一种高稳定高硬度切料模具铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高稳定高硬度切料模具铸件，包括支撑板和切刀桶，在所述支撑板底部的衬板上设置能够左右移动的滑块，在所述滑块一端设置有连杆，该连杆通过固定轴固定在滑块一端，在所述滑块的另一端设置有凸轮导板，该凸轮导板的内端面为向下的弧形槽结构，在所述支撑板中部设置有空腔，在该空腔内安装有切刀桶，该切刀桶上端设置有设置有刀槽，该刀槽内安装有高合金切刀，在所述刀桶内设有滚轮，该滚轮通过转轴固定在刀桶内部，所述凸轮导板内端面弧形槽穿过与刀桶相对一面设置的开口槽与滚轮底部相抵，本实用新型专利技术结构简单，操作简单、能够连续切料，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定高硬度切料模具铸件


[0001]本技术涉及一种高稳定高硬度切料模具铸件。

技术介绍

[0002]在冷镦机的使用过程中，切料是其中的一环也是至关重要的一环，断料的好坏及长短直接影响到后道工序的进行，从而影响到产品的合格率。在日常的使用中我们常常会遇到切料难，断料的长度不均匀的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提出一种高稳定高硬度切料模具铸件。
[0004]本技术解决以上技术问题的技术方案：提供一种高稳定高硬度切料模具铸件，包括支撑板和切刀桶，在所述支撑板底部的衬板上设置能够左右移动的滑块，在所述滑块一端设置有连杆，该连杆通过固定轴固定在滑块一端，在所述滑块的另一端设置有凸轮导板，该凸轮导板的内端面为向下的弧形槽结构，在所述支撑板中部设置有空腔，在该空腔内安装有切刀桶，该切刀桶上端设置有设置有刀槽，该刀槽内安装有高合金切刀，在所述刀桶内设有滚轮，该滚轮通过转轴固定在刀桶内部，所述凸轮导板内端面弧形槽穿过与刀桶相对一面设置的开口槽与滚轮底部相抵。
[0005]本技术进一步限定的技术方案为：
[0006]前述的在刀桶底端设置有弹簧固定杆，该弹簧固定杆穿过衬板上设置的矩形开槽。
[0007]前述的在矩形开槽两端内壁上设置弹簧档杆，该弹簧档杆通过丝牙固定在矩形开槽两端内壁。
[0008]前述的还包括用于固定弹簧固定杆和弹簧档杆的弹簧挡板，该弹簧挡板上设有分别与弹簧固定杆和弹簧档杆的固定孔。
[0009]前述的在弹簧固定杆和弹簧档杆外侧套设有复位弹簧，该复位弹簧末端与弹簧挡板相抵。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过连杆直接拉动滑块和凸轮导板从而驱动切刀桶，凸轮导板往复运动，切断力直线传送，切断力大且稳定，动态平衡性性良好，采用高合金切刀，在断料时十分轻松，而且长度均匀不会存在断料难，断料有长有短的现象。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]本实施例提供一种高稳定高硬度切料模具铸件，结构如图1所示：包括支撑板1和
切刀桶6，在支撑板底部的衬板2上设置能够左右移动的滑块3，在滑块一端设置有连杆4，该连杆通过固定轴固定在滑块一端，在滑块的另一端设置有凸轮导板5，该凸轮导板的内端面为向下的弧形槽结构，在支撑板中部设置有空腔，在该空腔内安装有切刀桶，该切刀桶上端设置有设置有刀槽7，并且在刀槽内安装有高合金切刀，在刀桶内设有滚轮8，该滚轮通过转轴固定在刀桶内部，凸轮导板内端面弧形槽穿过与刀桶相对一面设置的开口槽与滚轮底部相抵，在刀桶底端设置有弹簧固定杆9，该弹簧固定杆穿过衬板上设置的矩形开槽，在矩形开槽两端内壁上设置弹簧档杆10，该弹簧档杆通过丝牙固定在矩形开槽两端内壁，弹簧固定杆和弹簧档杆通过弹簧挡板11连接固定，该弹簧挡板上设有分别与弹簧固定杆和弹簧档杆的固定孔，在弹簧固定杆和弹簧档杆外侧套设有复位弹簧12，该复位弹簧末端与弹簧挡板相抵。
[0014]除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定高硬度切料模具铸件，包括支撑板和切刀桶，其特征在于：在所述支撑板底部的衬板上设置能够左右移动的滑块，在所述滑块一端设置有连杆，该连杆通过固定轴固定在滑块一端，在所述滑块的另一端设置有凸轮导板，该凸轮导板的内端面为向下的弧形槽结构，在所述支撑板中部设置有空腔，在该空腔内安装有切刀桶，该切刀桶上端设置有设置有刀槽，该刀槽内安装有高合金切刀，在所述刀桶内设有滚轮，该滚轮通过转轴固定在刀桶内部，所述凸轮导板内端面弧形槽穿过与刀桶相对一面设置的开口槽与滚轮底部相抵。2.根据权利要求1所述的高稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹亦平，孟庆洋，王健，尹健，冯亦芳，
申请(专利权)人：宜兴市金纳利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：