一种切断产品浇道的治具制造技术

一种切断产品浇道的治具，属于注塑产品切浇道技术领域，包括气缸、活塞、切刀、定位柱、治具上板、治具下板、支撑柱，所述气缸内设有活塞，所述活塞底部与治具上板相连，所述治具上板下方设有治具下板，所述治具下板上两侧设有支撑柱，所述治具上板活动连接于支撑柱上，所述治具上板的下表面设有定位柱，所述定位柱周围设有切刀，所述治具下板上设有产品放置凸台。该治具通过活塞推动治具上板中的定位柱、切刀向下移动，实现产品浇道的自动切断。结构简单，省时省力，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种切断产品浇道的治具


[0001]本技术属于注塑产品切浇道
，具体涉及一种切断产品浇道的治具。

技术介绍

[0002]塑料产品成形后要实现产品与浇道分离通常采用人工剪切或人工掰离，人工操作有不可控制因素，比如剪切时浇口残留过大影响外观；或是掰离时用力过大导致浇口部位缺肉等不良现象。并且一个产品上多个浇道，人工操作会增加人工成本，降低工作效率。此时需要既可以将产品与浇道分离又可以减少人工成本的一种装置，故需要设计一种可切断产品浇道的治具。

技术实现思路

[0003]为解决上述的问题，本技术提供一种切断产品浇道的治具，该治具特别适用于切断一个产品上多个浇道的结构。通过活塞推动治具上板中的定位柱、切刀向下移动，实现产品浇道的自动切断。结构简单，省时省力，方便实用。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种切断产品浇道的治具，包括气缸、活塞、切刀、定位柱、治具上板、治具下板、支撑柱，所述气缸内设有活塞，所述活塞底部与治具上板相连，所述治具上板下方设有治具下板，所述治具下板上两侧设有支撑柱，所述治具上板活动连接于支撑柱上，所述治具上板的下表面设有定位柱，所述定位柱周围设有切刀，所述治具下板上设有产品放置凸台。
[0006]进一步地，所述定位柱固定位置、形状与产品位置、形状相匹配。
[0007]进一步地，所述切刀数量、位置、距离与产品和待分离浇道的数量、分离位置、厚度相匹配。
[0008]本技术的优点与效果：
[0009]本技术通过气压推动活塞作用下实现切刀切断浇道。切浇道时为了能精准的将浇道切断且无残留，使用定位柱先找准产品位置后再实行切断。结构简单，省时省力，方便实用。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图。
[0011]图中部件：1为气缸、2为活塞、3为切刀、4为定位柱、5为治具上板、6为治具下板、7为支撑柱。
具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本技术做进一步解释。
[0013]实施例1
[0014]一种产品多个浇道切断治具包括：气缸1、活塞2、切刀3、定位柱4、治具上板5、治具
下板6、支撑柱7。气缸1里有活塞2，气缸1的上端和下端分别设有进气孔。气缸1固定在治具上板5的上面。
[0015]为了能够精准的切断浇道且无残留，需根据产品形状加工定位柱4。定位柱4周围设有切刀3。切刀3的数量根据产品浇道数量设定。当定位柱4插入产品中时，切刀3的位置可以将浇道完全切断且无残留。将定位柱4与切刀4固定在治具上板5的下面。
[0016]治具下板6上有放置产品的凸台。治具上下板之间使用支撑柱7支撑。
[0017]把产品扣在治具下板6的凸台上。气压通过气缸1上端的进气孔进入气缸内，气压向下推动活塞2，活塞2向下移动，治具上板5也随之移动。定位柱4与产品接触并插入产品中，切刀3移动至浇道表面。当活塞2被推至气缸1底端时，切刀3将多个浇道同时切断。浇道切断结束后，气压通过气缸1下端进气孔进入气缸内，气压向上推动活塞2，活塞2被推到气缸1顶端时治具上板5回位。节省人工剪切浇道的时间，提高工作效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切断产品浇道的治具，其特征在于：包括气缸（1）、活塞（2）、切刀（3）、定位柱（4）、治具上板（5）、治具下板（6）、支撑柱（7），所述气缸（1）内设有活塞（2），所述活塞（2）底部与治具上板（5）相连，所述治具上板（5）下方设有治具下板（6），所述治具下板（6）上两侧设有支撑柱（7），所述治具上板（5）活动连接于支撑柱（7）上，所述治具上板（5）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：华克平，
申请(专利权)人：平田精工大连有限公司，
类型：新型
国别省市：