本实用新型专利技术公开了一种带孔铸件打磨装置，包括支架，支架上部安装L型板构，L型板构底部设有升降圆台，升降圆台与L型板构底部通过限位滑条滑动连接，限位滑条对称设置于升降圆台侧表面，升降圆台端部连接转盘，限位滑条端部设有卡接结构，L型板构的侧表面固定连接支撑杆，支撑杆为两根，两根支撑杆相对内侧面设有滑槽，两根支撑杆内设有滑动结构，滑动结构上安装有打磨电机，打磨电机连接打磨杆，滑动结构通过第二气压杆连接L型板构；本实用新型专利技术对待打磨铸件进行升降及固定，并通过上方滑动结构上安装的打磨电机对铸件进行圆孔打磨，并通过第二气缸调整打磨位置，方便快捷，省时省力，打磨效率高，打磨的精细度高。打磨的精细度高。打磨的精细度高。
【技术实现步骤摘要】
一种带孔铸件打磨装置
[0001]本技术涉及铸件加工
，特别涉及一种带孔铸件打磨装置。
技术介绍
[0002]铸件浇铸完成后需要对铸件表面的毛刺或杂质进行打磨清理，常用的方法是通过打磨机对铸件表面进行打磨清理，而对于铸件的孔洞打磨通常是通过人工打磨，这种打磨方式效率低，费时费力，打磨的精细度低。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种带孔铸件打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中铸件的孔洞人工打磨效率低，费时费力，打磨精细度低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种带孔铸件打磨装置，包括支架，所述支架上部安装L型板构，所述L型板构底部设有升降圆台，所述升降圆台与L型板构底部通过限位滑条滑动连接，所述限位滑条对称设置于升降圆台侧表面，所述升降圆台端部连接转盘，所述限位滑条端部位于转盘的两侧设有卡接结构，所述L型板构的侧表面固定连接支撑杆，所述支撑杆为两根，两根所述支撑杆相对内侧面设有滑槽，两根所述支撑杆内设有滑动结构，所述滑动结构上安装有打磨电机，所述打磨电机连接打磨杆，所述滑动结构通过第二气压杆连接L型板构。
[0005]优选的，所述滑动结构包括立板、滑块和安装板，所述立板为两块，所述立板的两端部固定连接滑块，所述滑块与滑槽相对应，两块所述立板端部之间通过连接杆连接，所述立板中部固定连接安装板，所述打磨电机设置于安装板上。
[0006]优选的，所述立板外侧面固定连接红外检测器，通过红外检测器对待打磨的孔洞进行定位检测，方便第二气压杆通过滑动结构调节打磨电机的位置。
[0007]优选的，所述升降圆台底部连接第三气压杆，所述第三气压杆设于支架上。
[0008]优选的，所述卡接结构包括立杆和卡块，所述立杆与限位滑条端部固定连接，所述立杆上设有第一气压杆，所述第一气压杆端部连接卡块，通过第一气压杆作用卡块，使得两个卡块对待打磨铸件进行固定。
[0009]优选的，所述卡块为U型槽结构。
[0010]优选的，所述转盘通过转轴与升降圆台连接。
[0011]与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过升降圆台以及升降圆台两侧的卡接结构对待打磨铸件进行升降及固定，并通过上方滑动结构上安装的打磨电机对铸件进行圆孔打磨，并通过第二气缸调整打磨位置，方便快捷，省时省力，打磨效率高，打磨的精细度高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体剖面图。
[0014]图中：1、支架；2、L型板构；3、升降圆台；4、限位滑条；5、转盘；6、支撑杆；7、滑槽；8、打磨电机；9、打磨杆；10、第二气压杆；11、立板；12、滑块；13、安装板；14、连接杆；15、第三气压杆；16、立杆；17、卡块；18、第一气压杆；19、红外检测器；20、转轴。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]如图1-2所示，一种带孔铸件打磨装置，包括支架1，所述支架1上部安装L型板构2，所述L型板构2底部设有升降圆台3，所述升降圆台3与L型板构2底部通过限位滑条4滑动连接，所述限位滑条4对称设置于升降圆台3侧表面，所述升降圆台3端部连接转盘5，所述限位滑条4端部位于转盘5的两侧设有卡接结构，所述L型板构2的侧表面固定连接支撑杆6，所述支撑杆6为两根，两根所述支撑杆6相对内侧面设有滑槽7，两根所述支撑杆6内设有滑动结构，所述滑动结构上安装有打磨电机8，所述打磨电机8连接打磨杆9，所述滑动结构通过第二气压杆10连接L型板构2。
[0017]本实施例中，所述滑动结构包括立板11、滑块12和安装板13，所述立板11为两块，所述立板11的两端部固定连接滑块12，所述滑块12与滑槽7相对应，两块所述立板11端部之间通过连接杆14连接，所述立板11中部固定连接安装板13，所述打磨电机8设置于安装板13上。
[0018]本实施例中，所述立板11外侧面固定连接红外检测器19，通过红外检测器19对待打磨的孔洞进行定位检测，方便第二气压杆10通过滑动结构调节打磨电机8的位置。
[0019]本实施例中，所述升降圆台3底部连接第三气压杆15，所述第三气压杆15杆设于支架1上。
[0020]本实施例中，所述卡接结构包括立杆16和卡块17，所述立杆16与限位滑条4端部固定连接，所述立杆16上设有第一气压杆18，所述第一气压杆18端部连接卡块17，通过第一气压杆18作用卡块17，使得两个卡块17对待打磨铸件进行固定。
[0021]本实施例中，所述卡块17为U型槽结构。
[0022]本实施例中，所述转盘5通过转轴20与升降圆台3连接。
[0023]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带孔铸件打磨装置，包括支架，其特征在于：所述支架上部安装L型板构，所述L型板构底部设有升降圆台，所述升降圆台与L型板构底部通过限位滑条滑动连接，所述限位滑条对称设置于升降圆台侧表面，所述升降圆台端部连接转盘，所述限位滑条端部位于转盘的两侧设有卡接结构，所述L型板构的侧表面固定连接支撑杆，所述支撑杆为两根，两根所述支撑杆相对内侧面设有滑槽，两根所述支撑杆内设有滑动结构，所述滑动结构上安装有打磨电机，所述打磨电机连接打磨杆，所述滑动结构通过第二气压杆连接L型板构。2.根据权利要求1所述的一种带孔铸件打磨装置，其特征在于：所述滑动结构包括立板、滑块和安装板，所述立板为两块，所述立板的两端部固定连接滑块，所述滑块与滑槽相对应，两块所述立...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵少芹，
申请(专利权)人：六安联众工业自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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