工件表面处理装置以及工件表面处理方法制造方法及图纸

技术编号:27529331 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-03 11:03
本发明专利技术的目的在于提供不会阻碍工件的旋转或使工件倾斜或倒下,一边稳定地运送工件一边对该工件进行表面处理的划时代的工件表面处理装置以及使用该工件表面处理装置的工件表面处理方法。对工件(W)喷射浆料的浆料喷射部(2)采用浆料射出口部构成为缝状的缝喷嘴型(宽幅枪),使该浆料喷射部(2)的浆料射出口部的长度方向朝向工件(W)的运送方向,并且,相对于工件(W)以规定角度的倾斜状态配设,对工件(W)呈倾斜带状喷射浆料。(W)呈倾斜带状喷射浆料。(W)呈倾斜带状喷射浆料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】工件表面处理装置以及工件表面处理方法


[0001]本专利技术涉及工件表面处理装置以及使用该工件表面处理装置的工件表面处理方法。

技术介绍

[0002]作为机械部件的制造方法而采用的冷锻,与通过切削进行的制造相比,虽然存在能够制造的形状受到限制的缺点,但具有如下许多优点:几乎没有材料损耗、能够大幅削减材料费、加工时间短、量产性优异、能够制造强度、耐磨损性优异的制品等。
[0003]但是,在使用该冷锻的情况下,为了使被锻造部件的脱模良好,或防止由加工时产生的热或接触压力引起的模具或被锻造部件本身的破损,经常使用实施了对表面赋予润滑剂的处理(在表面形成润滑膜的磷化处理)的被锻造部件。
[0004]关于该磷化处理,在以往的处理中处理工序非常多,因此处理设施(设备)也变得大规模,进而因药品与工件的化学反应而产生的废弃物或被污染的废液的处理极其麻烦等,包含环境方面在内具有各种问题,近年来,通过环境负荷少的喷淋或浸渍对工件表面赋予润滑剂的涂布型润滑剂的需求增加。
[0005]然而,该涂布型润滑剂如果涂布量过多,则会污染成型模具,而如果涂布量过少,则会产生无法获得充分的润滑效果的不良情况,因此涂布量管理变得极其重要,但其管理非常麻烦。
[0006]为了解决这样的现有处理中的问题,本申请人关于对被锻造部件的磷化处理,提出了在日本特许第5523507号(以下称为以往例)公开的工件表面处理装置,实现涂敷量的适当化。
[0007]公开在以往例中的工件表面处理装置包含将浆料喷射到工件(被锻造部件)上的浆料喷射部,所述浆料是液体和磨粒的混合物,构成为,在润滑剂赋予(附着)到旋转的工件的表面之前,用从该浆料喷射部喷射的浆料对工件的表面进行湿喷砂处理,去除附着在工件表面的氧化膜或油等污垢,并且在该工件的表面形成细小的凹凸,进行用于提高润滑剂(润滑膜)向该工件表面的附着性的前处理。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:日本特许第5523507号公报

技术实现思路

[0011]本专利技术要解决的课题
[0012]然而,以往例采用圆枪型的浆料喷射部,从该圆枪型的浆料喷射部喷射的浆料的射出压高,向工件的喷射压变高,根据工件的不同,有时会阻碍工件的旋转。
[0013]在为了不阻碍该工件的旋转而降低浆料的射出压的情况下,会产生湿喷砂处理不足而使润滑剂的附着性(密接性)降低的不良情况,此外,在为了降低浆料的射出压而以低
的该射出压进行充分的湿喷砂处理而减慢运送速度并延长处理时间的情况下,会产生生产率降低,处理性降低的问题。
[0014]另外,从该圆枪型的浆料喷射部喷射的浆料的相对于工件的喷射区域为圆形状。因此,伴随工件的移动,浆料喷射位置从工件上侧向工件下侧移动,因此,例如在工件为容易倾倒的圆板状(扁平圆柱状)的情况下,在浆料喷射位置从工件的端面的中心(工件轴心)偏移的位置,该射出压不能均匀地作用于工件的端面,工件会倾斜或倒下,有时会产生运送故障或处理不均等不良情况。
[0015]本专利技术是鉴于上述那样的现状而完成的,其目的在于提供不会阻碍工件的旋转或使工件倾斜或倒下,一边稳定地运送工件一边对该工件进行表面处理的划时代的工件表面处理装置以及使用该工件表面处理装置的工件表面处理方法。
[0016]用于解决课题的手段
[0017]参照附图说明本专利技术的主旨。
[0018]涉及一种工件表面处理装置,其具有:工件运送部1,其一边使圆柱或圆板状的工件W以轴心为旋转轴旋转一边在工件长度方向上运送;以及浆料喷射部2,其对运送途中的所述工件W喷射浆料,其特征在于,所述浆料喷射部2的浆料射出口部构成为缝状,该浆料射出口部的长度方向朝向所述工件W的运送方向并且该浆料射出口部相对于所述工件W以规定角度的倾斜状态配设,该浆料射出口部构成为对所述工件W呈倾斜带状喷射所述浆料。
[0019]此外,涉及技术方案1所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述浆料喷射部2配设于所述工件运送部1的上方,构成为从斜上方对所述工件W喷射所述浆料。
[0020]此外,涉及技术方案1所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述工件运送部1由与所述工件W抵接并使该工件W旋转的旋转部3和夹持所述工件W并使所述工件W移动的夹持移动部4构成。
[0021]此外,涉及技术方案2所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述工件运送部1由与所述工件W抵接并使该工件W旋转的旋转部3和夹持所述工件W并使所述工件W移动的夹持移动部4构成。
[0022]此外,涉及技术方案3所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述旋转部3由一对旋转辊3a构成,该一对旋转辊3a隔开间隔地以对置状态配设并且从下侧抵接于所述工件W而支承该工件W且使该工件W旋转,所述浆料喷射部2的所述浆料射出口部的缝宽度被设定为比所述一对旋转辊3a的对置间隔窄。
[0023]此外,涉及技术方案4所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述旋转部3由一对旋转辊3a构成,该一对旋转辊3a隔开间隔地以对置状态配设并且从下侧抵接于所述工件W而支承该工件W且使该工件W旋转,所述浆料喷射部2的所述浆料射出口部的缝宽度被设定为比所述一对旋转辊3a的对置间隔窄。
[0024]此外,涉及技术方案5所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述浆料喷射部2构成为对运送途中的多个所述工件W同时喷射浆料。
[0025]此外,涉及技术方案6所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述浆料喷射部2构成为对运送途中的多个所述工件W同时喷射浆料。
[0026]此外,涉及技术方案3至8中的任意一项所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述夹持移动部4由配设成对置状态并且能够在所述工件W的运送方向和运送反方向上往复
移动的一对基体4a、4b构成,该一对基体4a、4b构成为分别能够在内外方向上移动,并且,在所述一对基体4a、4b上分别隔开规定间隔地设置有向内侧突出的突体5a、5b,并且,在所述一对基体4a、4b上分别设置有与所述突体5a、5b接触或分离地移动的移动爪6a、6b。
[0027]此外,涉及技术方案1至8中的任意一项所述的工件表面处理装置,其特征在于,该工件表面处理装置设置有对所述工件W进行润滑处理的润滑处理部10。
[0028]此外,涉及技术方案9所述的工件表面处理装置,其特征在于,该工件表面处理装置设置有对所述工件W进行润滑处理的润滑处理部10。
[0029]此外,涉及一种工件表面处理方法,通过工件表面处理装置进行工件W的表面处理,该工件表面处理装置具有:工件运送部1,其由与圆柱或圆板状的所述工件W抵接而使该工件W以轴心为旋转轴旋转的旋转部3和夹持所述工件W并使所述工件W移动的夹持移动部4构成;以及浆料喷射部2,其向所述工件W喷射浆料,其特征在于,作为所述浆料喷射部2,采用浆料射出口部构成为缝状的浆料喷射部,该浆料射出口部的长度方向朝向所述工件W的运送方向,并且该浆料射出口部相对于所述工件W本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种工件表面处理装置,其具有:工件运送部,其一边使圆柱或圆板状的工件以轴心为旋转轴旋转一边在工件长度方向上运送;以及浆料喷射部,其对运送途中的所述工件喷射浆料,其特征在于,所述浆料喷射部的浆料射出口部构成为缝状,该浆料射出口部的长度方向朝向所述工件的运送方向并且该浆料射出口部相对于所述工件以规定角度的倾斜状态配设,该浆料射出口部构成为对所述工件呈倾斜带状喷射所述浆料。2.根据权利要求1所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述浆料喷射部配设于所述工件运送部的上方,构成为从斜上方对所述工件喷射所述浆料。3.根据权利要求1所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述工件运送部由与所述工件抵接并使该工件旋转的旋转部和夹持所述工件并使所述工件移动的夹持移动部构成。4.根据权利要求2所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述工件运送部由与所述工件抵接并使该工件旋转的旋转部和夹持所述工件并使所述工件移动的夹持移动部构成。5.根据权利要求3所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述旋转部由一对旋转辊构成,该一对旋转辊隔开间隔地以对置状态配设并且从下侧抵接于所述工件而支承该工件且使该工件旋转,所述浆料喷射部的所述浆料射出口部的缝宽度被设定为比所述一对旋转辊的对置间隔窄。6.根据权利要求4所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述旋转部由一对旋转辊构成,该一对旋转辊隔开间隔地以对置状态配设并且从下侧抵接于所述工件而支承该工件且使该工件旋转,所述浆料喷射部的所述浆料射出口部的缝宽度被设定为比所述一对旋转辊的对置间隔窄。7.根据权利要求5所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述浆料喷射部构成为对运送途中的多个所述工件同时喷射浆料。8.根据权利要求6所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述浆料喷射部构成为对运送途中的多个所述工件同时喷射浆料。9.根据权利要求3至8中的任意一项所述的工件表面处理装置,其特征在于,所述夹持移动部由配设成对置状态并且能够在所述工件的运送方向和运送反方向上往复移动的一对基体构成,该一对基体构成为分别能够在内外方向上移动,并且,在所述一对基体上分别隔开规定间隔地设置有向内侧突出的突体,并且,在所述一对基体上分别设置有与所述突体接触或分离地移动的移动爪。10.根据权利要求1至8中的任意一项所述的工件表面处理装置,其特征在于,该工件表面处理装置设置有对所述工件进行润滑处理的润滑处理部。
11.根据权利要求9所述的工件表面处理装置,其特征在于,该工件表面处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:斋藤文泰古泽敏一阿部刚士
申请(专利权)人:玛皓株式会社
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1