一种校弧装置及校弧方法制造方法及图纸

技术编号:27529949 阅读:29 留言:0更新日期:2021-03-03 11:05
本发明专利技术属于轧钢技术领域,尤其涉及一种校弧装置及校弧方法。其中,校弧装置包括工作平台和平齐基准件,工作平台用于承载侧面面板;平齐基准件设置于工作平台上并罩设于夹持辊的上方,使得夹持辊的顶部抵接于平齐基准件的内壁。本发明专利技术还公开一种校弧方法,将侧面面板放置在工作平台;将平齐基准件设置于工作平台上并罩在夹持辊的上方,使得夹持辊的顶部抵接于平齐基准件的内壁;最后,将侧面面板与活动段框架重新连接。本发明专利技术的校弧装置拆装简单,使用方便;校弧方法提高了校准夹持辊的效率。校弧方法提高了校准夹持辊的效率。校弧方法提高了校准夹持辊的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种校弧装置及校弧方法


[0001]本专利技术涉及轧钢
,尤其涉及一种校弧装置及校弧方法。

技术介绍

[0002]弧形连铸机又称全弧形连铸机,弧形连铸机的结晶器呈弧形,二冷装置在四分之一的圆弧内,在结晶器内形成弧形铸坯,沿着弧形辊道向下运动过程中接受喷水冷却,直至完全凝固,全凝后铸坯到水平切点处进入矫直机,然后切割成大方坯。弧形辊道又叫做活动段框架,用于承载大方坯,其横截面为长方形,活动段框架由四个面板组成,分别为外弧面板、内弧面板以及两个侧面面板。其中,每个面板上设置有多个夹持辊,每个夹持辊的两端均套设有轴承,轴承安装在轴承座上,再将轴承座安装在面板上,使夹持辊能够相对于面板转动。
[0003]夹持辊的精度校准方法是先将活动段框架整体放置在校弧台架上,并在四个面板中间放置校弧尺,校弧尺是截面为正方形的弧形结构体,然后分别测量各个面板上的夹持辊与校弧尺之间的间隙。其中,两个侧弧面板上的夹持辊需要保持平行状态,所以两个侧弧面板上的夹持辊使用第一测量工具进行测量;外弧面板和内弧面板上的夹持辊呈一定弧度排列,所以外弧面板和内弧面板上的夹持辊使用第二测量工具测量。
[0004]侧面面板上的夹持辊校准方法为,首先,将活动段框架整体放在校弧台架上,并在四个面板中间放置校弧尺;其次,分别测量同一侧面面板上各个夹持辊与校弧尺之间的间隙,使各个夹持辊与对应校弧尺侧面之间的间隙相等。然而,上述校准方法中,轴承座与侧面面板间拆装垫片的操作空间狭小,操作困难,效率低下,耗费时间,如果夹持辊精度校准不准确,会造成铸坯表面裂纹、皮下裂纹等多种缺陷,造成铸坯质量不合格。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种校弧装置及校弧方法,拆装简单,提高校准夹持辊效率。
[0006]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种校弧装置,用于校准活动段框架,所述活动段框架包括侧面面板和夹持辊,在所述侧面面板上间隔设置有多个所述夹持辊,且所述夹持辊相对于所述侧面面板的固定位置可调,包括:
[0008]工作平台,其用于承载所述侧面面板;
[0009]平齐基准件,其设置于所述工作平台上并罩设于所述夹持辊的上方,使得各所述夹持辊的顶部均能够抵接于所述平齐基准件的内壁。
[0010]作为优选,所述平齐基准件包括:
[0011]框架,其设置于所述工作平台上,两个所述框架平行正对设置;
[0012]基准板,其两端分别连接于两个所述框架,所述基准板能够抵接于所述夹持辊的顶部。
[0013]作为优选,所述框架为U型结构。
[0014]作为优选,还包括:
[0015]校弧尺,其用于设置在两个相对设置的所述侧面面板之间;
[0016]测量治具,用于测量每个所述侧面面板中位于最外侧的的所述夹持辊与所述校弧尺之间的第一间隙。
[0017]作为优选,所述测量治具包括第一测量工具和间隙检查件,所述第一测量工具的一侧面能够抵接于所述校弧尺,所述间隙检查件能够插入所述第一测量工具的另一侧面和所述夹持辊的外周面之间,以检查所述第一测量工具与所述夹持辊之间的第二间隙。
[0018]作为优选,所述间隙检查件为塞尺。
[0019]为达上述目的,本专利技术还采用以下技术方案:
[0020]一种校弧方法,使用上述任意一项所述的校弧装置对活动段框架进行校准,所述活动段框架包括侧面面板外弧面板、内弧面板以及夹持辊,所述侧面面板上间隔设置有多个所述夹持辊,包括以下步骤:
[0021]S1、将所述侧面面板放置在所述工作平台,使设置于所述工作平台上的所述平齐基准件罩在所述夹持辊的上方,调整所述夹持辊,使得各所述夹持辊的顶部均能够抵接于所述平齐基准件的内壁;
[0022]S2、将所述侧面面板分别与外弧面板和内弧面板连接。
[0023]作为优选,所述平齐基准件包括基准板和框架,在步骤S1中,将所述平齐基准件罩在所述夹持辊上方,使所述框架设置于所述工作平台上,所述基准板抵接于所述夹持辊的顶部。
[0024]作为优选,所述的校弧装置还包括校弧尺和测量治具,在所述步骤S2之后,还包括:
[0025]S21、将所述校弧尺放在两个相对设置的所述侧面面板之间;
[0026]S22、将所述测量治具放在所述夹持辊与所述校弧尺之间,使每个所述侧面面板中位于最外侧的所述夹持辊与所述校弧尺之间的第一间隙相同。
[0027]作为优选,所述侧面面板通过面板安装件分别连接于所述内弧面板和所述外弧面板,所述测量治具包括第一测量工具和间隙检查件,将所述第一测量工具放在所述夹持辊与所述校弧尺之间,并使所述第一测量工具的一个侧面能够抵接于所述校弧尺,通过调整所述面板安装件与所述侧面面板之间的垫片,使所述间隙检查件能够插入所述第一测量工具的另一个侧面和所述夹持辊的外周面之间。
[0028]本专利技术的有益效果:
[0029]内弧面板、外弧面板以及两个侧面面板组成了活动段框架,其中,侧面面板可拆卸连接于外弧面板和内弧面板,在侧面面板上设置有多个夹持辊。本专利技术提供的校弧装置,用来校准侧面面板和夹持辊,使同一侧面面板上的多个夹持辊平行。对于大方坯而言,夹持辊的校准至关重要,如果夹持辊校准不准确,容易造成铸坯的表面裂纹、皮下裂纹等多种缺陷,造成铸坯质量不合格,造成棒材质量不合格。通过将侧面面板可拆卸连接于外弧面板和内弧面板,方便侧面面板的安装和拆卸。
[0030]本专利技术提供的校弧装置包括工作平台和平齐基准件,工作平台用来承载侧面面板,将侧面面板水平放置于工作平台上,工作平台对侧面面板起到支撑作用,使侧面面板能
够水平设置,使同一侧面面板上的夹持辊依次排开,提供了调整夹持辊平齐的作业空间,保证了调整尺寸的快速与便捷;将平齐基准件设置在工作平台上并罩在夹持辊的上方,使平齐基准件的两侧设置于工作平台上,夹持辊的顶部抵接于平齐基准件的内壁,保证了同一侧面面板上夹持辊的平行,结构简单,便于人工操作,方便拆装。
[0031]与现有技术采用侧面面板与外弧面板和内弧面板连接的方式相比,本实施例提供的校弧装置具有操作方便、提高工作效率和保证间隙作业的安全性等优点。
[0032]本专利技术提供的校弧方法,将侧面面板放置在工作平台上,工作平台对侧面面板起到支撑作用,并使侧面面板上的夹持辊依次排开,保证夹持辊间隙作业的安全操作空间,增强夹持辊间隙作业的安全性和提高作业效率;将平齐基准件设置在工作平台上并罩在夹持辊的上方,使平齐基准件的两侧设置于工作平台上,平齐基准件的内壁能够抵接于夹持辊的顶部。将侧面面板与外弧面板和内弧面板分离,增大了调整夹持辊平齐的作业空间,降低了操作难度。使用平齐基准件使同一侧夹持辊平行,方便快捷,能够迅速完成调整工作;夹持辊调整完毕后,再将侧面面板再次连接于外弧面板和内弧面板。
附图说明
[0033]图1是本专利技术实施例侧面面板与活动段框架拆卸结构示意图;
[0034]图2是本专利技术实施例校弧装置与侧面面板配合示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种校弧装置,用于校准活动段框架(100),所述活动段框架(100)包括侧面面板(101)和夹持辊(102),在所述侧面面板(101)上间隔设置有多个所述夹持辊(102),且所述夹持辊(102)相对于所述侧面面板(101)的固定位置可调,其特征在于,包括:工作平台(2),其用于承载所述侧面面板(101);平齐基准件(1),其设置于所述工作平台(2)上并罩设于所述夹持辊(102)的上方,使得各所述夹持辊(102)的顶部均能够抵接于所述平齐基准件(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的校弧装置,其特征在于,所述平齐基准件(1)包括:框架(12),其设置于所述工作平台(2)上,两个所述框架(12)平行正对设置;基准板(11),其两端分别连接于两个所述框架(12),所述基准板(11)能够抵接于所述夹持辊(102)的顶部。3.根据权利要求2所述的校弧装置,其特征在于,所述框架(12)为U型结构。4.根据权利要求1所述的校弧装置,其特征在于,还包括:校弧尺(300),其用于设置在两个相对设置的所述侧面面板(101)之间;测量治具(200),用于测量每个所述侧面面板(101)中位于最外侧的所述夹持辊(102)与所述校弧尺(300)之间的第一间隙(400)。5.根据权利要求4所述的校弧装置,其特征在于,所述测量治具(200)包括第一测量工具(202)和间隙检查件(201),所述第一测量工具(202)的一侧面能够抵接于所述校弧尺(300),所述间隙检查件(201)能够插入所述第一测量工具(202)的另一侧面和所述夹持辊(102)的外周面之间,以检查所述第一测量工具(202)与所述夹持辊(102)之间的第二间隙(401)。6.根据权利要求5所述的校弧装置,其特征在于,所述间隙检查件(201)为塞尺。7.一种校弧方法,使用如权利要求1-6任意一项所述的校弧装置对活动段框架(100)进行校准,所述活动段框架(100)包括侧面面板(101)、外弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:周胜刚张英男曹娜
申请(专利权)人:承德建龙特殊钢有限公司
类型:发明
国别省市:

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