一种针磨后储罐尾气治理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针磨后储罐尾气治理装置，具体涉及尾气处理技术领域，包括压力曲筛机、针磨机以及储罐，压力曲筛机下侧的出料口通过管道与针磨机相连接，针磨机下侧通过输送管与储罐相连接，且输送管尾端穿过储罐以及细筛网，且细筛网上侧固定连接有双轴电机，双轴电机下侧的输出轴通过连接杆与刮刀相连接，双轴电机上侧的输出轴上套接有风扇叶轮，且风扇叶轮设置在罩壳内部，罩壳上端连接有回气管，回气管上端连接有棘管，棘管分别与压力曲筛机上侧相连通。本实用新型专利技术通过回气管以及棘管将尾气输送到压力曲筛机内，避免了外界空气的进入，且避免了将尾气排入到外界环境中，提高了对尾气的治理效果。提高了对尾气的治理效果。提高了对尾气的治理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种针磨后储罐尾气治理装置


[0001]本技术涉及尾气治理
，更具体地说，本实用涉及一种针磨后储罐尾气治理装置。

技术介绍

[0002]针磨机由相邻表面上具有垂直针棒的两个水平钢盘组成。上盘固定不动，而下盘作高速旋转。物料从上盘的中央加入，由于离心力作用而被抛向外边为针棒所粉碎。所得产品细而均匀，且粉尘很少。
[0003]目前在实际生产过程中，针磨机在运行过程中会产生向下的离心力，使针磨后储罐中产生的尾气很大，需要用大风量的风机处理才行，这样会增加运行成本。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种针磨后储罐尾气治理装置，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的针磨机在进行运行时，需要使用风机，增加了使用成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针磨后储罐尾气治理装置，包括压力曲筛机、针磨机以及储罐，所述压力曲筛机上侧连接有送料管，所述压力曲筛机下侧的出料口通过管道与针磨机相连接，所述针磨机下侧通过输送管与储罐相连接，且输送管尾端穿过储罐以及细筛网，且并伸入储罐内底部，所述细筛网固定在储罐内部，且细筛网上侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机下侧的输出轴通过连接杆与刮刀相连接，所述刮刀位于储罐内底部，所述双轴电机上侧的输出轴上套接有风扇叶轮，且风扇叶轮设置在罩壳内部，所述罩壳下端通过进气管固定在储罐上侧面，且罩壳上端连接有回气管，所述回气管上端连接有棘管，所述棘管分别与压力曲筛机上侧相连通，所述储罐尾端通过出料管与输送泵相连接。r/>[0006]使用人员通过回气管以及棘管将储罐与压力曲筛机相连通，通过双轴电机的运行来带动储罐内的尾气进行流动，进而将尾气输送到压力曲筛机内，满足了压力曲筛机对压力的需求，同时也通过尾气的循环流动，避免了外界空气的进入，避免了外界空气对物料的污染，使用效果好，而通过双轴电机同时对物料进行刮除以及对尾气进行输送，实现了节能的目的，进而降低了使用成本，使用效果好。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述刮刀设有两组，两组所述刮刀分别设置在储罐内底部左壁以及右壁，提高了刮除效果。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述储罐左侧面镶嵌固定有透明观察板，便于透过透明观察板对储罐内部的物料存量进行观察。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述针磨机以及输送管均设有四组，四组所述输送管均连接在储罐上侧，扩大了存放物料的范围。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述进气管设有两个，两个所述进气管均镶嵌固定在
储罐上侧面，扩大了吸气范围，便于对尾气进行快速输送。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述输送泵下侧面通过螺栓与底板固定连接，便于对输送泵进行稳定放置，进而便于通过输送泵对物料进行稳定输送。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设有回气管、棘管、双轴电机、刮刀、风扇叶轮以及细筛网，通过双轴电机的运行同步带动风扇叶轮以及刮刀进行转动，实现了在对物料进行刮除，并避免物料附着在储罐内壁上的同时对储罐内尾气进行输送，实现了节能的目的，且降低了使用成本，并通过回气管以及棘管将尾气输送到压力曲筛机内，满足了压力曲筛机对压力的需求，并避免了外界空气的进入，避免了物料的污染，且避免了将尾气排入到外界环境中，提高了对尾气的治理效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术中压力曲筛机的整体结构示意图。
[0016]图3为本技术中针磨机的整体结构示意图。
[0017]图4为本技术中储罐的整体剖面结构示意图。
[0018]图5为本技术图4中A处的局部放大示意图。
[0019]附图标记为：1压力曲筛机、2针磨机、3储罐、4出料管、5输送泵、6回气管、7棘管、8送料管、9出料口、10输送管、11细筛网、12透明观察板、13刮刀、14双轴电机、15罩壳、16风扇叶轮、17进气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了一种针磨后储罐尾气治理装置，包括压力曲筛机1、针磨机2以及储罐3，压力曲筛机1上侧连接有送料管8，压力曲筛机1下侧的出料口9通过管道与针磨机2相连接，针磨机2下侧通过输送管10与储罐3相连接，且输送管10尾端穿过储罐3以及细筛网11，且并伸入储罐3内底部，细筛网11固定在储罐3内部，且细筛网11上侧固定连接有双轴电机14，双轴电机14下侧的输出轴通过连接杆与刮刀13相连接，刮刀13位于储罐3内底部，双轴电机14上侧的输出轴上套接有风扇叶轮16，且风扇叶轮16设置在罩壳15内部，罩壳15下端通过进气管17固定在储罐3上侧面，且罩壳15上端连接有回气管6，回气管6上端连接有棘管7，棘管7分别与压力曲筛机1上侧相连通，储罐3尾端通过出料管4与输送泵5相连接。
[0022]刮刀13设有两组，两组刮刀13分别设置在储罐3内底部左壁以及右壁。
[0023]储罐3左侧面镶嵌固定有透明观察板12。
[0024]针磨机2以及输送管10均设有四组，四组输送管10均连接在储罐3上侧。
[0025]进气管17设有两个，两个进气管17均镶嵌固定在储罐3上侧面。
[0026]输送泵5下侧面通过螺栓与底板固定连接。
[0027]如图1-5所示的，实施方式具体为：使用人员将送料管8与外部送料设备进行连接，且通过回气管6以及棘管7将储罐3与压力曲筛机1进行连通，随后外部送料设备将物料输送入送料管8内，随后输送到压力曲筛机1内，压力曲筛机1运行对物料进行固液分离，随后将固体物料输送到针磨机2内，然后针磨机2运行从而对物料进行针磨处理，实现了物料的颗粒大小均匀，然后物料通过输送管10输送到储罐3内，且输送到细筛网11的下侧，然后通过输送泵5的运行来对储罐3内部的物料进行输送并排出储罐3，同时使用人员运行双轴电机14，双轴电机14运行同步带动刮刀13以及风扇叶轮16转动，刮刀13转动从而对储罐3内壁进行刮除，避免了物料附着在储罐3上，而风扇叶轮16转动则便于带动储罐3内部的尾气进行流动，然后储罐3内的尾气穿过细筛网11并向上移动，然后尾气离开储罐3，并通过进气管17进入罩壳15内，然后离开罩壳15，并依次进入回气管6以及棘管7内，然后尾气被输送到压力曲筛机1内，满足了压力曲筛机1对压力的需求，然后尾气经过压力曲筛机1下侧的出料口9排出，并通过管道输送到针磨机2内，然后在通过输送管10回流到储罐3内，同时通过双轴电机14同步带动刮刀13以及风扇叶片转动，实现了对物料进行刮除以及对尾气进行输送的目的，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针磨后储罐尾气治理装置，包括压力曲筛机(1)、针磨机(2)以及储罐(3)，其特征在于：所述压力曲筛机(1)上侧连接有送料管(8)，所述压力曲筛机(1)下侧的出料口(9)通过管道与针磨机(2)相连接，所述针磨机(2)下侧通过输送管(10)与储罐(3)相连接，且输送管(10)尾端穿过储罐(3)以及细筛网(11)，且并伸入储罐(3)内底部，所述细筛网(11)固定在储罐(3)内部，且细筛网(11)上侧固定连接有双轴电机(14)，所述双轴电机(14)下侧的输出轴通过连接杆与刮刀(13)相连接，所述刮刀(13)位于储罐(3)内底部，所述双轴电机(14)上侧的输出轴上套接有风扇叶轮(16)，且风扇叶轮(16)设置在罩壳(15)内部，所述罩壳(15)下端通过进气管(17)固定在储罐(3)上侧面，且罩壳(15)上端连接有回气管(6)，所述回气管(6)上端连接有棘管(7)，所述棘管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建强，刘亚飞，金涛，
申请(专利权)人：玉锋实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：