本实用新型专利技术公开了一种气动式激振搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱外设置有激振器，所述激振器通过第一储气罐连接有空气压缩机，所述激振器和空气压缩机之间设置有稳压组件和空气处理组件，所述稳压组件包括相互连接的第二储气罐和分气缸，所述空气处理组件包括第一压缩空气精密过滤器、第二压缩空气精密过滤器、第三压缩空气精密过滤器、冷冻式压缩空气干燥机以及吸附式压缩空气干燥机。本实用新型专利技术能够对进入激振器中的气体进行有效的稳压，有效避免了因气压不稳引起激振器搅拌效果不佳的问题，同时能够对进入激振器中的气体进行有效的干燥过滤处理，有效避免了因水分和杂质造成激振器状态不稳定以及不可修复的损坏。成激振器状态不稳定以及不可修复的损坏。成激振器状态不稳定以及不可修复的损坏。
【技术实现步骤摘要】
气动式激振搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌设备
，尤其涉及一种气动式激振搅拌装置。
技术介绍
[0002]在混凝土制造过程中，宏观上均匀的混凝土中的水泥浆中水泥颗粒并没有均匀分散在水中，有10％～30％的水泥颗粒聚在一起，形成微小的水泥团。水泥的这种团聚现象不仅浪费了水泥，而且影响着混凝土的和易性和强度的提高。混凝土在受力以前，内部就存在有许多微裂纹。界面过渡层是由于泌水等原因，而在骨料表面处形成的的水泥石薄层，其结构相对较为疏松，且界面过渡层中常含有微裂纹。界面过渡层对混凝土的强度和耐久性有着重大的影响，特别是粗骨料与砂浆(或水泥石)的界面。
[0003]为避免这些缺陷，激振式混凝土搅拌装置通过搅拌与振动的双重作用，使物料颗粒间相互激烈的碰撞，从而提升混合料的对流和扩散，最终达到整体上的匀质性；振动搅拌过程不仅降低了混凝土颗粒间的粘度、摩擦力，而且增加了物料间的挤压与碰撞次数，破坏了水泥团，加速了水化反应,优化了混凝土的孔结构以及孔级配，强化了水泥石与骨料的界面结合处，因而明显地提升了混凝土的各项性能。
[0004]但是现有激振式混凝土搅拌装置工作性、可靠性差，可能会因为气压的不稳定造成激振器很难起到激振作用，且空气中的杂质进入激振器会造成激振器不可修复的损坏，使激振器无法正常工作，得不到应用。
[0005]为此，我们提出了一种气动式激振搅拌装置。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种气动式激振搅拌装置，目的在于对进入激振器中的气体进行有效的稳压，同时对进入激振器中的气体进行有效的干燥过滤处理。
[0007]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0008]一种气动式激振搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱外设置有若干激振器，所述激振器通过第一储气罐连接有空气压缩机，所述激振器和空气压缩机之间设置有稳压组件和空气处理组件，所述稳压组件包括相互连接的第二储气罐和分气缸，所述空气处理组件包括第一压缩空气精密过滤器、第二压缩空气精密过滤器、第三压缩空气精密过滤器、冷冻式压缩空气干燥机以及吸附式压缩空气干燥机，所述第二储气罐依次通过第二压缩空气精密过滤器、吸附式压缩空气干燥机、冷冻式压缩空气干燥机以及第一压缩空气精密过滤器与第一储气罐连接，所述第三压缩空气精密过滤器连接设置在第二储气罐和分气缸之间，所述分气缸通过高压软管与激振器连接，所述第一压缩空气精密过滤器、第二压缩空气精密过滤器和第三压缩空气精密过滤器精度依次提高。
[0009]优选地，上述气动式激振搅拌装置中，所述第一储气罐、第二储气罐、第一压缩空气精密过滤器、第二压缩空气精密过滤器和第三压缩空气精密过滤器底部均设置有自动排水阀。
[0010]基于上述技术特征，通过自动排水阀的设置，实现对第一储气罐、第二储气罐、第一压缩空气精密过滤器、第二压缩空气精密过滤器和第三压缩空气精密过滤器内的积水进行自动排除。
[0011]优选地，上述气动式激振搅拌装置中，所述第三压缩空气精密过滤器和分气缸之间设置有调压阀。
[0012]基于上述技术特征，调压阀的设置，实现对输入激振器的的气体进行气压的调节。
[0013]优选地，上述气动式激振搅拌装置中，所述第三压缩空气精密过滤器和第二储气罐之间设置有电磁阀。
[0014]基于上述技术特征，电磁阀的设置，连接相应的控制系统，实现激振器工作的智能化控制。
[0015]优选地，上述气动式激振搅拌装置中，所述第一储气罐上、第二储气罐上、电磁阀与第三压缩空气精密过滤器之间、调压阀与分气缸之间以及分气缸上均设置有压力监测仪。
[0016]基于上述技术特征，压力检测仪的设置，实现对第一储气罐内部气压、第二储气罐内部气压、调压阀前后气压以及分气缸内部气压的实时监测。
[0017]优选地，上述气动式激振搅拌装置中，所述空气压缩机与第一储气罐之间以及电磁阀与第二储气罐之间均设置有检修阀，且所述第一储气罐和第二储气罐上均设置有安全阀。
[0018]基于上述技术特征，检修阀和安全阀的设置，提高了设备检修过程中的安全性。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020](1)本技术通过在原有装置的基础上添加稳压组件，可对进入激振器内部的气体进行有效的稳压，提升了激振器的搅拌效果；
[0021](2)本技术通过在原有装置的基础上添加过滤组件，实现对进入激振器内部的气体进行多级过滤干燥，有效除去的气体中的杂质以及水分，有效避免了因水分和杂质造成激振器状态不稳定以及不可修复的损坏。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1-搅拌箱；2-激振器；3-第一储气罐；4-空气压缩机；5-稳压组件；6-空气处理组件；7-第二储气罐；8-分气缸；9-第一压缩空气精密过滤器；10-第二压缩空气精密过滤器；11-第三压缩空气精密过滤器；12-冷冻式压缩空气干燥机；13-吸附式压缩空气干燥机；14-高压软管；15-自动排水阀；16-调压阀；17-电磁阀；18-压力监测仪；19-检修阀；20-安全阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1所示，本实施例为一种气动式激振搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1内设置有若干激振器2，激振器2通过第一储气罐3连接有空气压缩机4，激振器2和空气压缩机4之间设置有稳压组件5和空气处理组件6，稳压组件5包括相互连接的第二储气罐7和分气缸8，空气处理组件6包括第一压缩空气精密过滤器9、第二压缩空气精密过滤器10、第三压缩空气精密过滤器11、冷冻式压缩空气干燥机12以及吸附式压缩空气干燥机13，第二储气罐7依次通过第二压缩空气精密过滤器10、吸附式压缩空气干燥机13、冷冻式压缩空气干燥机12以及第一压缩空气精密过滤器9与第一储气罐3连接，第三压缩空气精密过滤器11连接设置在第二储气罐7和分气缸8之间，分气缸8通过高压软管14与激振器2连接，第一压缩空气精密过滤器9、第二压缩空气精密过滤器10和第三压缩空气精密过滤器11精度依次提高，第一储气罐3、第二储气罐7、第一压缩空气精密过滤器9、第二压缩空气精密过滤器10和第三压缩空气精密过滤器11底部均设置有自动排水阀15，通过自动排水阀1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动式激振搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)外设置有若干激振器(2)，所述激振器(2)通过第一储气罐(3)连接有空气压缩机(4)，所述激振器(2)和空气压缩机(4)之间设置有稳压组件(5)和空气处理组件(6)，所述稳压组件(5)包括相互连接的第二储气罐(7)和分气缸(8)，所述空气处理组件(6)包括第一压缩空气精密过滤器(9)、第二压缩空气精密过滤器(10)、第三压缩空气精密过滤器(11)、冷冻式压缩空气干燥机(12)以及吸附式压缩空气干燥机(13)，所述第二储气罐(7)依次通过第二压缩空气精密过滤器(10)、吸附式压缩空气干燥机(13)、冷冻式压缩空气干燥机(12)以及第一压缩空气精密过滤器(9)与第一储气罐(3)连接，所述第三压缩空气精密过滤器(11)连接设置在第二储气罐(7)和分气缸(8)之间，所述分气缸(8)通过高压软管(14)与激振器(2)连接，所述第一压缩空气精密过滤器(9)、第二压缩空气精密过滤器(10)和第三压缩空气精密过滤器(11)精度依次提高。2.根据权利要求1所述的一种气动式...
【专利技术属性】
技术研发人员：王虎林，谌凡，
申请(专利权)人：山西凌旭达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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