本实用新型专利技术属于印染设备技术领域,具体公开了一种印染用具有多入口的染料混合搅拌机,包括电机和罐体,所述电机的下方设置有减速机,所述罐盖的上端左右两侧均设置有进料口,所述罐盖的上端内部设置有螺栓,所述罐体位于罐盖的下方,所述传动箱的下端设置有主螺旋杆,所述转臂远离传动箱的一侧固定连接有传动头,所述罐体的下方设置有出料阀,所述罐体的左端固定连接有加热管,所述支架的内部设置有有消音板。该印染用具有多入口的染料混合搅拌机,与现有的普通混合搅拌装置相比,多个入料口便于多种物料的共同投放混合,三根搅拌棒提高了混合搅拌效率且温度可控,具有降噪减震的特点,操作简便,安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种印染用具有多入口的染料混合搅拌机
[0001]本技术涉及印染设备
,具体为一种印染用具有多入口的染料混合搅拌机。
技术介绍
[0002]印染是一种加工方式,也是处理染色、印花、后整理、洗水等的总称,搅拌装置的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响,一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而浆式搅拌器对总体流动有利,对于同一类型的搅拌装置来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合,小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。
[0003]现有的混合搅拌机,搅拌速率较低,温度无法调节,且噪音较大,影响使用,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的混合搅拌装置基础上进行技术创新。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印染用具有多入口的染料混合搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出一般的混合搅拌机,搅拌速率较低,温度无法调节,且噪音较大,影响使用,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印染用具有多入口的染料混合搅拌机,包括电机和罐体,所述电机的下方设置有减速机,且减速机的下方固定连接有罐盖,所述罐盖的上端左右两侧均设置有进料口,且进料口的上方设置有料舍,所述罐盖的上端内部设置有螺栓,所述罐体位于罐盖的下方,且罐体的内部上端设置有传动箱,所述传动箱的下端设置有主螺旋杆,且传动箱的左右两侧均设置有转臂,所述转臂远离传动箱的一侧固定连接有传动头,且传动头的下方设置有副螺旋杆,所述罐体的下方设置有出料阀,且出料阀的下方设置有料筒,所述罐体的左端固定连接有加热管,且罐体的外部设置有支架,所述支架的内部设置有有消音板。
[0006]优选的,所述罐盖通过螺栓与罐体相连接,且罐盖与罐体之间构成可拆卸结构。
[0007]优选的,所述主螺旋杆呈垂直状安置于传动箱的下方,且主螺旋杆与传动箱构成旋转结构。
[0008]优选的,所述副螺旋杆呈70
°
与传动头相连接,且副螺旋杆的尺寸与主螺旋杆的尺寸比例为2:3。
[0009]优选的,所述加热管紧贴于罐体的外壁,且罐体呈垂直状安置于支架的内部。
[0010]优选的,所述消音板呈垂直状均匀分布于支架的四周,且消音板与支架之间为固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术通过罐盖的设置,使得罐盖可以通过螺栓与罐体实现开启闭合,当
装置开启时,可将罐盖与装置内部搅拌装置与罐体分离,便于罐体内部的清洗,通过主螺旋杆的设置,传统的混合搅拌装置内部大都为一长一短两根搅拌棒的设置,搅拌效率较低,通过主螺旋杆便于罐体内部下方死角处的物料的搅拌,且与副螺旋杆的共同作用提高了搅拌效率;
[0013]2.本技术通过副螺旋杆的设置,使得副螺旋杆与主螺旋杆共同作用,在罐体内做旋转运动带动物料的搅拌,提高了装置的搅拌效率,倾斜安置便于物料的充分均匀搅拌,通过加热管的设置,使得装置可以调节搅拌温度,达到物料在罐体内的最适搅拌温度,便于物料的充分均匀搅拌,从而提高搅拌效率与搅拌精度;
[0014]3.本技术通过消音板的设置,消音板均匀分布在支架使得装置四周均起到全方位减小噪音的功能,便于操作使用,消音板采用聚氨酯海绵材料,具有良好的吸音降噪减震效果,消音海绵具有环保,阻燃耐高温,吸音隔音效果好等优点,可以生产不同彩色,波浪型、金字塔齿轮等凹凸型具有较强吸音功能,背胶、复合防火面料,复合防水PU膜,复合耐高温铝箔等深加工成品工艺,能满足特殊行业需求。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图;
[0016]图2为本技术俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术支架局部结构示意图;
[0018]图4为本技术内部啮合传动结构示意图。
[0019]图中:1、电机;2、减速机;3、罐盖;4、进料口;5、料舍;6、螺栓;7、罐体;8、传动箱;9、主螺旋杆;10、转臂;11、传动头;12、副螺旋杆;13、出料阀;14、料筒;15、加热管;16、支架;17、消音板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种印染用具有多入口的染料混合搅拌机,包括电机1和罐体7,电机1的下方设置有减速机2,且减速机2的下方固定连接有罐盖3,罐盖3通过螺栓6与罐体7相连接,且罐盖3与罐体7之间构成可拆卸结构,通过罐盖3的设置,使得罐盖3可以通过螺栓6与罐体7实现开启闭合,当装置开启时,可将罐盖3与装置内部搅拌装置与罐体7分离,便于罐体7内部的清洗,罐盖3的上端左右两侧均设置有进料口4,且进料口4的上方设置有料舍5,罐盖3的上端内部设置有螺栓6,罐体7位于罐盖3的下方,且罐体7的内部上端设置有传动箱8,传动箱8的下端设置有主螺旋杆9,且传动箱8的左右两侧均设置有转臂10,主螺旋杆9呈垂直状安置于传动箱8的下方,且主螺旋杆9与传动箱8构成旋转结构,通过主螺旋杆9的设置,传统的混合搅拌装置内部大都为一长一短两根搅拌棒的设置,搅拌效率较低,通过主螺旋杆9便于罐体7内部下方死角处的物料的搅拌,且与副螺旋杆12的共同作用提高了搅拌效率;
[0022]转臂10远离传动箱8的一侧固定连接有传动头11,且传动头11的下方设置有副螺旋杆12,副螺旋杆12呈70
°
与传动头11相连接,副螺旋杆12的尺寸与主螺旋杆9的尺寸比例为2:3,通过副螺旋杆12的设置,使得副螺旋杆12与主螺旋杆9共同作用,在罐体7内做旋转运动带动物料的搅拌,提高了装置的搅拌效率,倾斜安置便于物料的充分均匀搅拌,罐体7的下方设置有出料阀13,且出料阀13的下方设置有料筒14,罐体7的左端固定连接有加热管15,且罐体7的外部设置有支架16,加热管15紧贴于罐体7的外壁,且罐体7呈垂直状安置于支架16的内部,通过加热管15的设置,使得装置可以调节搅拌温度,达到物料在罐体7内的最适搅拌温度,便于物料的充分均匀搅拌,从而提高搅拌效率与搅拌精度;
[0023]支架16的内部设置有有消音板17,消音板17呈垂直状均匀分布于支架16的四周,且消音板17与支架16之间为固定连接,通过消音板17的设置,消音板17均匀分布在支架16使得装置四周均起到全方位减小噪音的功能,便于操作使用,消音板17采用聚氨酯海绵材料,具有良好的吸音降噪减震效果,消音海绵具有环保,阻燃耐高温,吸音隔音效果好等优点,可以生产不同彩色,波浪型、金字塔齿轮等凹凸型具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印染用具有多入口的染料混合搅拌机,包括电机(1)和罐体(7),其特征在于:所述电机(1)的下方设置有减速机(2),且减速机(2)的下方固定连接有罐盖(3),所述罐盖(3)的上端左右两侧均设置有进料口(4),且进料口(4)的上方设置有料舍(5),所述罐盖(3)的上端内部设置有螺栓(6),所述罐体(7)位于罐盖(3)的下方,且罐体(7)的内部上端设置有传动箱(8),所述传动箱(8)的下端设置有主螺旋杆(9),且传动箱(8)的左右两侧均设置有转臂(10),所述转臂(10)远离传动箱(8)的一侧固定连接有传动头(11),且传动头(11)的下方设置有副螺旋杆(12),所述罐体(7)的下方设置有出料阀(13),且出料阀(13)的下方设置有料筒(14),所述罐体(7)的左端固定连接有加热管(15),且罐体(7)的外部设置有支架(16),所述支架(16)的内部设置有消音板(17)。2.根据权利要求1所述的一种印染用具有多入口的染料混合搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员:燕红霞,
申请(专利权)人:佛山市顺德区天图印花有限公司,
类型:新型
国别省市:
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