本发明专利技术提供一种转印性更高，清洁性和耐久性更高的中间转印体，无需真空装置等大型设备的中间转印体的制造装置，和具有该中间转印体的图像形成装置。该图像形成装置中所用的中间转印体，其特征在于中间转印体（１７０）通过在基材（１７５）上设置陶瓷膜（１７６）而形成，并且前述陶瓷膜（１７６）具有满足下式的密度（ρｆ）（所述ρｂ是通过热氧化或热氮化母体材料，而形成具有与前述陶瓷膜（１７６）相同组成比的陶瓷膜时，该陶瓷膜的密度）。０．８＜ρｆ／ρｂ≤１。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在电子复印机、激光打印机、传真机等电子照相装置或静电 记录装置中，合成用于形成彩色图像的各种颜色的调色剂图像并进行转印用 的中间转印体、中间转印体的制造方法以及具有中间转印体的图像形成装置。
技术介绍
一直以来，作为在记录材料上转印电子照相感光体(以下，也简称为感 光体)上的调色剂图像的方式，已知有使用中间转印体的图像形成方式，该 方式在将调色剂图像从电子照相感光体转印至记录材料的工序中，加入另一 个转印工序，即从电子照相感光体一次转印至中间转印体后，将中间转印体的一次转印图像二次转印至记录材料上，得到最终图像。该方式大多被使用 于，采用由黑色、青色、品红、黄色等调色剂进行减色混合而再现色彩分解 的原稿图像，即所谓全色图像形成装置中的各色调色剂图像的多重转印方式。然而，在使用该中间转印体的多重转印方式中，由于加入了一次转印和 二次转印这样的双重转印，以及将四色的调色剂在转印体上重合，因此伴随 有调色剂图像的转印不良而容易产生图像不良。通常，对于调色剂的转印不良，已知有通过使用二氧化硅等外添加剂对 调色剂表面进行表面处理，从而提高转印效率。然而，由于接受来自显影装 置内部的调色剂搅拌部件的应力，或接受来自用于在显影辊上形成调色剂层 的控制刮刀的应力，以及在感光体和显影辊之间所受到的应力等，而导致二 氧化硅从调色剂表面脱离，并埋没于调色剂内部，因此存在无法得到足够转 印效率的问题。对于这些问题，已经提出了通过在中间转印体表面上包覆氧化硅或氧化铝等，以谋求提高调色剂图像的剥离性，并提高对记录纸等的转印效率(例 如，参见专利文献l、 2)。专利文献l:特开平9-212004号公报 专利文献2:特开2001-347593号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而在目前情况下，具有中间转印体的图像形成装置，在二次转印时， 基本上不可能100%地转印调色剂图像，并且需要例如使用刮刀从中间转印 体上扫落残留在中间转印体上的调色剂的清洁装置。专利文献1、 2所述的中间转印体，存在耐久性不足，寿命短的问题。 此外，由于膜附着和膜强度不足，容易因外部千扰而在薄膜上产生损伤，并 且由于卡纸(纸"去D)等原因，存在薄膜受损伤而容易产生图像缺陷的问题。 此外，为了通过真空蒸镀或溅射而形成氧化硅或氧化铝等，则需要真空装置 等大型设备，因此在生产性上存在问题。鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种转印性更高，清洁性和耐久 性也更高的中间转印体，无需真空装置等大型设备的中间转印体的制造装 置，和具有该中间转印体的图像形成装置。解决问题的方法专利技术者反复进行积极研究，发现通过下述的任一种方案，可以解决前述 问题。权利要求1的中间转印体，该中间转印体包括基材以及在基材上设置的 陶瓷膜，其特征在于，前述陶瓷膜具有满足下式的密度(pf)。 0.8<pf/ph^l式中，pb是通过热氧化或热氮化母体材料，而形成具有和前述陶瓷膜相 同组成比的陶瓷膜时，该陶瓷膜的密度。权利要求2的中间转印体涉及权利要求1所述的中间转印体，，其特征 在于，具有前述密度(pf)的陶瓷膜的残留应力以压缩应力计为0.01MPa以上， 100MPa以下。权利要求3的中间转印体涉及权利要求1或2所述的中间转印体，其特征在于，构成具有前述密度(pf)的陶瓷膜的物质，是氧化硅、氧化氮化硅、 氮化硅、氧化钛、氧化氮化钛、氮化钛或氧化铝中的任一种，或它们的混合 物。权利要求4的中间转印体涉及权利要求1-3中任一项所述的中间转印体，其特征在于，具有前述密度(pf)的陶瓷膜的厚度为200nm以上1000nm以下。权利要求5的中间转印体的制造方法涉及权利要求1-4中任一项的中间 转印体的制造方法，其特征在于，在大气压或其附近的压力下，向放电空间 供给含有薄膜形成气体的气体，通过在前述放电空间施加高频电场而激发前 述气体，并通过将基材暴露于激发的前述气体，而在前述基材的表面上形成 陶瓷膜。权利要求6的图像形成装置，该图像形成装置使图像载体的表面显影而 形成调色剂图像，并将该调色剂图像转印至中间转印体后，再转印至转印纸 上，其特征在于前述中间转印体是权利要求1-4中任一项所述的中间转印体。专利技术效果根据本专利技术，可以得到下述效果，即，通过在中间转印体的基材上设置 陶瓷膜，并将该陶瓷膜的密度设为pf，此外，将通过热氧化或热氮化母体材 料而形成与该陶瓷膜为相同组成比的陶瓷膜时的密度设为pb,则满足 0.8<pf/pb^l的关系式，由此可以得到具有和基材的粘合性好，裂缝等少的致 密陶瓷膜的，调色剂的脱模性优异，清洁性和耐久性高的中间转印体。并且, 可以得到前述中间转印体的中间转印体制造方法、以及使用该中间转印体的 图像形成装置。附图说明是示出彩色图像形成装置的一例的截面结构图。 是示出中间转印体的层结构的示意截面图。是示出由真空蒸镀法所形成的氧化硅膜的残留应力和真空度的关 系的图。是制造中间转印体的第一制造装置的说明图。 是制造中间转印体的第二制造装置的说明图。是通过等离子体制造中间转印体的第一等离子体成膜装置的说明图。符号说明1彩色图像形成装置2中间转印体的制造装置3大气压等离子体CVD装置4大气压等离子体装置17中间转印体单元20辊电极21固定电极23放电空间24混合气体供给装置25第1电源26第2电源41薄膜形成区域117二次转印辊170中间转印带175基材176陶瓷膜201从动辊具体实施例方式以下说明本专利技术的实施方式，但本部分的记载并不限定权利要求的技术 范围和所述用语的含意。本专利技术的中间转印体，适合用于电子照相方式的复印机、打印机、传真 机等图像形成装置，并且只要可以将负载在感光体表面上的调色剂图像一次 转印至其表面，保持转印的调色剂图像，并将保持的调色剂图像二次转印至 记录纸等被转印物的表面上即可，即可以是带状的转印体，也可以是鼓状的 转印体。首先，对于具有本专利技术中间转印体的图像形成装置，以串联型全彩色复印机为例进行说明。图1是示出彩色图像形成装置的一例的截面结构图。该彩色图像形成装置l，可称作串联型全彩色复印机，其包括自动原稿传送装置13、原稿图像读取装置14、多个曝光设备13Y、 13M、 13C、 13K、 多组图像形成部10Y、 IOM、 IOC、 IOK、中间转印体单元17、进纸设备15 和定影设备124。在图像形成装置的主体12的上部，配置有自动原稿传送装置13和原稿 图像读取装置14,并且由自动原稿传送装置13传送的原稿d的图像，通过 原稿图像读取装置14的光学系统反射喊像，并通过联机在线图像传(，4》少-^、七7廿)ccD读取。使通过联机图像传感器CCD读取的原稿图像进行光电转换形成的模拟 信号，在未图示的图像处理部中，进行模拟处理、A/D转换、黑斑补偿(少 工亍、、乂夕'補正)、图像压缩处理等后，以各色的每个数字图像数据的形式 送至曝光设备13Y、 13M、 13C、 13K,并通过曝光设备13Y、 13M、 13C、 13K在相应的作为第1图像载体的鼓状感光体(以下，还记作感光体)11Y、11M、 IIC、 IIK上形成各色的图像数据的潜像。图像形成部IOY、 IOM、 IOC、 10K在垂直方向上以纵列配置，并在感 光体IIY、 IIM、 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种中间转印体，该中间转印体包括基材以及在基材上设置的陶瓷膜，其中，前述陶瓷膜具有满足下式的密度（ρｆ）。０．８＜ρｆ／ρｂ≤１式中，ρｂ是通过热氧化或热氮化母体材料，而形成具有与前述陶瓷膜相同组成比的陶瓷膜时，该陶瓷膜的密度。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：前原雄一郎，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达商用科技株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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