本实用新型专利技术公开了一种方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置，包括对称设置在主吊臂两侧的两台卷扬机、两个固定滑轮、两个移动滑轮和两条机械缆风钢丝绳，以及一根水平设置固定在主吊臂上的固定横梁；每条机械缆风钢丝绳的一端缠绕在位于同侧的卷扬机上、另一端依次绕过位于同侧的固定滑轮和移动滑轮并将绳端固定在同侧固定横梁的吊耳上，使两条机械缆风钢丝绳在两台卷扬机的同步驱动下能够同步收放；两根吊装夹具内自带短钢丝绳的一端分别固定在位于同侧的移动滑轮的吊钩上、另一端用于在吊装作业时固定于吊装夹具上；该缆风装置兼具低成本、高功效性和高安全性的缆风装置，可适应海上风电单机体量越来越大及高施工效率的要求。求。求。
【技术实现步骤摘要】
方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置
[0001]本技术涉及海上风电施工方驳吊机组风机叶片吊装作业
，特别涉及一种方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置。
技术介绍
[0002]当前部分海上风电场场址位于潮间带海域，而随着风机机型的不断加大，大机型风机安装施工时，传统能够进点的大型起重船吊机速率较慢，施工效率偏低；同时平台船吃水过大，难以满足船机进点要求。故此，部分风机仅有方驳吊机组(即在平板驳上加履带吊的船机组)最能够满足现场施工要求。同时，海上风电工程往往地处风浪较大的海域，受施工环境的影响较大，这就给风机叶片的吊装造成了巨大的困难。
[0003]目前，为加快风机安装效率，提升现场施工的安全性，施工单位多选择采用人工缆风，即施工人员将缆风绳穿过船体上固定的锚点，通过人力控制缆风绳调整单叶片吊装角度。而这一施工过程要求海上施工条件较好，同时还要保证缆风绳在不同的受力角度下能够提供足够的抗拉力。
[0004]传统的潮间带海域方驳吊机组风机叶片吊装时多采用人工缆风的方式调整叶片吊装时的角度。该方式可灵活调整缆风角度，但是存在以下局限性：
[0005](一)调控能力差，由于钢丝绳较重，仅通过人力无法对钢丝绳进行有效拉拽，故该方法人工缆风所使用的缆风绳多为尼龙绳，尼龙绳抗拉力有限，调控叶片角度能力较低；
[0006](二)适应性差，缆风绳发挥作用的整个期间，行动轨迹需避开甲板物件，因此船舶甲板有效空间受到了极大的限制，甲板可利用空间较小的船舶在缆风绳无法规避甲板物件时，需要对甲板布置进行调整后才能进行有效施工，对船舶甲板布置要求高；
[0007](三)功效差，该方式人工缆风通常只能有效控制风机叶片在低空中的角度。随着叶片吊装高度提升，人工缆风提供力的方向逐渐由水平方向改变到竖直方向(0
°
～90
°
)即叶片上升到高度越高，人工缆风提供是竖直向下的分力逐渐增大，水平的分力逐渐降低，因此对叶片角度的控制效果就越来越微弱；同时在缆风过程中，需多组施工人员控制多根缆风绳，人员利用率低下，不便于现场施工。
[0008](四)施工风险大，传统的人工缆风由于人力有限，且缆风绳所能承受的抗拉力有限，当天气突然变换时，易造成施工人员受伤、缆风绳断裂等情况，存在较大的安全隐患。
[0009]因此有必要设计一项兼具高功效和高安全性的方驳吊机组机械缆风装置以节省成本、加快效率，提升安全性，以适应海上风电单机体量越来越大以及对施工效率要求越来越高的行业趋势。
技术实现思路
[0010]本技术的目的是提供一种高功效、操作简单、安全性高的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置。
[0011]为此，本技术技术方案如下：
[0012]一种方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置，包括两台卷扬机、一根固定横梁、两个固定滑轮、两个移动滑轮和两条机械缆风钢丝绳；其中，两台卷扬机对称设置在主吊臂的两侧，且固定在位于主吊臂后侧的车体上；固定横梁水平固定在主吊臂上部且位于与吊装夹具相邻的一侧；在固定横梁的两端各设有一吊耳；两个固定滑轮对称固定在与吊装夹具相邻侧的主吊臂的底部两侧；两个移动滑轮对称设置且分别位于两个固定滑轮的上方，且每个移动滑轮的吊钩固定在吊装夹具的同侧短钢丝绳的绳端；每条机械缆风钢丝绳的一端缠绕在位于同侧的卷扬机上、另一端依次绕过位于同侧的固定滑轮和移动滑轮并将绳端固定在位于同侧的吊耳上，使两条机械缆风钢丝绳在两台卷扬机的同步驱动下能够同步收放。
[0013]进一步地，每条机械缆风钢丝绳上的自固定滑轮至吊耳处的绳段不与主吊臂产生干扰。
[0014]进一步地，固定横梁至卷扬机的垂直间距≥80m。
[0015]进一步地，卷扬机通过高强螺栓固定在履带吊配重块顶部。
[0016]进一步地，固定横梁焊接固定在主吊臂上，且在固定横梁与主吊臂之间对称焊接有两条加强筋。
[0017]进一步地，每个吊耳由U形本体、连接板和紧固螺栓够构成；其中，U形本体的两端端部对称开设有螺孔；连接板竖直设置，其顶端焊接固定在固定横梁端部、底端开设有螺孔，使U形本体通过依次穿装在U形本体一端螺孔、连接板底端螺孔和U形本体另一端螺孔内的紧固螺栓实现可拆卸固定在固定横梁端部。
[0018]与现有技术相比，该方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置结构简单，不受船舶甲板有效空间的限制，仅需要控制两台卷扬机对机械缆风钢丝绳的收放即可实现灵活调整缆风角度，且可根据需要调控叶片角度，对施工环境的适应性强，是一套兼具低成本、高功效性和高安全性的缆风装置，可适应海上风电单机体量越来越大及高施工效率的要求。
附图说明
[0019]图1为本技术的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置安装于方驳吊机组的侧视结构示意图；
[0020]图2为本技术的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置安装于方驳吊机组的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置的卷扬机安装于车体处的侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置的固定横梁设置于主吊臂处的正视结构示意图；
[0023]图5为本技术的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置的固定滑轮和移动滑轮安装于主吊臂处的侧视结构示意图；
[0024]图6本技术的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置的吊耳安装于固定横梁的正视结构示意图；
[0025]图7本技术的方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置使用状态下的变化示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明，但下述实施例绝非对本技术有任何限制。
[0027]如图1和图2所示，该方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置用于方驳吊机组的履带吊上，其包括两台卷扬机1、一根固定横梁2、两个固定滑轮3、两个移动滑轮4和两条机械缆风钢丝绳5；
[0028]如图2和图3所示，两台卷扬机1对称设置在主吊臂8的两侧，且固定在位于主吊臂8后侧的车体上；作为本实施例的一个优选技术方案，卷扬机1通过高强螺栓11固定在位于设置于履带吊车体后侧的履带吊配重块13顶部，以保证该缆风装置的工作稳定性；同时还可以使卷扬机1在吊机主臂8旋转时，随吊机主臂8一同旋转，保持两条机械缆风钢丝绳5始终对称设置于主吊臂8的两侧；
[0029]如图4所示，固定横梁2水平设置并焊接在主吊臂8上部且位于与吊装夹具6相邻的一侧；作为本实施例的一个优选技术方案，在固定横梁2与主吊臂8之间对称地斜向焊接有两条加强筋12，使固定横梁2稳固安装在主吊臂8上；
[0030]其中，固定横梁2优选设置于卷扬机1上方80m以上，以便能够根据不同机型的风机叶片设计高度；固定横梁2采用焊接的方式固定在主吊臂8上以实现随时调整固定横梁的位置，以增强高空中机械缆风装置对风机叶片方向的调控效果；
[0031]如图4和图6所示，在固定横梁2的两端分别设有一吊耳9；具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方驳吊机组单叶片吊装机械缆风装置，其特征在于，包括两台卷扬机(1)、一根固定横梁(2)、两个固定滑轮(3)、两个移动滑轮(4)和两条机械缆风钢丝绳(5)；其中，两台卷扬机(1)对称设置在主吊臂(8)的两侧，且固定在位于主吊臂(8)后侧的车体上；固定横梁(2)水平固定在主吊臂(8)上部且位于与吊装夹具(6)相邻的一侧；在固定横梁(2)的两端各设有一吊耳(9)；两个固定滑轮(3)对称固定在与吊装夹具(6)相邻侧的主吊臂(8)的底部两侧；两个移动滑轮(4)对称设置且分别位于两个固定滑轮(3)的上方，且每个移动滑轮(4)的吊钩固定在吊装夹具(6)的同侧短钢丝绳(10)的绳端；每条机械缆风钢丝绳(5)的一端缠绕在位于同侧的卷扬机(1)上、另一端依次绕过位于同侧的固定滑轮(3)和移动滑轮(4)并将绳端固定在位于同侧的吊耳(9)上，使两条机械缆风钢丝绳(5)在两台卷扬机(1)的同步驱动下能够同步收放。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘奇，张晓滨，肖纪升，褚严春，陈桂义，宋飞，张辉宇，赵伶辉，李新鹏，
申请(专利权)人：天津港航工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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