本发明专利技术涉及高分子材料技术领域，具体公开了一种透明阻燃聚碳酸酯材料及其制品。该透明阻燃聚碳酸酯材料中，每100重量份的材料成品，包括以下重量份的组分：聚碳酸酯，97.3份～99.25份；紫外线吸收剂，0.05份～0.2份；阻燃剂，0.3份～1份；及抗氧剂，0.4份～1.5份。该透明阻燃聚碳酸酯材料及其制品具有较好的透光性、阻燃性及耐紫外线辐射性能。阻燃性及耐紫外线辐射性能。
【技术实现步骤摘要】
一种透明阻燃聚碳酸酯材料及其制品
[0001]本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种透明阻燃聚碳酸酯材料及其制品。
技术介绍
[0002]PC(聚碳酸酯)具有透光率高、物性高的特性，被广泛应用在户外设备中。但因PC本身的聚酯结构导致其在紫外光的作用下容易出现老化变黄。为改善这种情况，在制备时，通常使用炭黑或其他染料作为光屏蔽剂，但是，这就极大地影响产品的透光性。
[0003]因此，有必要设计开发一种透明阻燃聚碳酸酯材料，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种透明阻燃聚碳酸酯材料及其制品，具有较好的透光性、阻燃性及抗紫外线辐射性能。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]一种透明阻燃聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，包括以下重量份的组分：
[0007]聚碳酸酯，97.3份～99.25份；
[0008]紫外线吸收剂，0.05份～0.2份；
[0009]阻燃剂，0.3份～1份；及
[0010]抗氧剂，0.4份～1.5份。
[0011]作为本专利技术的优选，所述聚碳酸酯由聚碳酸酯A及聚碳酸酯B组成，且所述聚碳酸酯A及所述聚碳酸酯B的种类相同但熔体质量流动速率不同。
[0012]作为本专利技术的优选，所述聚碳酸酯A及所述聚碳酸酯B均为双酚A型聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、或者环己烷双酚A型聚碳酸酯。
[0013]作为本专利技术的优选，在环境温度为230℃，负荷重量为2.16Kg时，所述聚碳酸酯A及所述聚碳酸酯B的熔体质量流动速率为3g/10min～70g/10min。
[0014]进一步地，在环境温度为230℃，负荷重量为2.16Kg时，所述聚碳酸酯A的熔体质量流动速率为3g/10min、5g/10min、10g/10min、15g/10min、20g/10min、25g/10min、30g/10min、35g/10min、40g/10min、45g/10min、50g/10min、55g/10min、60g/10min、65g/10min、或70g/10min，所述聚碳酸酯B的熔体质量流动速率为3g/10min、5g/10min、10g/10min、15g/10min、20g/10min、25g/10min、30g/10min、35g/10min、40g/10min、45g/10min、50g/10min、55g/10min、60g/10min、65g/10min、或70g/10min。
[0015]作为本专利技术的优选，所述紫外线吸收剂选自苯甲酮类、苯并三唑类或受阻胺类。
[0016]进一步地，每100重量份的材料成品中，所述紫外线吸收剂的含量优选为0.05份、0.06份、0.08份、0.1份、0.12份、0.14份、0.15份、0.16份、0.18份或0.2份。
[0017]作为本专利技术的优选，所述阻燃剂由磺酸盐系阻燃剂及有机硅系阻燃剂按照1：1的比例组成。
[0018]进一步地，每100重量份的材料成品中，所述阻燃剂的含量优选为0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份或1份。
[0019]作为本专利技术的优选，所述磺酸盐系阻燃剂包括苯磺酰基苯磺酸钾、全氟丁基磺酸钾、2，4，5-三氯苯基磺酸钠及其衍生物中的至少一种；所述有机硅系阻燃剂包括聚硅氧烷及其衍生物中的至少一种。
[0020]作为本专利技术的优选，所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂与受阻酚类抗氧剂和/或受阻胺类抗氧剂的复配。
[0021]进一步地，每100重量份的材料成品中，所述抗氧剂的含量优选为0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份或1.5份。
[0022]作为本专利技术的优选，所述亚磷酸酯类抗氧剂占所述抗氧剂总量的1/3～1/2。
[0023]一种透明阻燃聚碳酸酯制品，所述透明阻燃聚碳酸酯制品采用上述的透明阻燃聚碳酸酯材料成型制得。
[0024]本专利技术的有益效果是：本专利技术的透明阻燃聚碳酸酯材料及其制品，通过在聚碳酸酯材料中添加紫外线吸收剂、阻燃剂及抗氧剂，可获得具有高透光率、高阻燃等级及抗紫外线辐射性能的聚碳酸酯材料，在户外薄膜和板材等户外产品中存在潜在的应用。
【具体实施方式】
[0025]本专利技术提供一种透明阻燃聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，包括以下重量份的组分：
[0026]聚碳酸酯，97.3份～99.25份；
[0027]紫外线吸收剂，0.05份～0.2份；
[0028]阻燃剂，0.3份～1份；及
[0029]抗氧剂，0.4份～1.5份。
[0030]具体的，该透明阻燃聚碳酸酯材料中，聚碳酸酯由聚碳酸酯A及聚碳酸酯B组成，且聚碳酸酯A及聚碳酸酯B的种类相同但熔体质量流动速率不同。进一步地，聚碳酸酯A及聚碳酸酯B均为双酚A型聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、或者环己烷双酚A型聚碳酸酯。在环境温度为230℃，负荷重量为2.16Kg时，聚碳酸酯A及聚碳酸酯B的熔体质量流动速率为3g/10min～70g/10min。制备时，可根据实际需要相应地调整聚碳酸酯A及聚碳酸酯B之间的配比。
[0031]该透明阻燃聚碳酸酯材料中，紫外线吸收剂选自苯甲酮类、苯并三唑类或受阻胺类。优选的，该紫外线吸收剂为苯并三唑类紫外线吸收剂，其具有性能稳定、毒性低、吸收紫外线能力强等特点，能够抑制或减弱光降解作用，提高材料的耐光性能，与聚碳酸酯的相容性好。
[0032]该透明阻燃聚碳酸酯材料中，阻燃剂由磺酸盐系阻燃剂及有机硅系阻燃剂按照1：1的比例组成。在聚碳酸酯材料中添加该阻燃剂，可实现在不影响聚碳酸酯材料透光性的前提下使材料的阻燃等级达到0.8mmV-0。
[0033]作为本专利技术的优选，磺酸盐系阻燃剂包括苯磺酰基苯磺酸钾、全氟丁基磺酸钾、2，4，5-三氯苯基磺酸钠及其衍生物中的至少一种。有机硅系阻燃剂包括聚硅氧烷及其衍生物中的至少一种。
[0034]该透明阻燃聚碳酸酯材料中，抗氧剂可有效防止材料加工时变黄和降解。优选的，该抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂与受阻酚类抗氧剂和/或受阻胺类抗氧剂的复配。其中，亚磷酸酯类抗氧剂占抗氧剂总量的1/3～1/2，其余为受阻酚类抗氧剂和/或受阻胺类抗氧剂。
[0035]下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0036]实施例1
[0037]一种透明阻燃聚碳酸酯材料，每100重量份的材料成品，包括97.5份的聚碳酸酯、0.2份紫外线吸收剂、1份阻燃剂及1.3份抗氧剂。
[0038]具体的，该实施例中，聚碳酸酯由50份的聚碳酸酯A及47.5份的聚碳酸酯B组成。其中，聚碳酸酯A及聚碳酸酯B均为双酚A型聚碳酸酯；在环境温度为230℃、负荷重量为2.16Kg下，聚碳酸酯A的熔体质量流动速率为3g/10min，聚碳酸酯B的熔体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，每100重量份的材料成品，包括以下重量份的组分：聚碳酸酯，97.3份～99.25份；紫外线吸收剂，0.05份～0.2份；阻燃剂，0.3份～1份；及抗氧剂，0.4份～1.5份。2.根据权利要求1所述的透明阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述聚碳酸酯由聚碳酸酯A及聚碳酸酯B组成，且所述聚碳酸酯A及所述聚碳酸酯B的种类相同但熔体质量流动速率不同。3.根据权利要求2所述的透明阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，所述聚碳酸酯A及所述聚碳酸酯B均为双酚A型聚碳酸酯、聚酯碳酸酯、有机硅-聚碳酸酯、或者环己烷双酚A型聚碳酸酯。4.根据权利要求2所述的透明阻燃聚碳酸酯材料，其特征在于，在环境温度为230℃、负荷重量为2.16Kg时，所述聚碳酸酯A及所述聚碳酸酯B的熔体质量流动速率为3g/10min～70g/10min。5.根据权利要求1所述的透明阻燃聚碳酸酯材料...
【专利技术属性】
技术研发人员：马海丰，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。