一种橡胶板加工用清洗装置制造方法及图纸

技术编号:27523879 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-02 19:11
本实用新型专利技术公开了一种橡胶板加工用清洗装置,包括中空设置的清洗箱体,所述清洗箱体的一侧面上端开有进料口,对称的另一侧面上端开设有出料口,清洗箱体的内部设有多组传送辊,且多组所述传送辊上套接有海绵套,多组所述传送辊下方的清洗箱体内部设置为储水腔,多组所述传送辊上方的清洗箱体内部两侧对称设有两组丝杠,两组所述丝杠上套接有一组螺母滑板。该橡胶板加工用清洗装置,在擦洗的过程,配合第二电推杆底端连接的水管放置板,水管放置板跟随螺母滑块移动,且底端安装的喷头朝向擦板的擦洗位置,从而能够在擦洗时,使水流向擦洗位置冲洗,既提高了擦洗的效果,同时也能够在一定程度上减少水资源的浪费。在一定程度上减少水资源的浪费。在一定程度上减少水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶板加工用清洗装置


[0001]本技术属于橡胶板加工
,具体涉及一种橡胶板加工用清洗装置。

技术介绍

[0002]橡胶板是以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料),经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品,简称胶板。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型,用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽:黑色,灰色,绿色,蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。
[0003]橡胶板在加工时,其表面会粘附杂质,需要进行清洗,而现有的清洗装置,其一般是通过气缸的伸展,带动擦板进行清洗,占用的空间大,一次清洗海绵板的尺寸小,导致清洗的效率低,同时清洗时,喷头一直全方位的喷水,还容易造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶板加工用清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡胶板加工用清洗装置,包括中空设置的清洗箱体,所述清洗箱体的一侧面上端开有进料口,对称的另一侧面上端开设有出料口,清洗箱体的内部设有多组传送辊,且多组所述传送辊上套接有海绵套,多组所述传送辊下方的清洗箱体内部设置为储水腔,多组所述传送辊上方的清洗箱体内部两侧对称设有两组丝杠,两组所述丝杠上套接有一组螺母滑板,且两组丝杠的两端均插在清洗箱体的内壁中转动设置,其中两组丝杠的同一端伸出清洗箱体通过啮合机构与电机转动连接;
[0006]所述螺母滑板的底端通过多组均匀间隔设置的第二电动推杆固定连接有擦板,所述擦板的底端粘接有刷毛,且多组第二电动推杆的固定部分底端固定套接有一组水管放置板,所述水管放置板的底端面两侧端均安装有多组呈均匀间隔设置的喷头,多组所述喷头的底端均倾斜朝向擦板,顶端通过喷水管与清洗箱体顶端固定的水箱底端相连通。
[0007]优选的,所述储水腔的顶端两侧设置有呈漏斗状结构的进水挡板,且储水腔的顶端开口处设有过滤网。
[0008]优选的,所述出料口下方的清洗箱体侧壁上固定安装有水泵,所述水泵的进水口通过连接水管与储水腔底端连通,出水口通过连接水管与水箱顶端连通。
[0009]优选的,所述丝杠的两端均固定套接有用于限位的固定块,所述固定块的底端安装有第一电推杆,且第一电推杆的底端连接有压板。
[0010]优选的,所述啮合机构包括固定套接在电机机轴上的主动齿轮以及套设在两组丝杠端部的从动齿轮,其中主动齿轮与一组从动齿轮通过齿链啮合,两组从动齿轮之间通过齿链啮合,所述电机固定安装在清洗箱体的内壁上。
[0011]优选的,所述喷水管的底端分设有多组,并分别与喷头相连接,且喷水管的顶端部分呈伸缩软管结构。
[0012]本技术的技术效果和优点:该橡胶板加工用清洗装置,通过在传送辊上安装有海绵套,在传送辊上方设置丝杠带动传动的螺母滑板,且螺母滑板的底端通过第二电推杆连接有擦板,从而能够有丝杠的传动实现擦板的往复移动,代替了单独由气缸带动往复运动,在方便对传送辊上的海绵板进行来回的擦洗的同时能够增大一次擦洗的面积,从而提高了整体的清洗效率;并在擦洗的过程,配合第二电推杆底端连接的水管放置板,水管放置板跟随螺母滑块移动,且底端安装的喷头朝向擦板的擦洗位置,从而能够在擦洗时,使水流向擦洗位置冲洗,既提高了擦洗的效果,同时也能够在一定程度上减少水资源的浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的图1中A处结构的放大示意图;
[0015]图3为本技术的图1中B处结构的放大示意图。
[0016]图中:1清洗箱体、2进料口、3出料口、4储水腔、5进水挡板、6过滤网、7传送辊、8海绵套、9水泵、10连接水管、11水箱、12喷水管、13丝杠、14固定块、15第一电推杆、16电机、17螺母滑板、18第二电推杆、19擦板、20喷头、21水管放置板、2齿链、23主动齿轮、24从动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1-3所示的一种橡胶板加工用清洗装置,包括中空设置的清洗箱体1,所述清洗箱体1的一侧面上端开有进料口2,对称的另一侧面上端开设有出料口3,清洗箱体1的内部设有多组传送辊7,且多组所述传送辊7上套接有海绵套8,此处海绵套8能够对海绵板的底端面进行擦洗,同时海绵套8的顶端与出料口3和进料口2的底端相平齐,多组所述传送辊7下方的清洗箱体1内部设置为储水腔4,多组所述传送辊7上方的清洗箱体1内部两侧对称设有两组丝杠13,两组所述丝杠13上套接有一组螺母滑板17,且两组丝杠13的两端均插在清洗箱体1的内壁中转动设置,其中两组丝杠13的同一端伸出清洗箱体1通过啮合机构与电机16转动连接;
[0019]所述螺母滑板17的底端通过多组均匀间隔设置的第二电动推杆18固定连接有擦板19,所述擦板19的底端粘接有刷毛,且多组第二电动推杆18的固定部分底端固定套接有一组水管放置板21,所述水管放置板21的底端面两侧端均安装有多组呈均匀间隔设置的喷头20,多组所述喷头20的底端均倾斜朝向擦板19,顶端通过喷水管12与清洗箱体1顶端固定的水箱11底端相连通。
[0020]具体的,所述储水腔4的顶端两侧设置有呈漏斗状结构的进水挡板5,且储水腔4的顶端开口处设有过滤网6,能够对清洗后溶液进行过滤回收。
[0021]具体的,所述出料口3下方的清洗箱体1侧壁上固定安装有水泵9,所述水泵9的进
水口通过连接水管10与储水腔4底端连通,出水口通过连接水管10与水箱11顶端连通,且进水口连接的连接水管10在储水腔4内连接有球塞,也能够在抽水时,进行过滤。
[0022]具体的,所述丝杠13的两端均固定套接有用于限位的固定块14,所述固定块14的底端安装有第一电推杆15,且第一电推杆15的底端连接有压板,第一电推杆15和压板对海绵板压紧固定。
[0023]具体的,所述啮合机构包括固定套接在电机16机轴上的主动齿轮23以及套设在两组丝杠13端部的从动齿轮24,其中主动齿轮23与一组从动齿轮24通过齿链22啮合,两组从动齿轮24之间通过齿链22啮合,所述电机16固定安装在清洗箱体1的内壁上,此处与主动齿轮23啮合的从动齿轮24为双轮结构。
[0024]具体的,所述喷水管12的底端分设有多组,并分别与喷头20相连接,且喷水管12的顶端部分呈伸缩软管结构,能够在滑动时进行伸缩。
[0025]工作原理,该橡胶板加工用清洗装置,在进行清洗时,首先将海绵板从进料口2送入清洗箱体1内,并在传送辊7上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶板加工用清洗装置,包括中空设置的清洗箱体(1),其特征在于:所述清洗箱体(1)的一侧面上端开有进料口(2),对称的另一侧面上端开设有出料口(3),清洗箱体(1)的内部设有多组传送辊(7),且多组所述传送辊(7)上套接有海绵套(8),多组所述传送辊(7)下方的清洗箱体(1)内部设置为储水腔(4),多组所述传送辊(7)上方的清洗箱体(1)内部两侧对称设有两组丝杠(13),两组所述丝杠(13)上套接有一组螺母滑板(17),且两组丝杠(13)的两端均插在清洗箱体(1)的内壁中转动设置,其中两组丝杠(13)的同一端伸出清洗箱体(1)通过啮合机构与电机(16)转动连接;所述螺母滑板(17)的底端通过多组均匀间隔设置的第二电动推杆(18)固定连接有擦板(19),所述擦板(19)的底端粘接有刷毛,且多组第二电动推杆(18)的固定部分底端固定套接有一组水管放置板(21),所述水管放置板(21)的底端面两侧端均安装有多组呈均匀间隔设置的喷头(20),多组所述喷头(20)的底端均倾斜朝向擦板(19),顶端通过喷水管(12)与清洗箱体(1)顶端固定的水箱(11)底端相连通。2.根据权利要求1所述的一种橡胶板加工用清洗装置,其特征在于:所述储水腔(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:经传宝
申请(专利权)人:南京玉迪橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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