伸至安装板底端,且置物板通过套孔卡合套接于定位柱的外壁上,限位滑轨卡合固定抽取装置;
[0007]抽取装置包括安装箱、通孔、滑块、限位槽、限位孔、微型电机、螺杆、导向杆和滑动组件,安装箱一端的侧壁上开设有通孔,通孔两侧的安装箱外壁上分别设置有滑块,滑块与安装箱间为一体式结构,且安装箱通过滑块卡合固定于限位滑轨侧壁间的卡槽内腔,安装
箱贴合置物板外壁设置,限位槽分别开设于安装箱靠近通孔一端的两侧外壁上,且限位槽的底部分别开设有限位孔,微型电机通过固定螺栓安装于安装箱远离通孔一端的侧壁上,微型电机的传动轴贯穿安装箱侧壁并延伸至其内部,且末端通过联轴器与螺杆固定相连,螺杆两侧的安装箱侧壁间分别设置有导向杆,导向杆与螺杆平行设置,且导向杆的外壁上活动套接有滑动组件。
[0008]进一步地,辅助支撑件包括固定板、销轴、转环、连接条和U型卡件,固定板分别上下并列设置于安装槽两侧端口处的安装板外壁上,且固定板上下端的侧壁间分别设置有销轴,销轴的外壁上活动套接有转环,转环的一侧外壁上固定连接有一体的连接条,连接条远离转环的一端与U型卡件一端的侧壁固定相连,U型卡件卡合固定于限位槽底板边沿处的外壁上,且U型卡件的底板长度大于顶板长度,U型卡件的底板贴合安装箱底部并对其进行支撑,U型卡件顶板和底板间的距离与限位槽底板和安装箱底部间的距离相等。
[0009]进一步地,U型卡件的顶板上端对应限位孔处分别设置有一体的安装筒,安装筒的顶部贯穿设置有限位杆,且安装筒内部的限位杆外壁上设置有一体的限位块,限位块顶端的限位杆外壁上缠绕设置有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与安装筒顶板和限位块顶部外壁固定相连,且限位杆的下端延伸至限位孔对安装箱进行限位固定。
[0010]进一步地,置物板的上端开设有置物槽,置物槽靠近安装槽一侧的外壁上开设有通口,通口与置物槽相连通,通口对应通孔设置,且置物槽两端侧壁的顶部分别开设有插槽,插槽配合盖板两端底部边沿处设置的插销对其进行固定,且盖板上端两侧分别设置有一体的提手。
[0011]进一步地,微型电机通过导线外接电源,且微型电机为正反转异步电动机,其型号为5RK60GU-CF。
[0012]进一步地,滑动组件包括活动板、安装孔和螺纹孔,活动板的侧壁两端分别对称开设有安装孔,且活动板通过安装孔活动套接于导向杆的外壁上,安装孔下端的活动板侧壁上开设有螺纹孔,螺纹孔与安装孔间呈倒品字形设置,且活动板通过螺纹孔螺纹套接于螺杆的外壁上。
[0013]进一步地,活动板靠近通孔一侧的外壁上且对应通孔处设置有电磁铁,电磁铁为柱状结构且弧面上电镀有不锈钢镀层,且电磁铁与活动板间构成一体式结构,电磁铁可依次通过通孔和通口进入到置物槽的内部。
[0014]进一步地,活动板下端两侧分别固定连接有吊杆,吊杆的底部分别固定套接有U型支架,U型支架的两侧壁间设置有一体的连接杆,连接杆与导向杆相垂直,且连接杆的外壁上活动套接有滚珠。
[0015]进一步地,滚珠下端的安装箱底板上端分别开设有滑槽,滑槽为半球形结构,且滑槽的半径大小与滚珠的半径大小相等,滚珠为不锈钢材料所制成的构件,且滚珠的下端均卡合固定于滑槽的内腔。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0017]1.本专利技术提出的一种用于注塑模具二次抽芯装置,在固定装置的安装板一侧开设安装槽设置限位滑轨,利用限位滑轨形成卡槽配合滑块卡合固定抽取装置的安装箱,并在安装槽两侧端口处的安装板外壁上分别设置辅助支撑件,通过固定板、销轴、转环、连接条、U型卡件、安装筒、限位块和压缩弹簧的配合设置限位杆,U型卡件配合限位杆对安装箱进行
辅助支撑固定,实现了抽取装置的快速安装,方便快捷。
[0018]2.本专利技术提出的一种用于注塑模具二次抽芯装置,在抽取装置的安装箱内壁间利用螺杆和导向杆设置滑动组件,螺杆连接安装箱外壁上的微型电机,微型电机通过正反转带动滑动组件在导向杆外壁上左右移动,控制活动板侧壁上的电磁铁进出置物槽侧壁上的通口,对置物槽内部铸件孔腔内的芯子进行吸取抽离,实现了对铸件内部折断芯子的二次抽取,便捷实用。
[0019]3.本专利技术提出的一种用于注塑模具二次抽芯装置,在活动板下端两侧分别固定连接有吊杆,并在吊杆的底部分别利用U型支架配合连接杆活动套接滚珠,滚珠为不锈钢材料所制成的构件,并在滚珠下端的安装箱底板上端分别开设半球形的滑槽,滑槽的半径大小与滚珠的半径大小相等,且滚珠的下端均卡合固定于滑槽的内腔,通过滚珠在滑槽内滚动,对活动板进行支撑以减小活动板在导向杆外壁上左右移本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑模具二次抽芯装置,包括固定装置(1)和抽取装置(2),抽取装置(2)设置于固定装置(1)的一侧外壁上,其特征在于:固定装置(1)包括底座(11)、安装板(12)、安装槽(13)、限位滑轨(14)、辅助支撑件(15)、定位柱(16)、置物板(17)和套孔(18),底座(11)的上端设置有安装板(12),安装板(12)与底座(11)间构成一体式结构,且安装板(12)一侧中部边沿处开设有安装槽(13),安装槽(13)的底板上端通过固定螺栓分别均匀间隔安装有限位滑轨(14),相邻的限位滑轨(14)间形成卡槽,且安装槽(13)两侧端口处的安装板(12)外壁上分别设置有辅助支撑件(15),定位柱(16)分别均匀固定连接于安装板(12)上端四角处,置物板(17)上端四角对应定位柱(16)处分别开设有套孔(18),套孔(18)均延伸至安装板(12)底端,且置物板(17)通过套孔(18)卡合套接于定位柱(16)的外壁上,限位滑轨(14)卡合固定抽取装置(2);抽取装置(2)包括安装箱(21)、通孔(22)、滑块(23)、限位槽(24)、限位孔(25)、微型电机(26)、螺杆(27)、导向杆(28)和滑动组件(29),安装箱(21)一端的侧壁上开设有通孔(22),通孔(22)两侧的安装箱(21)外壁上分别设置有滑块(23),滑块(23)与安装箱(21)间为一体式结构,且安装箱(21)通过滑块(23)卡合固定于限位滑轨(14)侧壁间的卡槽内腔,安装箱(21)贴合置物板(17)外壁设置,限位槽(24)分别开设于安装箱(21)靠近通孔(22)一端的两侧外壁上,且限位槽(24)的底部分别开设有限位孔(25),微型电机(26)通过固定螺栓安装于安装箱(21)远离通孔(22)一端的侧壁上,微型电机(26)的传动轴贯穿安装箱(21)侧壁并延伸至其内部,且末端通过联轴器与螺杆(27)固定相连,螺杆(27)两侧的安装箱(21)侧壁间分别设置有导向杆(28),导向杆(28)与螺杆(27)平行设置,且导向杆(28)的外壁上活动套接有滑动组件(29)。2.如权利要求1所述的用于注塑模具二次抽芯装置,其特征在于:辅助支撑件(15)包括固定板(151)、销轴(152)、转环(153)、连接条(154)和U型卡件(155),固定板(151)分别上下并列设置于安装槽(13)两侧端口处的安装板(12)外壁上,且固定板(151)上下端的侧壁间分别设置有销轴(152),销轴(152)的外壁上活动套接有转环(153),转环(153)的一侧外壁上固定连接有一体的连接条(154),连接条(154)远离转环(153)的一端与U型卡件(155)一端的侧壁固定相连,U型卡件(155)卡合固定于限位槽(24)底板边沿处的外壁上,且U型卡件(155)的底板长度大于顶板长度,U型卡件(155)的底板贴合安装箱(21)底部并对其进行支撑,U型卡件(155)顶板和底板间的距离与限位槽(24)底板和安装箱(21)底部间的距离相等。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩中军
申请(专利权)人:温州乾牧机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1