过滤器制造技术

本申请公开了过滤器，包括外壳及过滤筒，所述过滤筒密封设置在外壳内，所述过滤筒把外壳内的空间分隔成过滤前腔及过滤后腔，所述过滤筒上开设有过滤缝，所述过滤缝连通所述过滤前腔及过滤后腔，所述过滤缝位于过滤前腔一侧的缝口小于过滤后腔一侧的缝口，液体由过滤前腔流向过滤后腔。本实用新型专利技术具有如下有益效果：过滤缝口进液侧窄出液侧宽的特点以保证固体颗粒不会卡在过滤缝内，确保过滤缝不会堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
过滤器


[0001]本技术涉及过滤装置领域，尤其涉及一种过滤器。

技术介绍

[0002]在水汽取样领域，过滤装置常用于过滤流体介质中的杂质，此类高压过滤装置用于介质前置过滤，过滤掉高压锅炉水中的大颗粒杂质。面对高温高压杂质多的工况，现有的几种常见高压过滤装置存在容易堵塞，缠绕钢丝受冲刷断裂导致过滤装置失效，反冲法清洗过滤装置结构复杂等缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提出了一种过滤器。
[0004]本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种过滤器，包括外壳及过滤筒，所述过滤筒密封设置在外壳内，所述过滤筒把外壳内的空间分隔成过滤前腔及过滤后腔，所述过滤筒上开设有过滤缝，所述过滤缝连通所述过滤前腔及过滤后腔，所述过滤缝位于过滤前腔一侧的缝口小于过滤后腔一侧的缝口，液体由过滤前腔流向过滤后腔。
[0006]过滤缝口进液侧窄出液侧宽的特点以保证固体颗粒不会卡在过滤缝内，确保过滤缝不会堵塞。
[0007]可选的，还包括进液管、出液管及排污管，所述进液管与排污管均与过滤前腔连通，所述出液管与所述过滤后腔连通，且所述排污管的内壁上设置有斜面倒角，所述斜面倒角与过滤前腔接触。
[0008]设置斜面倒角的目的是为了让颗粒杂质(在自身重力的作用下会下落)在斜面倒角上堆积，这样只要定期打开排污管即可排出杂质，即可维持此过滤筒长期有效运行，不会发生堵塞。
[0009]可选的，所述外壳包括本体及壳盖，所述本体与壳盖密封配合在一起，所述进液管设置在壳盖上，所述出液管设置在本体上，所述排污管固定在过滤筒上。
[0010]外壳采用本体与壳盖组合是为了便于组装。
[0011]可选的，所述壳盖与排污管分别位于过滤筒的两个筒口处。
[0012]可选的，所述排污管与所述过滤筒一体成型。
[0013]可选的，还包括环套，所述环套固定设置在过滤筒及壳盖之间。
[0014]设置环套是为了便于组装，同时可以提高密封性，安全系数更高。
[0015]可选的，所述环套与所述过滤筒一体成型。
[0016]可选的，所述过滤缝为截面为梯形的过滤缝。
[0017]需要说明的是整个过滤器是需要耐高温的，所有的密封之处均采用焊接密封。
[0018]本技术的有益效果是：过滤缝进液侧窄出液侧宽的特点以保证固体颗粒不会卡在过滤缝内，确保过滤缝不会堵塞。
附图说明：
[0019]图1是过滤器结构示意简图，
[0020]图2是过滤缝在过滤筒上的分布示意图，
[0021]图3是过滤器上各部件的位置关系示意图。
[0022]图中各附图标记为：1、进液管，2、壳盖，3、环套，4、过滤筒，5、本体，6、过滤前腔，7、出液管，8、过滤后腔，9、斜面倒角，10、排污管，11、过滤缝。
具体实施方式：
[0023]下面结合各附图，对本技术做详细描述。
[0024]如附图1、附图2及附图3所示，一种过滤器，包括外壳及过滤筒4，所述过滤筒4密封设置在外壳内，所述过滤筒4把外壳内的空间分隔成过滤前腔6及过滤后腔8，所述过滤筒4上开设有过滤缝11，所述过滤缝11 连通所述过滤前腔6及过滤后腔8，所述过滤缝11位于过滤前腔6一侧的缝口小于过滤后腔8一侧的缝口，液体由过滤前腔6流向过滤后腔8。
[0025]过滤缝口进液侧窄出液侧宽的特点以保证固体颗粒不会卡在过滤缝内，确保过滤缝不会堵塞。
[0026]如附图1、附图2及附图3所示，还包括进液管、出液管及排污管，所述进液管1与排污管10均与过滤前腔6连通，所述出液管7与所述过滤后腔8连通，且所述排污管10的内壁上设置有斜面倒角9，所述斜面倒角9与过滤前腔6接触。
[0027]设置斜面倒角9的目的是为了让颗粒杂质(在自身重力的作用下会下落)在斜面倒角9上堆积，这样只要定期打开排污管10即可排出杂质，即可维持此过滤筒4长期有效运行，不会发生堵塞。
[0028]如附图1、附图2及附图3所示，所述外壳包括本体5及壳盖2，所述本体5与壳盖2密封配合在一起，进液管1设置在壳盖2上，所述出液管7设置在本体5上，排污管10与过滤筒4一体成型固定在一起(在其他等同实施方式中也可以采用焊接螺纹连接等方式固定)，且排污管10 与本体5之间的空隙采用焊接等密封方式密封好。
[0029]外壳采用本体5与壳盖2组合是为了便于组装。
[0030]如附图1、附图2及附图3所示，所述过滤筒4的两个筒口分别跟壳盖2及排污管10密封配合在一起。
[0031]如附图1、附图2及附图3所示，还包括环套3，所述环套3设置在过滤筒4及壳盖2之间。且环套3与过滤筒4一体成型，当然在其他等同实施方式中二者也可以采用焊接连接等固定方式。
[0032]设置环套3是为了便于组装。且可以提高密封性，安全系数更高。
[0033]如附图1、附图2及附图3所示，过滤缝11为截面为梯形的过滤缝 11。
[0034]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此即限制本技术的专利保护范围，凡是运用本技术说明书内容所作的等效变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤器，包括外壳及过滤筒，所述过滤筒密封设置在外壳内，所述过滤筒把外壳内的空间分隔成过滤前腔及过滤后腔，其特征在于，所述过滤筒上开设有过滤缝，所述过滤缝连通所述过滤前腔及过滤后腔，所述过滤缝位于过滤前腔一侧的缝口小于过滤后腔一侧的缝口，液体由过滤前腔流向过滤后腔。2.如权利要求1所述的过滤器，其特征在于，还包括进液管、出液管及排污管，所述进液管与排污管均与过滤前腔连通，所述出液管与所述过滤后腔连通，且所述排污管的内壁上设置有斜面倒角，所述斜面倒角与过滤前腔接触。3.如权利要求2所述的过滤器，其特征在于，所述外壳包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周良，张钦昭，梁华丽，
申请(专利权)人：德帕姆杭州泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：