成像装置制造方法及图纸

一种成像装置，包括：多个图像承载部件；可旋转的中间转印部件，其用于与所述多个图像承载部件接触地承载从所述多个图像承载部件转印的调色剂图像；转印部件，其用于压接触所述中间转印部件以形成转印部，所述中间转印部件上的调色剂图像将在该转印部被转印到记录材料上；以及控制部，其用于控制成像操作，以便在执行图像被形成在以预定最小间隔传送的多个记录材料上的连续成像模式的过程中，记录材料通过所述转印部，之后，开始把要形成在下一记录材料上的调色剂图像从相对于所述中间转印部件的旋转方向位于所述转印部上游且在所述多个图像承载部件最下游的一图像承载部件转印到所述中间转印部件上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包括中间转印部件的成像装置，例如打印机、复印机、 传真机或多功能机。
技术介绍
作为彩色成像装置，已经实际使用了设有中间转印部件的成像装 置，该中间转印部件例如为中间转印带或中间转印鼓，用于将一次转 印部承载的调色剂图像传送到二次转印部。通过缩短从一 次转印部到二次转印部的距离，减小了设有中间转 印部件的成像装置的尺寸。另外，通过连续地把记录材料传送到二次 转印部，设有中间转印部件的成像装置能高生产率地实施高速成像。 但是， 一般来说，记录材料的传送速度和成像生产率取决于用于通过 加热加压把调色剂图像定影到记录材料上的定影装置的处理能力。例如，如公开的日本专利申请(JP-A) 2006-243377所述，在图 像承栽部件上调色剂图像形成的间隔是根据定影装置的温度检测结果 来设定的，以通过定影装置提高生产率。另外，JP-A Hei 10-197933 公开了一种成像装置，其中，图像承载部件上调色剂图像形成的间隔 是根据定影图像的目标光泽度来设定的。在这种成像装置中，只要定影装置的处理能力有富余，就可尽可 能短地缩短成像间隔，即片材间隔。但是，在片材间隔短的情况下会产生下面的问题。也就是说，当 图像从中间转印部件转印到二次转印部处的记录材料上时，会有这样 的情况，即调色剂图像从图像承载部件转印(一次转印)到中间转印 部件上，其中，该图像承载部件相对于中间转印部件的旋转方向位于 二次转印部的上游且距二次转印部最近。在这种情况下，当记录材料的尾端通过二次转印部时产生震动。当震动通过中间转印部件被传递 到实施一次转印的部分时，会发生调色剂图像被干扰的问题。为此，有必要减轻当记录材料通过二次转印部时所发生的中间转 印部件的震动对将在一次转印部被转印到中间转印部件上的调色剂图 像的影响。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是减轻当记录材料通过二次转印部时所发生的 中间转印部件的震动对将在一次转印部被转印到中间转印部件上的调色剂图像的影响。本专利技术的目的是提供一种能减轻上述震动的成像装置。根据本专利技术的一个方面，提供了一种成像装置，包括多个图像 承载部件；可旋转的中间转印部件，其用于与所述多个图像承载部件 接触地承载从所述多个图像承载部件转印的调色剂图像；转印部件， 其用于压接触所述中间转印部件以形成转印部，所述中间转印部件上 的调色剂图像将在该转印部被转印到记录材料上；以及控制部，其用 于控制成像操作，以便在执行图像被形成在以预定最小间隔传送的多 个记录材料上的连续成像模式的过程中，记录材料通过所述转印部， 之后，开始把要形成在下 一记录材料上的调色剂图像从相对于所述中 间转印部件的旋转方向位于所述转印部上游且在所述多个图像承载部件最下游的一图像承载部件转印到所述中间转印部件上。在考虑了下面结合附图对本专利技术优选实施例的描述后，本专利技术的 这些和其它目的、特征和优点将变得明白。附图说明图l是表示第一实施例的成像装置的结构的示意图。 图2是表示一次转印部和二次转印部沿着中间转印带的布置的示 意图。图3是表示片材间隔的示意图。图4是片材间隔控制的流程图。 图5是片材间隔控制的时间图。图6是表示比较实施例的成像装置的结构的示意图。 图7是执行与第 一 实施例相似的片材间隔控制的比较实施例的时 间图。图8是在比较实施例中在厚纸上执行成像的时间图。 图9是表示第二实施例的成像装置的结构的示意图。 图IO是表示第三实施例的成像装置的结构的示意图。具体实施例方式下面将参照附图详细描述本专利技术的几个实施例。根据本专利技术的成施，只要限定了调色剂图像形成的可变设定间隔的下限。因此，本专利技术不仅可以实施为级联式全色成像装置，而且可以实施为包括单个图像承载部件的成像装置，其中设有多个显影装置。本专利技术也可实施为包括可与中间转印部件接触的三个或更少或五个或更多图像承载部件的成像装置。在下面的实施例中，将仅描述与调色剂图像形成和转印有关的成像装置主要部分，但通过添加必要的装备、附件和壳体结构，本专利技术可以实施用于各种用途，例如打印机、各种印刷机、复印机、传真机和多功能机。(第一实施例)图l表示第一实施例的成像装置的结构。如图1所示，该实施例的成像装置100是级联式全色复印机，其 中，作为成像部的四个站Sa、 Sb、 Sc、 Sd布置在中间转印带1的线 性部分中。在第一站Sa，黄色调色剂图像形成在作为图像承载部件的感光鼓 lla上，并在一次转印部Tla处在中间转印带1的图像区域被一次转 印到中间转印带l上。在第二站Sb，品红调色剂图像形成在作为图像承载部件的感光鼓llb上，并在一次转印部Tlb处以叠加的方式被一 次转印到中间转印带l上的黄色调色剂图像上。在第三和第四站Sc、 Sd，青色和黑色调色剂图像分别形成，并类似地分别在一次转印部 Tlc、 Tld处被一次转印到中间转印带1上。被相继一次转印到作为中间转印部件的中间转印带1上的这四色 调色剂图像被传送到二次转印部T2，在该二次转印部T2，调色剂图 像被同时地二次转印到记录材料P上。记录材料P被逐一地从记录材 料容纳盒中取出，并被对齐辊(传送装置)4传送到二次转印部T2。其上被二次转印了四色调色剂图像的记录材料P受到定影装置的 热压。在记录材料P的表面上，调色剂图像被热定影，并且记录材料 P从排出辊19排出到排出盘20上。四个站Sa、 Sb、 Sc、 Sd具有基本相同的构造，只是分别为站Sa、 Sb、 Sc、 Sd设置的显影装置14a、 14b、 14c、 14d中所用的调色剂颜 色不同，即显影装置14a中为黄色调色剂，显影装置14b中为品红调 色剂，显影装置14c中为青色调色剂，显影装置14d中为黑色调色剂。 在下面将描述最下游的站Sd，并且相对于其它站Sb、 Sc、 Sd而言， 用于表示构成部件(装置)的附图标记的下标d将分别为a、 b、 c， 用于解释相关的构成部件。围绕站S2的感光鼓lld设置有一次充电装置12d、曝光装置13、 显影装置14d、 一次转印辊15d和清洁装置16d。感光鼓lld由金属圆筒构成，在该金属圆筒的表面上形成有可带 负电的感光层，并且该金属圆筒以预定的处理速度(周速度 100mm/sec)在箭头D所示方向4t转。一次充电装置12d通过其充电辊与感光鼓lld的压接触而被感光 鼓lld旋转。通过给充电辊施加DC电压与AC电压之间的叠加电压， 感光鼓lld的表面^皮均匀地充电。曝光装置13借助多面反射镜而用激光束扫描感光鼓lld的带电表 面，该激光束通过对从分解色图像扩展的扫描线图像数据进行开-关调 制来获得，以便将用于图像的静电像写在感光鼓lld的带电表面上。通过曝光，被充电到暗部分电位VD (约-700V)的感光鼓lld的表面 在曝光部被放电到亮部分电位VL(约-100V)，并在非爆光部保持暗 部分电位VD (约-700V)。通过把带负电的调色剂沉积在感光鼓lld上的静电像的爆光部 上，显影装置14d通过反转显影来显影静电像。显影装置14d旋转承 载有调色剂的显影套筒。对显影套筒施加用AC电压偏压的负极性DC 电压形式的电压。作为一次转印部件的一次转印辊15d通过中间转印带1被压到感 光鼓lld上，以形成介于感光鼓lid与中间转印带1之间的一次转印 部Tld。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成像装置，包括：　多个图像承载部件；　可旋转的中间转印部件，其用于与所述多个图像承载部件接触地承载从所述多个图像承载部件转印的调色剂图像；　转印部件，其用于压接触所述中间转印部件以形成转印部，所述中间转印部件上的调色剂图像将在该转印部被转印到记录材料上；以及　控制部，其用于控制成像操作，以便在执行图像被形成在以预定最小间隔传送的多个记录材料上的连续成像模式的过程中，记录材料通过所述转印部，之后，开始把要形成在下一记录材料上的调色剂图像从相对于所述中间转印部件的旋转方向位于所述转印部上游且在所述多个图像承载部件最下游的一图像承载部件转印到所述中间转印部件上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：小岛悦嗣，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]