一种耐腐蚀型液体过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀型液体过滤器，包括过滤罐、顶盖和底盖，所述过滤罐内设有隔板，所述过滤罐的顶部设有出液口，所述过滤罐的底部设有进液口，所述过滤罐的底盖上设有第一导向柱，所述第一导向柱上可旋转的套设有与所述隔板的底端相适应的粗滤筒，所述隔板的底端设有与所述粗滤筒的顶端相适配的环形槽，所述隔板上方设有精滤筒，所述隔板上设有与所述精滤筒及粗滤筒的内腔连通的通孔，所述底盖上设有竖直设置的转轴，所述转轴上设有与所述粗滤筒的外壁相适应的毛刷，所述底盖的外部设有与所述转轴连接的驱动电机装置。本实用新型专利技术的耐腐蚀型液体过滤器，属于化工生产技术领域，便于清理过滤器滤芯，提高过滤器的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀型液体过滤器


[0001]本技术涉及化工生产技术，更具体地说，它涉及一种耐腐蚀型液体过滤器。

技术介绍

[0002]在化工生产中，需要使用内腐蚀型液体过滤器对溶液进行过滤，但是，过滤器经常长时间使用后，还在滤芯内形成一层污垢，影响过滤效率，污垢会对过滤器内部的结构造成一定的腐蚀，缩短过滤器滤芯的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述某些不足，本技术的目的是提供一种便于清理过滤器滤芯，提高使用寿命的耐腐蚀型液体过滤器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种耐腐蚀型液体过滤器，包括过滤罐、顶盖和底盖，所述过滤罐内设有隔板，所述过滤罐的顶部设有出液口，所述过滤罐的底部设有进液口，所述过滤罐的底盖上设有第一导向柱，所述第一导向柱上可旋转的套设有与所述隔板的底端相适应的粗滤筒，所述隔板的底端设有与所述粗滤筒的顶端相适配的环形槽，所述隔板上方设有精滤筒，所述隔板上设有与所述精滤筒及粗滤筒的内腔连通的通孔，所述底盖上设有竖直设置的转轴，所述转轴上设有与所述粗滤筒的外壁相适应的毛刷，所述底盖的外部设有与所述转轴连接的驱动电机装置。
[0005]进一步的，所述第一导向柱与所述粗滤筒的内壁之间设有第一轴套，所述环形槽与所述粗滤筒的内壁之间设有第二轴套。
[0006]更进一步的，所述隔板、底盖上分别设有与所述转轴的顶部、底部相适配的第一轴承座、第二轴承座。
[0007]更进一步的，所述底盖上设有与所述转轴的底部相适配的轴孔，所述轴孔内设有密封圈。
[0008]作为进一步的改进，所述顶盖底部的中心处设有抽气接头，所述抽气接头的底部可转动的安装有抽气管，所述隔板的顶部设有与所述抽气管的底部相适配的第二导向柱，所述抽气管的周侧成螺旋分布的设有多个与所述精滤筒的内壁相适应的吸管，所述吸管的轴线方向与所述抽气管的径向方向呈一定夹角设置。
[0009]更进一步的，所述第二导向柱与所述抽气管的内壁之间设有第三轴套，所述抽气接头与所述抽气管之间设有旋转管接头。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术的耐腐蚀型液体过滤器的有益效果如下：
[0012]1)本技术的耐腐蚀型液体过滤器，便于清理过滤器滤芯，提高过滤器的使用寿命；
[0013]2)本技术的耐腐蚀型液体过滤器，操作简单，可以快速方便的清理滤芯，过滤器的维护简单；
[0014]3)本技术的耐腐蚀型液体过滤器，能够对粗滤筒和精滤筒的过滤面进行较全面的清理，保证粗滤筒和精滤筒的过滤效率，提高了粗滤筒和精滤筒的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的耐腐蚀型液体过滤器的结构剖视图；
[0016]图2是本技术中抽气管及吸管的结构截面图。
[0017]图中：1、过滤罐；2、顶盖；3、底盖；4、隔板；5、出液口；6、进液口； 7、第一导向柱；8、粗滤筒；9、环形槽；10、精滤筒；11、通孔；12、转轴； 13、毛刷；14、驱动电机装置；15、第一轴套；16、第二轴套；17、第一轴承座；18、第二轴承座；19、抽气接头；20、抽气管；21、第二导向柱；22、吸管；23、第三轴套；24、旋转管接头；25、排污槽。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0019]本技术的具体实施例是这样的：参照图1-2所示，一种耐腐蚀型液体过滤器，包括过滤罐1、顶盖2和底盖3，过滤罐1内设有隔板4，过滤罐1的顶部设有出液口5，过滤罐1的底部设有进液口6，过滤罐1的底盖3上设有第一导向柱7，第一导向柱7上可旋转的套设有与隔板4的底端相适应的粗滤筒8，隔板4的底端设有与粗滤筒8的顶端相适配的环形槽9，隔板4上方设有精滤筒 10，隔板4上设有与精滤筒10及粗滤筒8的内腔连通的通孔11，底盖3上设有竖直设置的转轴12，转轴12上设有与粗滤筒8的外壁相适应的毛刷13，底盖3 的外部设有与转轴12连接的驱动电机装置14，底盖3上设有排污槽25；粗滤筒8和精滤筒10为不锈钢结构的滤芯，耐腐蚀。
[0020]本耐腐蚀型液体过滤器中，驱动电机装置14驱动转轴12旋转使毛刷13对粗滤筒8的外壁进行洗刷，粗滤筒8的外壁上的污垢掉落到排污槽25进行储存；毛刷13对粗滤筒8的外壁进行洗刷时，同时带动粗滤筒8旋转，即可实现对粗滤筒8的外壁进行完全洗刷，有效防止粗滤筒8的外壁上粘附上污垢。
[0021]本耐腐蚀型液体过滤器，便于清理过滤器滤芯，提高过滤器的使用寿命；操作简单，可以快速方便的清理滤芯，过滤器的维护简单。
[0022]在本实施例中，第一导向柱7与粗滤筒8的内壁之间设有第一轴套15，环形槽9与粗滤筒8的内壁之间设有第二轴套16。第二轴套16、第一轴套15为不锈钢结构，耐腐蚀性和耐磨性强；保证粗滤筒8旋转稳定。
[0023]在本实施例中，隔板4、底盖3上分别设有与转轴12的顶部、底部相适配的第一轴承座17、第二轴承座18，底盖3上设有与转轴12的底部相适配的轴孔，轴孔内设有密封圈。
[0024]在本实施例中，顶盖2底部的中心处设有抽气接头19，抽气接头19的底部可转动的安装有抽气管20，隔板4的顶部设有与抽气管20的底部相适配的第二导向柱21，抽气管20的周侧成螺旋分布的设有多个与精滤筒10的内壁相适应的吸管22，吸管22的轴线方向与抽气管20的径向方向呈一定夹角设置；抽气接头19通过气管与抽气泵连接。
[0025]通过抽气泵抽气，使抽气管20上的吸管22对精滤筒10的内壁上的杂质进行吸附，
保证精滤筒10的过滤性能，而且，抽气管20的吸管22在吸气时，气流将带动抽气管20旋转，从而使抽气管20的吸管22旋转时对精滤筒10的内壁进行较全面的清理，清理效果好，保证精滤筒10的过滤效率。
[0026]在本实施例中，第二导向柱21与抽气管20的内壁之间设有第三轴套23，抽气接头19与抽气管20之间设有旋转管接头24。旋转管接头24为常规技术中的标准件。
[0027]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀型液体过滤器，包括过滤罐(1)、顶盖(2)和底盖(3)，其特征在于，所述过滤罐(1)内设有隔板(4)，所述过滤罐(1)的顶部设有出液口(5)，所述过滤罐(1)的底部设有进液口(6)，所述过滤罐(1)的底盖(3)上设有第一导向柱(7)，所述第一导向柱(7)上可旋转的套设有与所述隔板(4)的底端相适应的粗滤筒(8)，所述隔板(4)的底端设有与所述粗滤筒(8)的顶端相适配的环形槽(9)，所述隔板(4)上方设有精滤筒(10)，所述隔板(4)上设有与所述精滤筒(10)及粗滤筒(8)的内腔连通的通孔(11)，所述底盖(3)上设有竖直设置的转轴(12)，所述转轴(12)上设有与所述粗滤筒(8)的外壁相适应的毛刷(13)，所述底盖(3)的外部设有与所述转轴(12)连接的驱动电机装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型液体过滤器，其特征在于，所述第一导向柱(7)与所述粗滤筒(8)的内壁之间设有第一轴套(15)。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀型液体过滤器，其特征在于，所述环形槽(9)与所述粗滤筒(8)的内壁之间设有第二轴套(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林丁兴，田海根，瞿高潮，张滢铭，
申请(专利权)人：广州博济生物医药科技园有限公司，
类型：新型
国别省市：