一种用于制作树脂钻的胶水配胶装置制造方法及图纸

技术编号:27526524 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-02 19:19
本实用新型专利技术属于树脂钻生产设备,特别涉及一种用于制作树脂钻的胶水配胶装置,包括底架,所述的底架上设有A胶桶、B胶桶和配料桶,所述的A胶桶和B胶桶结构一致,且对称设置在底架上,所述的A胶桶和B胶桶上设有出料管道,所述的出料管道末端连接有分离泵,所述的分离泵另外一端通过输送管与配料桶连接,所述的配料桶边缘设有两个对称的伸缩气缸,所述的伸缩气缸输出端朝向上方,所述的伸缩气缸输出端顶部固定设有顶盖,所述的顶盖中间位置设有伺服电机,所述的伺服电机输出端设有搅拌轴一,所述的搅拌轴穿过顶盖至配料桶内部,所述的搅拌轴一上设有螺旋搅拌叶。整体减少了大量的劳动力,胶水混合的更加均匀。胶水混合的更加均匀。胶水混合的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作树脂钻的胶水配胶装置


[0001]本技术属于树脂钻生产设备,特别涉及一种用于制作树脂钻的胶水配胶装置。

技术介绍

[0002]在制作树脂钻的时候,需要将AB胶,根据配比配料,再混合,搅拌均匀,倒入到硅胶模具中,最后成型,至脱模。很多制作树脂钻用的胶水进行人工配比,需要多次调配,才能达到想要的效果,这样时间周期就比较长;市场上也有不少设备,但是体积较大,且操作流程复杂。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术专利技术了一种用于制作树脂钻的胶水配胶装置,有效的解决了上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的:一种用于制作树脂钻的胶水配胶装置,包括底架,其特征在于,所述的底架上设有A胶桶、B胶桶和配料桶,所述的A胶桶和B胶桶结构一致,且对称设置在底架上,所述的A胶桶和B胶桶上设有出料管道,所述的出料管道末端连接有分离泵,所述的分离泵另外一端通过输送管与配料桶连接,所述的配料桶边缘设有两个对称的伸缩气缸,所述的伸缩气缸输出端朝向上方,所述的伸缩气缸输出端顶部固定设有顶盖,所述的顶盖中间位置设有伺服电机,所述的顶盖上设有若干凸起,所述的配料桶上方设有若干凹槽,所述的凹槽与凸起相匹配,所述的伺服电机输出端设有搅拌轴一,所述的搅拌轴穿过顶盖至配料桶内部,所述的搅拌轴一上设有螺旋搅拌叶,所述的螺旋搅拌叶上设有锚板式搅拌叶。此搅拌叶的设计,使内部混合物,搅拌的更加均匀。
[0005]进一步设置,所述的凹槽和凸起之间设有密封圈。
[0006]进一步设置,所述的A胶桶外部设有超声波电加热器。
[0007]进一步设置,所述的A胶桶上方架设有两个横杆,两个所述的横杆之间通过螺丝固定连接设有安装板,所述的安装板上设有转动电机,所述的转动电机输出端设有搅拌轴二,所述的搅拌轴二上设有搅拌叶片。
[0008]进一步设置,所述的A胶桶上设有浮止开关和温度感应器。
[0009]进一步设置,还设有控制器,所述的控制器与超声波加热器、伺服电机、伸缩气缸、浮止开关和转动电机电性连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:利用超声波电加热器,比电加热更加安全可靠;浮子开关的设置,可以控制胶水的量;顶盖连接有伸缩气缸,可以通过它把顶盖抬起,便于内部清理,而不是人工抬起,费时又费力;顶盖上的凸起和配料桶上的凹槽,加上密封圈的设置,这个内部密闭性更加高;A 胶桶和B胶桶上方是没有盖子的,可以直接观察内部情况;整体减少了大量的劳动力,胶水混合的更加均匀。
附图说明
[0011]图1为本技术具体结构示意图。
[0012]图2为配料桶结构示意图。
[0013]图3为顶盖结构示意图。
[0014]1、底架;2、A胶桶;3、B胶桶;4、配料桶;5、出料管道;6、分离泵; 7、伸缩气缸;8、顶盖;9、伺服电机;10、搅拌轴一;11、螺旋搅拌叶;12、锚板式搅拌叶;13、超声波电加热器;14、浮止开关;15、温度感应器;16、控制器;17、凹槽;18、凸起;19、横杆;20、安装板;21、转动电机。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步详细的描述。
[0016]参见附图所示,一种用于制作树脂钻的胶水配胶装置,包括底架1,其特征在于,所述的底架1上设有A胶桶2、B胶桶3和配料桶4,所述的A胶桶2 和B胶桶3结构一致,且对称设置在底架1上,所述的A胶桶2和B胶桶3 上设有出料管道5,所述的出料管道5末端连接有分离泵6,作为的动力,将胶水抽出,所述的分离泵6另外一端通过输送管与配料桶4连接,所述的配料桶4边缘设有两个对称的伸缩气缸7,所述的伸缩气缸7输出端朝向上方,所述的伸缩气缸7输出端顶部固定设有顶盖8,所述的顶盖8中间位置设有伺服电机9,所述的顶盖8上设有若干凸起18,所述的配料桶4上方设有若干凹槽 17,所述的凹槽17与凸起18相匹配,所述的伺服电机9输出端设有搅拌轴一 10,所述的搅拌轴穿过顶盖8至配料桶4内部,所述的搅拌轴一10上设有螺旋搅拌叶11,所述的螺旋搅拌叶11上设有锚板式搅拌叶12。
[0017]所述的凹槽17和凸起18之间设有密封圈。
[0018]所述的A胶桶2外部设有超声波电加热器13。
[0019]所述的A胶桶上方架设有两个横杆19,两个所述的横杆19之间通过螺丝固定连接设有安装板20,可以观察内部搅拌及加热情况,拆卸也方便,将横杆19与A胶桶分离即可,运输方便,所述的安装板20上设有转动电机21,所述的转动电机21输出端设有搅拌轴二,所述的搅拌轴二上设有搅拌叶片。
[0020]所述的A胶桶上设有浮止开关14和温度感应器15,用于测量及内部温度情况。
[0021]还设有控制器16,所述的控制器16与超声波加热器、伺服电机9、伸缩气缸7、浮止开关14和转动电机21电性连接,控制整个设备运行。
[0022]工作流程:操作控制器16,有外部灌胶机,首先在A胶桶和B胶桶内灌胶胶水,到达浮止开关14位置,发出响应,停止灌胶;超声波电加热器13 开始加热,对A胶桶和B胶桶内部胶水进行加热,在搅拌轴二的作用下内部受热更加均匀,到达一定的温度,温度感应器15检测到温度,控制器16将其信息处理,传输至超声波电加热器13,停止加热;接着分离泵6开始工作,将胶水抽至配料桶4中,伺服电机9带动搅拌轴一10,再搅拌轴一10的作用下,搅拌充分,进行一步操作,配料桶4上设有出胶口,胶水输送至硅胶模具,开始制作树脂钻。
[0023]对配料筒进行清洗或者内部观察时,利用伸缩气缸7将顶盖8顶起,可以对内部清洗,也便于内部维修。
[0024]可以理解的,以上实施例仅表达了本技术的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,可以对上述技术特点进行自由组合,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围;因此,凡跟本技术权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本技术权利要求的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作树脂钻的胶水配胶装置,包括底架,其特征在于,所述的底架上设有A胶桶、B胶桶和配料桶,所述的A胶桶和B胶桶结构一致,且对称设置在底架上,所述的A胶桶和B胶桶上设有出料管道,所述的出料管道末端连接有分离泵,所述的分离泵另外一端通过输送管与配料桶连接,所述的配料桶边缘设有两个对称的伸缩气缸,所述的伸缩气缸输出端朝向上方,所述的伸缩气缸输出端顶部固定设有顶盖,所述的顶盖中间位置设有伺服电机,所述的顶盖上设有若干凸起,所述的配料桶上方设有若干凹槽,所述的凹槽与凸起相匹配,所述的伺服电机输出端设有搅拌轴一,所述的搅拌轴穿过顶盖至配料桶内部,所述的搅拌轴一上设有螺旋搅拌叶,所述的螺旋搅拌叶上设有锚板式搅拌叶。2.根据权利要求1所述的一种用于制作树脂钻的胶水配胶装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志平
申请(专利权)人:浙江巅峰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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