一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统，包括蒸汽产生装置和加热装置，所述加热装置包括筒状的加热釜，所述加热釜的上端一侧设有加料机构，所述加热釜的下端面中间设有下料机构，所述加热釜的内部还设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶、传动轴和电机，所述电机的外侧通过固定架固定连接在加热釜的上端面中间，所述电机的输出端和传动轴的上端连接。本实用新型专利技术通过在加热釜的侧壁上设置多个蒸汽喷嘴，通过蒸汽炉产生的高温蒸汽对料体进行加热，利用蒸汽加热使得料体不会出现焦糊现象，同时在加热釜的上端设置搅拌机构，通过电机带动搅拌叶进行不断的搅拌，使得料体在加热过程中受热均匀，提高加热效率。提高加热效率。提高加热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统


[0001]本技术涉及丙烯酸树脂生产
，具体是一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统。

技术介绍

[0002]丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料，或丙烯酸辐射涂料。
[0003]目前，在丙烯酸树脂生产过程中需要对丙烯酸树脂的料体进行加热处理，但是，现有的加热装置大多采用点加热，并且在加热的过程中丙烯酸树脂的料体往往会出现受热不均匀，容易导致会丙烯酸树脂的料体出现焦糊现象，为此我们推出一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统，包括蒸汽产生装置和加热装置，所述加热装置包括筒状的加热釜，所述加热釜的上端一侧设有加料机构，所述加热釜的下端面中间设有下料机构，所述加热釜的内部还设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶、传动轴和电机，所述电机的外侧通过固定架固定连接在加热釜的上端面中间，所述电机的输出端和传动轴的上端连接，所述传动轴的下端固定连接搅拌叶，且传动轴通过轴承和加热釜的上端转动连接，所述蒸汽产生装置包括蒸汽炉，所述蒸汽炉的一端贯通连接有蒸汽管，所述蒸汽管远离蒸汽炉的一端贯通连接有多个喷头，多个所述喷头和加热釜的侧壁下部贯通连接，且多个所述喷头均匀分布在加热釜的侧壁上。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述加料机构包括加料斗和加料管，所述加料斗的下端和加料管的上端贯通连接，所述加料管的下端和加热釜的上端面贯通连接。
[0008]作为本技术的再进一步方案：所述下料机构包括下料管和设置在下料管上的下料阀，所述下料管的上端和加热釜的下端面中间贯通连接。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述加热釜的下端面呈斗状结构，方便料体从下料管流出。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述喷头上设有若干个喷嘴，若干个所述喷嘴呈环形阵列分布。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述加热釜的下端面设有多个支撑座，所述支撑座呈T字形，所述支撑座的上端面设有用于稳定加热釜的凹槽，起到稳定支撑加热釜的作用。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下几个方面的优点：
[0013]1、本技术通过在加热釜的侧壁上设置多个蒸汽喷嘴，通过蒸汽炉产生的高温蒸汽对料体进行加热，利用蒸汽加热使得料体不会出现焦糊现象，同时在加热釜的上端设置搅拌机构，通过电机带动搅拌叶进行不断的搅拌，使得料体在加热过程中受热均匀，提高加热效率。
[0014]2、本技术加热釜的下端面呈斗状结构，方便料体从下料管流出。
附图说明
[0015]图1为一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统的结构示意图。
[0016]图2为一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统中喷头的结构示意图。
[0017]图中：1、加热釜；2、支撑座；3、下料管；31、下料阀；4、蒸汽炉；5、蒸汽管；6、喷头；61、喷嘴；7、加料管；8、加料斗；9、电机；10、固定架；11、轴承；12、传动轴；13、搅拌叶。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]请参阅图1和2，一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统，包括蒸汽产生装置和加热装置，加热装置包括筒状的加热釜1，加热釜1的上端一侧设有加料机构，加热釜1的下端面中间设有下料机构，加热釜1的内部还设有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌叶13、传动轴12和电机9，电机9的外侧通过固定架10固定连接在加热釜1的上端面中间，电机9的输出端和传动轴12的上端连接，传动轴12的下端固定连接搅拌叶13，且传动轴12通过轴承11和加热釜1的上端转动连接，蒸汽产生装置包括蒸汽炉4，蒸汽炉4的一端贯通连接有蒸汽管5，蒸汽管5远离蒸汽炉4的一端贯通连接有多个喷头6，多个喷头6和加热釜1的侧壁下部贯通连接，且多个喷头6均匀分布在加热釜1的侧壁上。
[0020]其中，加料机构包括加料斗8和加料管7，加料斗8的下端和加料管7的上端贯通连接，加料管7的下端和加热釜1的上端面贯通连接。
[0021]其中，下料机构包括下料管3和设置在下料管3上的下料阀31，下料管3的上端和加热釜1的下端面中间贯通连接。
[0022]其中，加热釜1的下端面呈斗状结构，方便料体从下料管3流出。
[0023]其中，喷头6上设有若干个喷嘴61，若干个喷嘴61呈环形阵列分布。
[0024]其中，加热釜1的下端面设有多个支撑座2，支撑座2呈T字形，支撑座2的上端面设有用于稳定加热釜1的凹槽，起到稳定支撑加热釜1的作用。
[0025]本技术的工作原理是：本技术工作时，通过加料斗将丙烯酸树脂的料体加入加热釜中，再由蒸汽炉4产生的高温蒸汽，通过蒸汽管和喷嘴将高温蒸汽输送到加热釜1内对丙烯酸树脂的料体进形加热，同时在加热釜1的上端设置搅拌机构，通过电机9带动搅拌叶13进行不断的搅拌，使得料体在加热过程中受热均匀，提高加热效率。加热釜1的下端面呈斗状结构，方便料体从下料管3流出。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸树脂生产用循环加热系统，其特征在于，包括蒸汽产生装置和加热装置，所述加热装置包括筒状的加热釜(1)，所述加热釜(1)的上端一侧设有加料机构，所述加热釜(1)的下端面中间设有下料机构，所述加热釜(1)的内部还设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌叶(13)、传动轴(12)和电机(9)，所述电机(9)的外侧通过固定架(10)固定连接在加热釜(1)的上端面中间，所述电机(9)的输出端和传动轴(12)的上端连接，所述传动轴(12)的下端固定连接搅拌叶(13)，且传动轴(12)通过轴承(11)和加热釜(1)的上端转动连接，所述蒸汽产生装置包括蒸汽炉(4)，所述蒸汽炉(4)的一端贯通连接有蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)远离蒸汽炉(4)的一端贯通连接有多个喷头(6)，多个所述喷头(6)和加热釜(1)的侧壁下部贯通连接，且多个所述喷头(6)均匀分布在加热釜(1)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂生产用循环加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玉柱，戴卫军，叶军，
申请(专利权)人：苏州建兴化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：