热解式危废污泥处理装置制造方法及图纸

技术编号:27526508 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 19:19
本实用新型专利技术公开了热解式危废污泥处理装置,包括底部支架,所述底部支架的上端安装有耐高温黏土层,所述冷却水箱的一侧安装有水蒸气排出管道,所述冷却水箱的上端安装有排气管道,所述第二安装板的下端安装有电动推杆,所述耐高温黏土层内部下端远离抬升门的一侧设置有清灰板,所述圆形扣与拉杆焊接连接。该热解式危废污泥处理装置,可以在其内部注入水,吸收装置向外界辐射的热量,降低装置对外界的影响,使工作人员有一个舒适的工作环境,也可防止吸热板受热其内部的水蒸气将其撑破,保证装置功能性的完整,同时减少工作人员的劳动量,使其能更加快速的将炉灰清理出来,增加装置的实用性,使除灰过程简单快捷,降低除灰难度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
热解式危废污泥处理装置


[0001]本技术涉及污泥处理装置
,具体为热解式危废污泥处理装置。

技术介绍

[0002]危废是指列入国家危险废物名录或者按照百国家危险废物识别标准和方法进行识别的具有危险特性的固体废物。由于危险废物污染严重,潜在的严重影响,应进行特殊处理,而危废污泥的危害主要是毒性,包括急性毒性、浸出毒性和毒性物质含量,处理不当会造成二次污染,比如污染土壤、水源等。
[0003]现有的热解式危废污泥处理装置除灰过程较为繁琐,除灰难度较大,不方便工作人员快速处理,降低了整体的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供热解式危废污泥处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出热解式危废污泥处理装置除灰过程较为繁琐,除灰难度较大,不方便工作人员快速处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:热解式危废污泥处理装置,包括底部支架,所述底部支架的上端安装有耐高温黏土层,所述耐高温黏土层的外部安装有吸热板,所述吸热板与耐高温黏土层通过卡扣连接,所述吸热板的外部安装有外部安装层,所述吸热板与外部安装层焊接连接,所述外部安装层一侧的上端安装有第一安装板,所述第一安装板与外部安装层焊接连接,所述第一安装板的上端安装有冷却水箱,所述冷却水箱与第一安装板通过螺钉连接,所述冷却水箱一侧的下端与吸热板和外部安装层均通过管道连接,所述冷却水箱的一侧安装有水蒸气排出管道,所述水蒸气排出管道与冷却水箱焊接连接,所述水蒸气排出管道的一端嵌入吸热板的内部,所述冷却水箱的上端的一侧安装有注水管道,所述冷却水箱的上端安装有排气管道,所述排气管道和注水管道与冷却水箱均焊接连接,所述冷却水箱上端的另一侧安装有水位计,所述水位计与冷却水箱通过螺纹连接,所述外部安装层一侧的下端安装有第二安装板,所述第二安装板与外部安装层焊接连接,所述第二安装板的下端安装有电动推杆,所述电动推杆与第二安装板通过螺钉连接,所述电动推杆的下端安装有抬升门,所述抬升门与电动推杆通过螺钉连接,所述抬升门的内部安装有蜂窝隔温层,所述外部安装层一侧的下端设置有防漏槽,所述耐高温黏土层内部下端远离抬升门的一侧设置有清灰板,所述清灰板与耐高温黏土层通过卡槽连接,所述清灰板靠近抬升门的一端安装有拉杆,所述拉杆与清灰板焊接连接,所述拉杆外部靠近抬升门的一端安装有拉杆支架,所述拉杆支架与拉杆焊接连接,所述拉杆靠近抬升门的一端安装有圆形扣,所述圆形扣与拉杆焊接连接。
[0006]优选的,所述底部支架上端面的前端安装有燃烧器,所述燃烧器与底部支架通过螺钉连接。
[0007]优选的,所述底部支架上端面的一侧安装有增氧风机,所述增氧风机与底部支架
通过螺钉连接,所述增氧风机的一端与耐高温黏土层、吸热板和外部安装层均通过管道连接。
[0008]优选的,所述外部安装层另一侧的上端安装有废气排出管道,所述废气排出管道与外部安装层焊接连接。
[0009]优选的,所述外部安装层的另一侧安装有物料通入管道,所述物料通入管道与外部安装层焊接连接。
[0010]优选的,所述耐高温黏土层内部的下端安装有筛灰网,所述筛灰网与耐高温黏土层通过卡槽连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该热解式危废污泥处理装置,通过安装吸热板使其与冷却水箱配合,可以在其内部注入水,吸收装置向外界辐射的热量,降低装置对外界的影响,使工作人员有一个舒适的工作环境,使装置更加人性化,安装水蒸气排出管道可以使其内部的水蒸气进入冷却水箱中,与其内部的水混合,然后空气排出到外界,防止吸热板受热其内部的水蒸气将其撑破,保证装置功能性的完整,安装电动推杆可以自动将抬升门打开,减少工作人员的劳动量,使其能更加快速的将炉灰清理出来,提高工作效率,设置清灰板更加方便工作人员一次性将装置内部的炉灰快速清理出来,增加装置的实用性,使除灰过程简单快捷,降低除灰难度;
[0013]2、该热解式危废污泥处理装置,通过安装增氧风机可以给装置内部通入空气,使其内部氧气含量体更,加快污泥的热分解,缩短装置的处理时间,安装水位计在水位低于水蒸气排出管道时向控制PLC发出信号,提醒工作人员及时添加水,使装置更加实用,设置防漏槽可以增加装置的密封性,防止装置内部温度泄露。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图;
[0015]图2为本技术侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A部分放大图;
[0017]图4为本技术图1中B部分放大图。
[0018]图中:1、底部支架;2、耐高温黏土层;3、吸热板;4、外部安装层;5、筛灰网;6、增氧风机;7、物料通入管道;8、废气排出管道;9、水蒸气排出管道;10、冷却水箱;11、第一安装板;12、注水管道;13、排气管道;14、水位计;15、第二安装板;16、电动推杆;17、抬升门;18、蜂窝隔温层;19、防漏槽;20、拉杆;21、清灰板;22、拉杆支架;23、圆形扣;24、燃烧器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4,本技术提供技术方案:热解式危废污泥处理装置,包括底部支架1,底部支架1的上端安装有耐高温黏土层2,耐高温黏土层2的外部安装有吸热板3,安装
吸热板3使其与冷却水箱10配合,可以在其内部注入水,吸收装置向外界辐射的热量,降低装置对外界的影响,使工作人员有一个舒适的工作环境,使装置更加人性化,吸热板3与耐高温黏土层2通过卡扣连接,吸热板3的外部安装有外部安装层4,吸热板3与外部安装层4焊接连接,外部安装层4一侧的上端安装有第一安装板11,第一安装板11与外部安装层4焊接连接,第一安装板11的上端安装有冷却水箱10,冷却水箱10与第一安装板11通过螺钉连接,冷却水箱10一侧的下端与吸热板3和外部安装层4均通过管道连接,冷却水箱10的一侧安装有水蒸气排出管道9,安装水蒸气排出管道9可以使其内部的水蒸气进入冷却水箱10中,与其内部的水混合,然后空气排出到外界,防止吸热板3受热其内部的水蒸气将其撑破,保证装置功能性的完整,水蒸气排出管道9与冷却水箱10焊接连接,水蒸气排出管道9的一端嵌入吸热板3的内部,冷却水箱10的上端的一侧安装有注水管道12,冷却水箱10的上端安装有排气管道13,排气管道13和注水管道12与冷却水箱10均焊接连接,冷却水箱10上端的另一侧安装有水位计14,安装水位计14在水位低于水蒸气排出管道9时向控制PLC发出信号,提醒工作人员及时添加水,使装置更加实用,水位计14与冷却水箱10通过螺纹连接,外部安装层4一侧的下端安装有第二安装板15,第二安装板15与外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热解式危废污泥处理装置,包括底部支架(1),其特征在于:所述底部支架(1)的上端安装有耐高温黏土层(2),所述耐高温黏土层(2)的外部安装有吸热板(3),所述吸热板(3)与耐高温黏土层(2)通过卡扣连接,所述吸热板(3)的外部安装有外部安装层(4),所述吸热板(3)与外部安装层(4)焊接连接,所述外部安装层(4)一侧的上端安装有第一安装板(11),所述第一安装板(11)与外部安装层(4)焊接连接,所述第一安装板(11)的上端安装有冷却水箱(10),所述冷却水箱(10)与第一安装板(11)通过螺钉连接,所述冷却水箱(10)一侧的下端与吸热板(3)和外部安装层(4)均通过管道连接,所述冷却水箱(10)的一侧安装有水蒸气排出管道(9),所述水蒸气排出管道(9)与冷却水箱(10)焊接连接,所述水蒸气排出管道(9)的一端嵌入吸热板(3)的内部,所述冷却水箱(10)的上端的一侧安装有注水管道(12),所述冷却水箱(10)的上端安装有排气管道(13),所述排气管道(13)和注水管道(12)与冷却水箱(10)均焊接连接,所述冷却水箱(10)上端的另一侧安装有水位计(14),所述水位计(14)与冷却水箱(10)通过螺纹连接,所述外部安装层(4)一侧的下端安装有第二安装板(15),所述第二安装板(15)与外部安装层(4)焊接连接,所述第二安装板(15)的下端安装有电动推杆(16),所述电动推杆(16)与第二安装板(15)通过螺钉连接,所述电动推杆(16)的下端安装有抬升门(17),所述抬升门(17)与电动推杆(16)通过螺钉连接,所述抬升门(17)的内部安装有蜂窝隔温层(18),所述外部安装层(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈柏校李林洪根惠王成何云龙田群超陈剑炜
申请(专利权)人:杭州国泰环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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