本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，且公开了丙烯酸树脂生产废气处理装置，包括太阳能板，太阳能板吸收太阳能并把太阳能转化成电能储存在蓄电池中，蓄电池为加热器提供电力支持，焚烧废气时，加热器加热和天然气焚烧同时进行，更加容易使温度达到700～800摄氏度，无形中节约了大量的天然气，减小了生产成本，需要调节太阳能板的角度时，控制电机运行使丝杆旋转，丝杆旋转带动螺母运动，插杆的插接限制了螺母的旋转，使其只能够左右平移，螺母左右平移带动铰接杆顺时针旋转或者逆时针旋转，当铰接杆顺时针旋转时，安装板和太阳能板逐渐抬起，当铰接杆逆时针旋转时，安装板和太阳能板逐渐落下，达到调节太阳能板角度的目的。达到调节太阳能板角度的目的。达到调节太阳能板角度的目的。
【技术实现步骤摘要】
丙烯酸树脂生产废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为丙烯酸树脂生产废气处理装置。
技术介绍
[0002]丙烯酸树脂在生产中会产生大量的有机废气，处理丙烯酸废气目前多采用传统的热力焚烧废气工艺，即在焚烧炉内燃烧天然气或燃料油，使炉内温度达到700～800摄氏度后加入待处理的废气，使废气中的挥发性有机物在高温下氧化分解成为对环境无害的二氧化碳和水；采用该工艺，基本上实现了氧化分解丙烯酸树脂废气中甲醛、乙醛、丙烯酸、丙烯醛和一氧化碳等易氧化有机物，从而达到废气排放标准的目的，但是焚烧炉在热力焚烧的过程中需要使用大量的天然气，这无疑增加了丙烯酸树脂废气处理的运行费用，浪费了很多资源，基于此，我们提出了丙烯酸树脂生产废气处理装置，希冀解决现有的技术难题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了丙烯酸树脂生产废气处理装置，具备节能环保的优点，解决了天然气焚烧废气浪费资源过多的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述节能环保的目的，本技术提供如下技术方案：丙烯酸树脂生产废气处理装置，包括焚烧炉，所述焚烧炉的底部固定连接有支架，所述焚烧炉的左侧中部固定连接有废气进管，所述焚烧炉的左侧底部固定连接有空气管，所述焚烧炉的右侧中部固定连接有净气出管，所述焚烧炉的右侧底部固定连接有天然气管；
[0007]所述焚烧炉的顶部固定连接有加热器，所述加热器的顶部固定连接有隔热外壳，所述隔热外壳的内侧壁固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有减震垫，所述电机的输出轴顶部固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母，所述螺母的外壁插接有插杆，所述插杆固定连接在隔板的右侧，所述隔板的外壁固定连接有铰接座，所述螺母的外壁活动连接有铰接杆，所述铰接杆的顶部活动连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有太阳能板。
[0008]优选的，所述隔热外壳的顶部开设有与活动槽，且活动槽的直径与铰接杆的运动路径相匹配。
[0009]优选的，所述安装板的左端铰接在铰接座的内壁上。
[0010]优选的，所述安装板的内部设置有蓄电池，且蓄电池的输出端与加热器的输入端电连接。
[0011]优选的，所述废气进管和净气出管的外壁均设置有电磁阀。
[0012]优选的，所述焚烧炉的左侧底部均匀设置有六个空气管，其中两个空气管与补氧风机相连接。
[0013]优选的，所述铰接杆及其所属装置均设置有两个，分别设置在安装板的两侧。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了丙烯酸树脂生产废气处理装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该丙烯酸树脂生产废气处理装置，太阳能板吸收太阳能并把太阳能转化成电能储存在安装板内的蓄电池中，蓄电池为加热器提供电力支持，在焚烧废气时，加热器加热和天然气焚烧同时进行，更加容易使温度达到700～800摄氏度，无形中节约了大量的天然气，减小了生产成本。
[0017]2、该丙烯酸树脂生产废气处理装置，电机运行带动其输出轴顶部固定连接的丝杆旋转，丝杆旋转带动其外壁螺纹连接的螺母运动，插杆的插接限制了螺母的旋转，使其只能够在丝杆上左右平移，螺母左右平移带动铰接杆顺时针旋转或者逆时针旋转，当螺母向左运动并带动铰接杆顺时针旋转时，安装板和太阳能板逐渐抬起，当螺母向右运动并带动铰接杆逆时针旋转时，安装板和太阳能板逐渐落下，从而能够调节太阳能板的角度，以使其更好的接受阳光的照射。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A部分放大示意图。
[0020]图中：1-焚烧炉、2-支架、3-废气进管、4-空气管、5-净气出管、6-天然气管、7-加热器、8-隔热外壳、9-电机、10-减震垫、11-丝杆、12-螺母、13-插杆、14-隔板、15-铰接座、16-铰接杆、17-活动槽、18-安装板、19-太阳能板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，丙烯酸树脂生产废气处理装置，包括焚烧炉1，焚烧炉1的底部固定连接有支架2，焚烧炉1的左侧中部固定连接有废气进管3，焚烧炉1的左侧底部固定连接有空气管4，焚烧炉1的右侧中部固定连接有净气出管5，焚烧炉1的右侧底部固定连接有天然气管6；
[0023]焚烧炉1的顶部固定连接有加热器7，加热器7的顶部固定连接有隔热外壳8，隔热外壳8的内侧壁固定连接有电机9，电机9的底部固定连接有减震垫10，电机9的输出轴顶部固定连接有丝杆11，丝杆11的外壁螺纹连接有螺母12，螺母12的外壁插接有插杆13，插杆13固定连接在隔板14的右侧，隔板14的外壁固定连接有铰接座15，螺母12的外壁活动连接有铰接杆16，铰接杆16的顶部活动连接有安装板18，安装板18的顶部固定连接有太阳能板19。
[0024]其中，隔热外壳8的顶部开设有与活动槽17，且活动槽17的直径与铰接杆16的运动路径相匹配，使铰接杆16有着充足的活动空间，不会被阻挡住运动路径。
[0025]其中，安装板18的左端铰接在铰接座15的内壁上，限制住安装板18的位置，使安装板18在角度调节时更加的稳定。
[0026]其中，安装板18的内部设置有蓄电池，且蓄电池的输出端与加热器7的输入端电连接，蓄电池为加热器7提供电力支持，在焚烧废气时，加热器7加热和天然气焚烧同时进行，更加容易使温度达到700～800摄氏度，无形中节约了大量的天然气，减小了生产成本。
[0027]其中，废气进管3和净气出管5的外壁均设置有电磁阀，方便控制废气进管3和净气出管5的闭合。
[0028]其中，焚烧炉1的左侧底部均匀设置有六个空气管4，其中两个空气管4与补氧风机相连接，氧气进量更加充足，燃烧也就更加充分。
[0029]其中，铰接杆16及其所属装置均设置有两个，分别设置在安装板18的两侧，使整体结构更加的稳定可靠。
[0030]工作原理:太阳能板19吸收太阳能并把太阳能转化成电能储存在安装板18内的蓄电池中，蓄电池为加热器7提供电力支持，在焚烧废气时，加热器7加热和天然气焚烧同时进行，更加容易使温度达到700～800摄氏度，无形中节约了大量的天然气，减小了生产成本，需要调节太阳能板19的角度时，控制电机9运行使其输出轴顶部固定连接的丝杆11旋转，丝杆11旋转带动其外壁螺纹连接的螺母12运动，插杆13的插接限制了螺母12的旋转，使其只能够在丝杆11上左右平移，螺母12左右平移带动铰接杆16顺时针旋转或者逆时针旋转，当螺母12向左运动并带动铰接杆16顺时针旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.丙烯酸树脂生产废气处理装置，包括焚烧炉(1)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的底部固定连接有支架(2)，所述焚烧炉(1)的左侧中部固定连接有废气进管(3)，所述焚烧炉(1)的左侧底部固定连接有空气管(4)，所述焚烧炉(1)的右侧中部固定连接有净气出管(5)，所述焚烧炉(1)的右侧底部固定连接有天然气管(6)；所述焚烧炉(1)的顶部固定连接有加热器(7)，所述加热器(7)的顶部固定连接有隔热外壳(8)，所述隔热外壳(8)的内侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的底部固定连接有减震垫(10)，所述电机(9)的输出轴顶部固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外壁螺纹连接有螺母(12)，所述螺母(12)的外壁插接有插杆(13)，所述插杆(13)固定连接在隔板(14)的右侧，所述隔板(14)的外壁固定连接有铰接座(15)，所述螺母(12)的外壁活动连接有铰接杆(16)，所述铰接杆(16)的顶部活动连接有安装板(18)，所述安装板(18)的顶部固定连接有太阳能板...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴卫军，付玉柱，俞建根，周伟东，
申请(专利权)人：苏州建兴化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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