一种防尘角接触球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘角接触球轴承，包括轴承本体、防尘盖一和防尘盖二，所述轴承本体的外圈一侧开设有多个定位槽一，每个所述定位槽一的内侧垂直向内开设有安装孔一，所述轴承本体的外圈另一侧开设有多个定位槽二，每个所述定位槽二的内侧垂直向内开设有安装孔二。有益效果在于：本实用新型专利技术通过多个定位块一与外圈一侧的多个定位槽一滑动配合的方式将防尘盖一准确的定位封闭在外圈和内圈的一侧并通过透过配合孔一向安装孔一内攻入螺钉的方式牢靠固定，避免了防尘盖一在在安装过程中出现误差错位而造成与内圈之间留有很大的空隙或接触内圈，保障了防尘效果且避免了干涉内圈的转动。内圈的转动。内圈的转动。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘角接触球轴承


[0001]本技术涉及角接触球轴承领域，具体涉及一种防尘角接触球轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成，其中防尘盖是密封件的一种，防尘盖一般为环形罩，通常由薄金属板冲压而成，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，遮住轴承内部空间，但不与另一套圈或垫圈接触，但是现有的防尘盖在安装时定位很不方便且无法牢靠的固定，易在安装过程中出现误差错位而造成与内圈之间留有很大的空隙或接触内圈，当留有空隙时会影响到防尘效果，而当防尘盖接触内圈时会直接干涉到内圈的转动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防尘角接触球轴承，通过多个定位块一与外圈一侧的多个定位槽一滑动配合的方式将防尘盖一准确的定位封闭在外圈和内圈的一侧并通过透过配合孔一向安装孔一内攻入螺钉的方式牢靠固定，避免了防尘盖一在在安装过程中出现误差错位而造成与内圈之间留有很大的空隙或接触内圈，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种防尘角接触球轴承，包括轴承本体、防尘盖一和防尘盖二，所述轴承本体的外圈一侧开设有多个定位槽一，每个所述定位槽一的内侧垂直向内开设有安装孔一，所述轴承本体的外圈另一侧开设有多个定位槽二，每个所述定位槽二的内侧垂直向内开设有安装孔二；/>[0006]所述防尘盖一和所述防尘盖二均为环板结构，所述防尘盖一的外端面向外延伸固定有多个定位块一，所述定位块一与所述定位槽一相互对应且滑动配合，每个所述定位块一均开设有配合孔一，且所述配合孔一与对应的所述安装孔一同轴；
[0007]所述防尘盖二的外端面向外延伸固定有多个定位块二，所述定位块二与所述定位槽二相互对应且滑动配合，每个所述定位块二均开设有配合孔二，且所述配合孔二与对应的所述安装孔二同轴。
[0008]作为优选，所述轴承本体的类型为角接触球轴承。
[0009]作为优选，所述定位槽一和所述定位槽二均为梯形槽，所述定位块一和所述定位块二均为梯形块。
[0010]作为优选，所述定位槽一和所述定位槽二的数量均为四个且均布设置，所述定位块一和所述定位块二的数量均为四个且均布设置。
[0011]作为优选，所述安装孔一和所述安装孔二均为螺钉孔。
[0012]作为优选，所述防尘盖一的内环面与所述轴承本体的内圈外环面不接触，所述防
尘盖二的内环面与所述轴承本体的内圈的外环面不接触。
[0013]作为优选，所述防尘盖一的内侧面与所述轴承本体的保持架的外侧面不接触，所述防尘盖二的内侧面与所述轴承本体的保持架的另一外侧面不接触。
[0014]采用上述一种防尘角接触球轴承，由于所述轴承本体为角接触球轴承，其两侧所述内圈和所述外圈之间的空隙不一致，从而需要分开来加工不同内径大小的所述防尘盖一和所述防尘盖二，使所述防尘盖一的大小符合一侧所述内圈和所述外圈之间的空隙，所述防尘盖二的大小符合另一侧所述内圈和所述外圈之间的空隙，在安装所述防尘盖一和所述防尘盖二时，将所述防尘盖一置于一侧所述外圈和所述内圈之间的空隙，后扭转所述防尘盖一使每个所述定位块一与每个所述定位槽一相互对应并滑动配合，当每个所述定位块一均贴附置于对应的所述定位槽一内后则表示所述防尘盖一放置到位，每个所述定位块一的所述配合孔一随即和相对应的所述安装孔一同轴正对，之后即可通过透过所述配合孔一向所述定位孔一内攻入螺钉的方式来将所述定位块一牢靠固定在所述定位槽一内，所述防尘盖一随即被准确定位并稳固牢靠的固定在一侧所述内圈和所述外圈之间的空隙，从而由于多个所述定位块一和所述定位槽一的配合约束，能够实现将所述防尘盖一准确的定位置于所述轴承本体的所述内圈和所述外圈一侧之间的空隙并固定，之后按照上述操作方式将所述防尘盖二通过所述定位块二与所述定位槽二对照并配合的方式准确置于所述轴承本体的所述内圈和所述外圈另一侧之间的空隙，并通过透过所述配合孔二向所述定位孔二内攻入螺钉的方式进行固定，这样便完成所述防尘盖一和所述防尘盖二在所述轴承本体两侧的准确定位并牢靠固定，避免了所述防尘盖一和所述防尘盖二在在安装过程中出现误差错位而造成与所述内圈之间留有很大的空隙或接触内圈，保障了防尘效果且避免了干涉所述内圈的转动。
[0015]有益效果在于：1、本技术通过多个定位块一与外圈一侧的多个定位槽一滑动配合的方式将防尘盖一准确的定位封闭在外圈和内圈的一侧并通过透过配合孔一向安装孔一内攻入螺钉的方式牢靠固定，避免了防尘盖一在在安装过程中出现误差错位而造成与内圈之间留有很大的空隙或接触内圈，保障了防尘效果且避免了干涉内圈的转动；
[0016]2、通过多个定位块二与外圈另一侧的多个定位槽二滑动配合的方式将防尘盖二准确的定位封闭在外圈和内圈的另一侧并通过透过配合孔二向安装孔二内攻入螺钉的方式牢靠固定，避免了防尘盖二在在安装过程中出现误差错位而造成与内圈之间留有很大的空隙或接触内圈，保障了防尘效果且避免了干涉内圈的转动。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的正视剖视图；
[0019]图2是本技术图1的A处局部放大图；
[0020]图3是本技术图1的B处局部放大图；
[0021]图4是本技术图1的右视图；
[0022]图5是本技术图1的左视图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、外圈；101、安装孔一；102、定位槽一；103、安装孔二；104、定位槽二；2、防尘盖一；201、配合孔一；202、定位块一；3、内圈；4、防尘盖二；401、配合孔二；402、定位块二；5、保持架；6、轴承本体。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1-图5所示，本技术提供了一种防尘角接触球轴承，包括轴承本体6、防尘盖一2和防尘盖二4，轴承本体6的外圈1一侧开设有多个定位槽一102，每个定位槽一102的内侧垂直向内开设有安装孔一101，轴承本体6的外圈1另一侧开设有多个定位槽二104，每个定位槽二104的内侧垂直向内开设有安装孔二103。防尘盖一2和防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘角接触球轴承，包括轴承本体、防尘盖一和防尘盖二，其特征在于：所述轴承本体的外圈一侧开设有多个定位槽一，每个所述定位槽一的内侧垂直向内开设有安装孔一，所述轴承本体的外圈另一侧开设有多个定位槽二，每个所述定位槽二的内侧垂直向内开设有安装孔二；所述防尘盖一和所述防尘盖二均为环板结构，所述防尘盖一的外端面向外延伸固定有多个定位块一，所述定位块一与所述定位槽一相互对应且滑动配合，每个所述定位块一均开设有配合孔一，且所述配合孔一与对应的所述安装孔一同轴；所述防尘盖二的外端面向外延伸固定有多个定位块二，所述定位块二与所述定位槽二相互对应且滑动配合，每个所述定位块二均开设有配合孔二，且所述配合孔二与对应的所述安装孔二同轴。2.根据权利要求1所述一种防尘角接触球轴承，其特征在于：所述轴承本体的类型为角接触球轴承。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝辉，王峰，周盼伟，
申请(专利权)人：洛阳奥巨轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：