本发明专利技术提供一种卷烟滤棒成型机收集辊，包括具有绕丝面的辊体，所述辊体上设有切割槽，所述切割槽从辊体轴向的一侧贯穿辊体的绕丝面。在处理本收集辊上的绕丝时，只需将切割刀片从切割槽的一端插入，即切割刀片由辊体轴向的一侧插入切割槽，切割刀片将与缠绕在绕丝面上的丝束相接触，并将丝束切断，操作简单、快捷，方便了对绕丝的处理，从而也提高了处理绕丝的效率，且利用切割槽对切割刀片的导向、限制作用，能有效防止切割刀片相对于收集辊随意滑动，并避免切割刀片与辊体的绕丝面相接触，进而避免了切割刀片将收集辊的绕丝面划伤。进而避免了切割刀片将收集辊的绕丝面划伤。进而避免了切割刀片将收集辊的绕丝面划伤。
【技术实现步骤摘要】
卷烟滤棒成型机收集辊、绕丝处理装置及绕丝处理方法
[0001]本专利技术涉及卷烟滤棒生产
，特别是涉及一种卷烟滤棒成型机收集辊、绕丝处理装置及绕丝处理方法。
技术介绍
[0002]滤棒是指以过滤材料(如烟用纤维丝束及芯纸等)为原料，加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度的圆形棒，经过分切和接装后成为滤嘴卷烟的抽吸端。在制丝工艺水平相对稳定的前提下，滤棒吸阻的波动范围是影响卷烟产品焦油稳定性和卷接质量的主要因素。同时，滤棒吸阻指气流通过滤棒时克服内摩擦力和质点间的相互碰撞后能量损失而引起的压力降低，表示气体流动前后处产生的压力差。
[0003]滤棒的物理指标主要有重量、圆周、圆度、长度、吸阻等。其中吸阻是衡量一支烟在抽吸时产生阻力的主要指标，对香烟抽吸时的感官感受起着重要作用，过大和过小的吸阻都会对烟支的口感造成影响。
[0004]KDF4滤棒成形机是新一代高速滤棒成形机组，是目前世界上最先进的嘴棒成形机，与传统机型比较，在总体结构设计、工艺技术、电器控制等方面进行了较大的改进，产品质量的稳定性比其他设备有了较大的提高。已逐步替代KDF2滤棒成形机成为生产卷烟滤棒的主力机型。
[0005]KDF4滤棒成形机由4部分组成，分别是AF4、KDF4、HCF和BOB。其中AF4是丝束均匀开松以及施加甘油酯的设备，包括二醋酸纤维丝束、导丝环、一级开松器、二级开松器、制动辊对、输入辊对、伸展辊对、三级开松器、甘油喷雾箱、导向辊对、及收集辊。
[0006]AF4内的开松辊和开松器的工作状态都会影响到丝束的开松情况，从而影响滤棒的吸阻指标。当任何一个辊出现表面磨损现象，都可能使吸阻的SD值增大，降低产品的质量。吸阻SD值指五支滤棒吸阻值的标准差。标准差计算公式为
[0007]实际生产过程中，由于丝束包来料的差异性，部分丝束包会出现丝束飞花多的现象，我们虽然每个小时都会对AF4内部进行清理，但机组不可能频繁停机来处理飞花问题。在生产一段时间后，带有增塑剂的小块飞花会粘附在收集辊的表面，经过一段时间后，会在收集辊表面形成硬的颗粒。当丝束在经过收集辊时，部分丝束会被硬的颗粒拉断而形成绕丝现象。收集辊为AF4中的第五个辊，简称V4辊，该收集辊用于将开松的丝束收集起来输送到KDF4。为了快速清理掉V4辊上的丝束，挡车工需要采用刀片切割的方法来切除缠绕的丝束，这一过程往往会花费大量的时间，影响生产效率。为了更快地割断绕丝部分，挡车工经常会用力过大而在割断丝束的同时切割到收集辊辊体表面，导致辊体表面被损坏而粗糙不平整，一旦收集辊表面不平整则极易造成再一次的绕丝，使得绕丝的频率增大。另外辊体表面粗糙，也容易在拉断丝束的同时减少丝束在高压喷嘴处的进丝量，从而影响滤棒的吸阻指标。其中，进丝量指单位时间内进入到高压喷嘴内丝束的重量。所以我们必须频繁地更换收集辊，也增加了成本开支。
技术实现思路
[0008]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种在处理绕丝过程中不易被划伤的卷烟滤棒成型机收集辊。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供一种卷烟滤棒成型机收集辊，包括具有绕丝面的辊体，所述辊体上设有切割槽，所述切割槽从辊体轴向的一侧贯穿辊体的绕丝面。
[0010]进一步地，所述切割槽有多个，全部切割槽沿辊体的周向均匀分布。
[0011]进一步地，所述切割槽有两个。
[0012]进一步地，所述辊体的材质为铝合金。
[0013]进一步地，所述辊体上设有收集槽，所述切割槽与收集槽相通。
[0014]如上所述，本专利技术涉及的卷烟滤棒成型机收集辊，具有以下有益效果：
[0015]在处理本收集辊上的绕丝时，只需将切割刀片从切割槽的一端插入，即切割刀片由辊体轴向的一侧插入切割槽，切割刀片将与缠绕在绕丝面上的丝束相接触，并将丝束切断，操作简单、快捷，方便了对绕丝的处理，从而也提高了处理绕丝的效率，且利用切割槽对切割刀片的导向、限制作用，能有效防止切割刀片相对于收集辊随意滑动，并避免切割刀片与辊体的绕丝面相接触，进而避免了切割刀片将收集辊的绕丝面划伤。
[0016]本专利技术要解决的另一个技术问题在于提供一种处理绕丝效率更高的绕丝处理装置。
[0017]为实现上述目的，本专利技术提供一种绕丝处理装置，包括所述卷烟滤棒成型机收集辊、及具有切割刀片的切割工具，所述切割槽用于所述切割刀片的穿入。
[0018]进一步地，所述切割槽和切割刀片均有两个，两个切割槽分别用于两个切割刀片的穿入。
[0019]进一步地，所述切割工具还包括刀片座和手柄，所述切割刀片固定在刀片座上，所述手柄包括把持部和两个连接部，两个连接部的一端分别与把持部的两端固接，两个连接部的另一端均与刀片座固接，两个连接部、把持部、及刀片座之间形成指孔。
[0020]进一步地，所述切割槽的宽度为1mm，所述切割刀片的厚度为0.8mm。
[0021]如上所述，本专利技术涉及的绕丝处理装置，具有以下有益效果：
[0022]当需要处理收集辊表面的绕丝时，只需将切割刀片从切割槽的一端插入，切割刀片将与缠绕在绕丝面上的丝束相接触，并将丝束切断，操作简单、快捷，从而提高了处理绕丝的效率，且利用切割槽对切割刀片的导向、限制作用，能有效防止切割刀片相对于收集辊随意滑动，并避免切割刀片与辊体的绕丝面相接触，进而避免了切割刀片将收集辊的绕丝面划伤。
[0023]本专利技术要解决的另一个技术问题在于提供一种处理绕丝效率更高的绕丝处理方法。
[0024]为实现上述目的，本专利技术提供一种绕丝处理方法，采用所述绕丝处理装置，且所述绕丝处理方法包括如下步骤：
[0025]切割刀片从切割槽的一端插入，切割刀片的刀刃与缠绕在绕丝面上的丝束相接触，并将丝束切断。
[0026]如上所述，本专利技术涉及的绕丝处理方法，具有以下有益效果：
[0027]本专利技术绕丝处理方法，基于上述步骤实现了将缠绕在收集辊上的丝束切断，操作
简单、快捷，从而提高了处理绕丝的效率，且该绕丝处理方法利用切割槽对切割刀片的导向、限制作用，能有效防止切割刀片相对于收集辊随意滑动，并避免切割刀片与收集辊的绕丝面相接触，进而避免了切割刀片将辊体的绕丝面划伤。
附图说明
[0028]图1为本专利技术中绕丝处理装置的结构示意图。
[0029]图2为本专利技术中绕丝处理装置在处理绕丝过程中的正视图。
[0030]图3为本专利技术中绕丝处理装置在处理绕丝过程中的俯视图。
[0031]图4为本专利技术中绕丝处理装置在处理绕丝过程中的左视图。
[0032]图5为本专利技术中卷烟滤棒成型机收集辊的结构示意图。
[0033]图6为本专利技术中卷烟滤棒成型机收集辊的立体图。
[0034]图7为本专利技术中卷烟滤棒成型机收集辊的正视图。
[0035]图8为图7中A-A剖视图。
[0036]图9为图7中B-B剖视图。
[0037]图10为本专利技术中切割工具的立体图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷烟滤棒成型机收集辊，其特征在于，包括具有绕丝面(11)的辊体(1)，所述辊体(1)上设有切割槽(12)，所述切割槽(12)从辊体(1)轴向的一侧贯穿辊体(1)的绕丝面(11)。2.根据权利要求1所述卷烟滤棒成型机收集辊，其特征在于，所述切割槽(12)有多个，全部切割槽(12)沿辊体(1)的周向均匀分布。3.根据权利要求1或2所述卷烟滤棒成型机收集辊，其特征在于，所述切割槽(12)有两个。4.根据权利要求1所述卷烟滤棒成型机收集辊，其特征在于，所述辊体(1)的材质为铝合金。5.根据权利要求1所述卷烟滤棒成型机收集辊，其特征在于，所述辊体(1)上设有收集槽(13)，所述切割槽(12)与收集槽(13)相通。6.一种绕丝处理装置，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述卷烟滤棒成型机收集辊、及具有切割刀片(21)的切割工具(2)，所述切割槽(12)用于所述切割刀片(21)的穿入。7.根据权利要求6所述绕丝处理装置，其特征在于，所述切割槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝豪发，卢琳，
申请(专利权)人：上海白玉兰烟草材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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