一种L形双件成型切断模具结构制造技术

本发明专利技术提供一种L形双件成型切断模具结构，属于制造技术领域，以解决现有的切割装置与成型板件的折角冲突，导致无法对立体结构进行冲切；切割装置无法对成型板件进行限制，使切割的板件不对称造成产品不合格的问题。包括模具底座顶部滑动连接有一组模具顶盖；所述模具顶盖底部固定连接有一组切断顶板；所述模具底座上设置有两组板件限位块；所述板件限位块上嵌套连接有一组成型板件。通过板件限位块使成型板件通过固定连接孔进行对准，通过设置延长槽使成型板件切割时与切断顶板不会冲突，切断顶板可以镜像放置共用同一组限位孔，使成型板件两侧切割的产品的一致性更高，提高材料利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种L形双件成型切断模具结构


[0001]本专利技术属于制造
，更具体地说，特别涉及一种L形双件成型切断模具结构。

技术介绍

[0002]L形厚板产品需要在双件成型后做切断工序，常规的双件切断工艺需要在零件连接比较窄的中间部位增设工艺孔，宽处做镶块切割，或增加零件连接部位的宽度50mm以上来保证切边镶块的强度；如果做两次镜像切割，对称连接的中间宽度可以做10mm以内，这样可以进一步提高材料利用率，因此配套设计可以完全镜像切割的切割结构。
[0003]基于上述，现有的切割装置顶部为纯平结构，切割装置与成型板件的折角冲突，导致无法对立体结构进行冲切；同时现有的切割装置无法对成型板件的位置进行限制，导致切割时成型板件的位置可能不对应，使切割的板件不对称造成产品不合格，造成板件的浪费，比较浪费资源。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种L形双件成型切断模具结构，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种L形双件成型切断模具结构，以解决现有的切割装置顶部为纯平结构，切割装置与成型板件的折角冲突，导致无法对立体结构进行冲切；同时现有的切割装置无法对成型板件的位置进行限制，导致切割时成型板件的位置可能不对应，使切割的板件不对称造成产品不合格，造成板件的浪费，比较浪费资源的问题。
[0006]本专利技术一种L形双件成型切断模具结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种L形双件成型切断模具结构，包括模具底座；所述模具底座顶部固定连接有一组成型底板；所述模具底座顶部滑动连接有一组模具顶盖；所述模具顶盖底部固定连接有一组切断顶板；所述成型底板顶部固定连接有两组板件限位块；所述板件限位块上嵌套连接有一组成型板件，成型板件紧固连接在切断顶板与成型底板之间。
[0008]进一步的，所述模具底座两侧固定连接有五组限位杆，模具顶盖顶部固定连接有一组电机升降驱动装置，模具顶盖底部两侧固定连接有五组限位套，限位套对应并滑动连接在限位杆上。
[0009]进一步的，所述切断顶板固定连接在模具顶盖底部，切断顶板与成型底板的形状和位置对应，切断顶板底部前端设置有一组延长槽。
[0010]进一步的，所述模具底座顶部固定连接有一组成型底板，成型板件截面为两组对称的“L”形，成型板件放置在成型底板上。
[0011]进一步的，所述成型板件内部设置有两组对称的固定连接孔，成型底板顶部固定
连接有两组板件限位块，每一组固定连接孔嵌套连接在板件限位块内。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0013]通过在成型底板上设置板件限位块，使成型板件通过固定连接孔进行对准，使成型板件对称的两侧放置位置相同，通过设置延长槽与成型板件的折角留有空间，使成型板件切割时与切断顶板不会冲突，可以对立体的切断顶板进行双面切割，切断顶板可以镜像放置共用同一组限位孔，使成型板件两侧切割的产品的一致性更高，提高材料利用率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的主体轴侧结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的主体轴侧剖面结构示意图。
[0016]图3是本专利技术的模具底座轴侧结构示意图。
[0017]图4是本专利技术的板件限位块轴侧结构示意图。
[0018]图5是本专利技术成型板件向下放置的成型底板轴侧结构示意图。
[0019]图6是本专利技术成型板件向上放置的切断顶板轴侧结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、模具底座；101、限位杆；102、成型底板；2、模具顶盖；201、限位套；3、切断顶板；301、延长槽；4、成型板件；401、固定连接孔；5、板件限位块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图6所示：
[0027]本专利技术提供一种L形双件成型切断模具结构，包括模具底座1；模具底座1顶部固定连接有一组成型底板102；模具底座1顶部滑动连接有一组模具顶盖2；模具顶盖2底部固定连接有一组切断顶板3；成型底板102顶部固定连接有两组板件限位块5；板件限位块5上嵌套连接有一组成型板件4，成型板件4紧固连接在切断顶板3与成型底板102之间。
[0028]其中，模具底座1两侧固定连接有五组限位杆101，模具顶盖2顶部固定连接有一组电机升降驱动装置，模具顶盖2底部两侧固定连接有五组限位套201，限位套201对应并滑动
连接在限位杆101上，在使用时，通过电机升降驱动带动模具顶盖2上下移动，模具顶盖2底部的限位套201在限位杆101上滑动，使模具顶盖2与模具底座1的位置保持相对固定，通过实现模具顶盖2实现切割。
[0029]其中，切断顶板3固定连接在模具顶盖2底部，切断顶板3与成型底板102的形状和位置对应，切断顶板3底部前端设置有一组延长槽301，在使用时，通过模具顶盖2底部固定连接的切断顶板3与成型底板102对齐啮合，可以通过切割切断放置在切断顶板3与成型底板102之间的材料，切断顶板3通过前部的延长槽301，对正反放置的“L”材料都可以进行切割。
[0030]其中，模具底座1顶部固定连接有一组成型底板102，成型板件4截面为两组对称的“L”形，成型板件4放置在成型底板102上，在使用时，成型底板102设置成切割的形状，切断顶板3通过模具顶盖2上下移动将成型板件4的一侧切割为成型底板102的形状，再将成型板件4翻转重复上述操作，将成型板件4的另一侧切割为成型底板102的形状，成型板件4的“L”形连接板分别嵌套在成型底板102和延长槽301内不受影响。
[0031]其中，成型板件4内部设置有两组对称的固定连接孔401，成型底板102顶部固定连接有两组板件限位块5，每一组固定连接孔401嵌套连接在板件限位块5内，在使用时，当成型板件4放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L形双件成型切断模具结构，其特征在于：该一种L形双件成型切断模具结构包括模具底座(1)；所述模具底座(1)顶部固定连接有一组成型底板(102)；所述模具底座(1)顶部滑动连接有一组模具顶盖(2)；所述模具顶盖(2)底部固定连接有一组切断顶板(3)；所述成型底板(102)顶部固定连接有两组板件限位块(5)；所述板件限位块(5)上嵌套连接有一组成型板件(4)，成型板件(4)紧固连接在切断顶板(3)与成型底板(102)之间。2.如权利要求1所述一种L形双件成型切断模具结构，其特征在于：所述模具底座(1)两侧固定连接有五组限位杆(101)，模具顶盖(2)顶部固定连接有一组电机升降驱动装置，模具顶盖(2)底部两侧固定连接有五组限位套(201)，限位套(201)对应并滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄从喜，何京谚，雷强，孙绍龙，
申请(专利权)人：十堰合威锻压工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：