本实用新型专利技术公开了一种家电生产线用自动收料装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定设置有操作箱，所述螺杆的表面套设有螺纹套，所述连接板一的下端固定设置有电动伸缩杆，所述连接板二的下端固定设置有料铲，所述定位块一的两侧固定设置有收料箱，所述定位块一的内壁固定设置有轴承二，所述轴承二的内壁固定设置有传动杆一，所述传动杆一的外表面活动设置有皮带，所述箱体的左侧固定设置有定位块二，所述固定板二的上端固定设置有第二电动机，所述第二联轴器的右端固定设置有传动杆二，通过第一电动机间接带动螺杆的旋转使螺纹套能够间接带动料铲在水平方向运动，料铲将物料向两侧推动至收料箱内，电动伸缩杆则可调节料铲与皮带之间的高度。之间的高度。之间的高度。
【技术实现步骤摘要】
一种家电生产线用自动收料装置
[0001]本技术涉及自动收料
，具体为一种家电生产线用自动收料装置。
技术介绍
[0002]现有的家电生产线在生产时，需要用到连续收料的收料装置，但是现有的用于收料的收料装置需要手动拿取，导致使用者在使用时需要用到使用者手动拿取，从而浪费了大量的时间和人力，降低了工作的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种家电生产线用自动收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家电生产线用自动收料装置，包括箱体，所述箱体的右侧固定设置有操作箱，所述操作箱的右侧开设有第一通孔，所述操作箱的右侧外壁固定设置有固定板一，所述固定板一的上端固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定设置有第一联轴器，所述第一联轴器的左端固定设置有螺杆，所述螺杆贯穿第一通孔，所述螺杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的下端固定设置有连接板一，所述连接板一的下端固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定设置有连接板二，所述连接板二的下端固定设置有料铲，所述螺杆的左端套设有轴承一，所述轴承一的左侧与操作箱的内壁固定连接，所述箱体的右侧相对于操作箱的下端固定设置有定位块一，所述定位块一的两侧固定设置有收料箱，所述收料箱的下端连通有出料管，所述定位块一的内壁固定设置有若干个轴承二，所述轴承二的内壁固定设置有传动杆一，所述传动杆一的外表面活动设置有皮带，所述箱体的左侧固定设置有定位块二，所述定位块二的左侧开设有第二通孔，所述定位块二的左侧外壁固定设置有固定板二，所述固定板二的上端固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定设置有第二联轴器，所述第二联轴器的右端固定设置有传动杆二，所述传动杆一通过皮带与传动杆二连接，所述传动杆二的右端固定设置有轴承三，所述轴承三的右侧与定位块二内壁固定连接。
[0005]优选的，所述定位块一、定位块二、操作箱通过焊接与箱体固定连接。
[0006]优选的，所述收料箱通过焊接与定位块一固定连接。
[0007]优选的，所述轴承二总数量为2个，所述轴承二对称分布在定位块一的内壁。
[0008]优选的，所述固定板一通过焊接操作箱固定连接，所述固定板二通过焊接与定位块二固定连接。
[0009]优选的，所述料铲的下端两侧为弧面结构。
[0010]优选的，所述出料管通过焊接与收料箱固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置传动杆一、传动杆二、皮带，通过第二电动机带动传动杆二的传动，传动杆二带动皮带的转动，皮带再带动传动杆一转动，通过皮带带动物料移动至收料位
置，运输过程均为自动化，减少人力的成本。
[0013]2、本技术同时设置螺杆、螺纹套、电动伸缩杆、料铲、收料箱，通过第一电动机间接带动螺杆的旋转，由螺杆的旋转使螺纹套能够在水平方向运动，通过螺纹套间接的带动料铲运动，料铲将物料向两侧推动至收料箱内，物料再通过收料箱上的出料管将物料排出，电动伸缩杆则可带动料铲垂直方向运动，调节料铲与皮带之间的高度，减少人力的成本，提高收料工作的效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种家电生产线用自动收料装置正视图；
[0015]图2为本技术一种家电生产线用自动收料装置侧视图；
[0016]图3为本技术一种家电生产线用自动收料装置俯视图。
[0017]图中：1、箱体；2、操作箱；3、第一通孔；4、第一电动机；5、第一联轴器；6、固定板一；7、螺杆；8、轴承一；9、螺纹套；10、连接板一；11、电动伸缩杆；12、连接板二；13、料铲；14、传动杆一；15、皮带；16、轴承二；17、收料箱；18、定位块二；19、传动杆二；20、固定板二；21、第二电动机；22、第二联轴器；23、第二通孔；24、轴承三；25、定位块一。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种家电生产线用自动收料装置，包括箱体1，箱体1的右侧固定安装有操作箱2，操作箱2的右侧开设有第一通孔3，操作箱2的右侧外壁焊接有固定板一6，固定板一6的上端通过螺栓固定安装有第一电动机4，第一电动机4的输出端固定安装有第一联轴器5，第一联轴器5的左端固定安装有螺杆7，螺杆7贯穿第一通孔3，螺杆7的表面套设有螺纹套9，螺纹套9的下端固定安装有连接板一10，连接板一10的下端固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的下端固定安装有连接板二12，连接板二12的下端固定安装有料铲13，螺杆7的左端套设有轴承一8，轴承一8的左侧与操作箱2的内壁固定连接，箱体1的右侧相对于操作箱2的下端固定安装有定位块一25，定位块一25的两侧焊接有收料箱17，收料箱17的下端连通有出料管26，定位块一25的内壁固定安装有若干个轴承二16，轴承二16的内壁固定安装有传动杆一14，传动杆一14的外表面安装有皮带15，箱体1的左侧固定安装有定位块二18，定位块二18的左侧开设有第二通孔23，定位块二18的左侧外壁焊接有固定板二20，固定板二20的上端通过螺栓固定安装有第二电动机21，第二电动机21的输出端固定安装有第二联轴器22，第二联轴器22的右端固定安装有传动杆二19，传动杆一14通过皮带15与传动杆二19连接，传动杆二19的右端固定安装有轴承三24，轴承三24的右侧与定位块二18内壁固定连接。
[0020]轴承二16总数量为2个，轴承二16对称分布在定位块一25的内壁。
[0021]料铲13的下端两侧为弧面结构。
[0022]工作原理：本技术首先将物料放置皮带15上，再开启第二电动机21，通过第二
电动机21带动传动杆二19的传动，传动杆二19带动皮带15的转动，皮带15再带动传动杆一14转动，通过皮带15带动物料移动至收料位置，运输过程均为自动化，然后再通过电动伸缩杆11间接将料铲13调节至稍微略高于皮带15的高度，保证工作中皮带15不会与料铲13长时间摩擦从而造成皮带15的损坏，最后再开启第一电动机4，通过第一电动机4间接带动螺杆7的旋转，由螺杆7的旋转使螺纹套9能够在水平方向运动，通过螺纹套9间接的带动料铲13运动，料铲13将物料向两侧推动至收料箱17内，物料再通过收料箱17上的出料管26将物料排出，减少人力的成本，提高收料工作的效率，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家电生产线用自动收料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧固定设置有操作箱(2)，所述操作箱(2)的右侧开设有第一通孔(3)，所述操作箱(2)的右侧外壁固定设置有固定板一(6)，所述固定板一(6)的上端固定设置有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的输出端固定设置有第一联轴器(5)，所述第一联轴器(5)的左端固定设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)贯穿第一通孔(3)，所述螺杆(7)的表面套设有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的下端固定设置有连接板一(10)，所述连接板一(10)的下端固定设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的下端固定设置有连接板二(12)，所述连接板二(12)的下端固定设置有料铲(13)，所述螺杆(7)的左端套设有轴承一(8)，所述轴承一(8)的左侧与操作箱(2)的内壁固定连接，所述箱体(1)的右侧相对于操作箱(2)的下端固定设置有定位块一(25)，所述定位块一(25)的两侧固定设置有收料箱(17)，所述收料箱(17)的下端连通有出料管(26)，所述定位块一(25)的内壁固定设置有若干个轴承二(16)，所述轴承二(16)的内壁固定设置有传动杆一(14)，所述传动杆一(14)的外表面活动设置有皮带(15)，所述箱体(1)的左侧固定设置有定位块二(18)，所述定位块二(18)的左侧开设有第二通孔(23)，所述定位块二(18)的左侧外...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金，
申请(专利权)人：无锡市鑫启机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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