一种消失模铸造的晾砂设备制造技术

本发明专利技术公开了一种消失模铸造的晾砂设备，包括冷却箱，冷却箱的内部开设有冷却槽，冷却槽的槽底固定设有四个呈矩形阵列分布的支撑柱，四个支撑柱的顶端固定连接有砂箱，砂箱的内部开设有空槽，冷却箱的两侧中部分别嵌入有进液管道和出液管道，冷却槽的槽底四角处均固定设有连接杆，连接杆的顶面中部开设有螺槽，冷却箱的顶端可拆卸设有盖板，盖板的四角处均开设有螺孔，螺孔的内部贯穿设有螺栓。本发明专利技术通过在冷却箱的内部开设有冷却槽，冷却箱的两侧中部分别嵌入有进液管道和出液管道，进液管道和出液管道均与冷却槽相互连通，使得该装置能够对砂箱进行冷却，从而使得消失模铸造的生产效率得到提高。产效率得到提高。产效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造的晾砂设备


[0001]本专利技术涉及消失模晾砂
，特别涉及一种消失模铸造的晾砂设备。

技术介绍

[0002]消失模铸造又称为干砂实型负压铸造，国外称之为EPC，是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为铸造史上的一次“革命”，国内外称之为21世纪绿色铸造；目前，在铸造工厂中，采用消失模铸造生产铸件是经常采用的铸造方法，当生产的铸件批量大时，用于消失模铸造的铸造砂温度高，采用普通晾砂方法，铸造砂温度很难降下来，难以生产满足要求，严重影响生产进度，降低效率，因此，专利技术一种消失模铸造的晾砂设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种消失模铸造的晾砂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种消失模铸造的晾砂设备，包括冷却箱，所述冷却箱的内部开设有冷却槽，所述冷却槽的槽底固定设有四个呈矩形阵列分布的支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固定连接有砂箱，所述砂箱的内部开设有空槽；所述冷却箱的两侧中部分别嵌入有进液管道和出液管道；所述冷却槽的槽底四角处均固定设有连接杆，所述连接杆的顶面中部开设有螺槽，所述冷却箱的顶端可拆卸设有盖板，所述盖板的四角处均开设有螺孔，所述螺孔的内部贯穿设有螺栓。
[0005]优选的，所述进液管道和出液管道均与冷却槽相互连通。
[0006]优选的，所述冷却槽的槽口外圈固定贴合有第一回形密封圈，所述空槽的槽口外圈固定贴合有第二回形密封圈。
[0007]优选的，所述第一回形密封圈和第二回形密封圈的材质均为耐高温材质，具体可为聚四氟乙烯材质。
[0008]优选的，所述盖板的内侧固定连接有与第二回形密封圈相适配的回形板，所述第二回形密封圈的顶面与回形板的底面紧密贴合。
[0009]优选的，所述螺栓与螺孔相适配，且与螺槽相适配，盖板通过螺栓贯穿螺孔插接在对应螺槽内与冷却箱可拆卸连接。
[0010]优选的，所述螺栓的数量具体为四个。
[0011]本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术通过在冷却箱的内部开设有冷却槽，冷却箱的两侧中部分别嵌入有进液管道和出液管道，进液管道和出液管道均与冷却槽相互连通，使得该装置能够对砂箱进行冷却，从而使得消失模铸造的生产效率得到提高；2、本专利技术通过在冷却槽的槽口外圈固定贴合有第一回形密封圈，空槽的槽口外圈固定
贴合有第二回形密封圈，使得盖板对冷却槽的封堵密封效果更佳。
附图说明
[0012]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术图1中A处位置放大结构示意图。
[0014]图3为本专利技术局部剖视结构示意图。
[0015]图中：1、冷却箱；11、冷却槽；111、支撑柱；112、连接杆；1121、螺槽；113、第一回形密封圈；12、进液管道；13、出液管道；2、砂箱；21、空槽；211、第二回形密封圈；3、盖板；31、螺孔；311、螺栓；32、回形板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术提供了如图1-3所示的一种消失模铸造的晾砂设备，包括冷却箱1，冷却箱1的内部开设有冷却槽11，冷却槽11的槽底固定设有四个呈矩形阵列分布的支撑柱111，四个支撑柱111的顶端固定连接有砂箱2，砂箱2的内部开设有空槽21，冷却槽11内部填充有冷却液；冷却箱1的两侧中部分别嵌入有进液管道12和出液管道13，进液管道12远离冷却箱1的一端固定连接有冷却液储存筒，通过进液管道12向冷却槽11内部输送冷却液，出液管道13远离冷却箱1的一端固定连接有冷却液回收处理装置，冷却液在冷却槽11内对砂箱2进行冷却之后通过出液管道13输送至冷却液回收处理装置内部，经过冷却液回收处理装置处理后可循环利用，符合资源的可循环利用观点；冷却槽11的槽底四角处均固定设有连接杆112，连接杆112的顶面中部开设有螺槽1121，冷却箱1的顶端可拆卸设有盖板3，盖板3的四角处均开设有螺孔31，螺孔31的内部贯穿设有螺栓311，盖板3对冷却槽11进行封堵，避免冷却液从冷却槽11溢出，对砂箱2消失模的铸造造成影响的情况发生，同时冷却液在经过冷却槽11内部时，砂箱2内部蕴藏的热量将转移到冷却液内部，使得该装置能够对砂箱2进行冷却，从而使得消失模铸造的生产效率得到提高。
[0018]进液管道12和出液管道13均与冷却槽11相互连通，冷却液通过进液管道12进入冷却槽11内部，吸收砂箱2热量后通过出液管道13排出，从而使得冷却箱1能够对砂箱2进行冷却。
[0019]冷却槽11的槽口外圈固定贴合有第一回形密封圈113，空槽21的槽口外圈固定贴合有第二回形密封圈211，使得盖板2对冷却槽11的封堵密封效果更佳。
[0020]第一回形密封圈113和第二回形密封圈211的材质均为耐高温材质，具体可为聚四氟乙烯材质，聚四氟乙烯材质具有良好的耐高温性。
[0021]盖板3的内侧固定连接有与第二回形密封圈211相适配的回形板32，第二回形密封圈211的顶面与回形板32的底面紧密贴合。
[0022]螺栓311与螺孔31相适配，且与螺槽1121相适配，使得盖板2对冷却槽11进行封堵的密封效果进一步得到提升。
[0023]螺栓311的数量具体为四个，进一步对螺栓311的数量进行说明。
[0024]本专利技术工作原理：冷却槽11内部填充有冷却液，进液管道12远离冷却箱1的一端固定连接有冷却液储存筒，通过进液管道12向冷却槽11内部输送冷却液，出液管道13远离冷却箱1的一端固定连接有冷却液回收处理装置，冷却液在冷却槽11内对砂箱2进行冷却之后通过出液管道13输送至冷却液回收处理装置内部，经过冷却液回收处理装置处理后可循环利用，符合资源的可循环利用观点，盖板3对冷却槽11进行封堵，避免冷却液从冷却槽11溢出，对砂箱2消失模的铸造造成影响的情况发生，同时冷却液在经过冷却槽11内部时，砂箱2内部蕴藏的热量将转移到冷却液内部，使得该装置能够对砂箱2进行冷却，从而使得消失模铸造的生产效率得到提高。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造的晾砂设备，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）的内部开设有冷却槽（11），所述冷却槽（11）的槽底固定设有四个呈矩形阵列分布的支撑柱（111），四个所述支撑柱（111）的顶端固定连接有砂箱（2），所述砂箱（2）的内部开设有空槽（21）；所述冷却箱（1）的两侧中部分别嵌入有进液管道（12）和出液管道（13）；所述冷却槽（11）的槽底四角处均固定设有连接杆（112），所述连接杆（112）的顶面中部开设有螺槽（1121），所述冷却箱（1）的顶端可拆卸设有盖板（3），所述盖板（3）的四角处均开设有螺孔（31），所述螺孔（31）的内部贯穿设有螺栓（311）。2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造的晾砂设备，其特征在于：所述进液管道（12）和出液管道（13）均与冷却槽（11）相互连通。3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造的晾砂设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈家文，
申请(专利权)人：安徽全柴天和机械有限公司，
类型：发明
国别省市：