本实用新型专利技术公开了一种高效混料搅拌装置，包括固定壳、搅料仓、输送架及搅动机构，所述固定壳为上部及一端开口的矩形空腔体结构，且固定壳一端设置有输送架，所述固定壳内部设置有搅料仓，且搅料仓上部设置有搅动机构，所述搅动机构固定台、密封板、密封盖、搅料辊、第一气压泵、驱动杆及驱动电机，所述固定台为上部开口的空腔体，且固定台通过固定轴与固定壳外壁上的第二气压泵相连接；所述密封板设置于固定台的下部，且密封板内设置有若干搅料辊，搅料辊贯穿固定台与链轮相连接；所述固定壳一端设置有矩形开口，且矩形开口的固定板上设置有第一气压泵。本实用新型专利技术用于解决现有的搅拌设备不仅搅料效率低，而且出料容易堵塞，影响工作效率的问题。效率的问题。效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效混料搅拌装置
[0001]本技术涉及通用机械装备制造
，具体涉及一种高效混料搅拌装置。
技术介绍
[0002]混泥土通常是指将水泥、砂石和水按一定的比列进行搅拌混合生成的一种土木工程材料,可添加外加剂和掺和料,提高混泥土的质量,由于其低成本、强度高、和易性和耐久性等优良特性,被广泛应用于工程建造使用。而在多种材料进行混合的过程中,搅拌的充分程度直接影响着混泥土的硬度和强度，而搅拌的效率直接影响着混泥土的加工速度,而现有的搅拌设备不仅搅料效率低，而且出料容易堵塞，影响工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效混料搅拌装置，解决现有的搅拌设备不仅搅料效率低，而且出料容易堵塞，影响工作效率的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种高效混料搅拌装置，包括固定壳、搅料仓、输送架及搅动机构，所述固定壳为上部及一端开口的矩形空腔体结构，且固定壳一端设置有输送架，所述固定壳内部设置有搅料仓，且搅料仓上部设置有搅动机构，所述搅动机构固定台、密封板、密封盖、搅料辊、链轮、第一气压泵、驱动杆及驱动电机，所述固定台为上部开口的空腔体，且固定台通过固定轴与固定壳外壁上的第二气压泵相连接；所述密封板设置于固定台的下部，且密封板内设置有若干搅料辊，搅料辊贯穿固定台与链轮相连接；所述固定壳一端设置有矩形开口，且矩形开口的固定板上设置有第一气压泵，第一气压泵通过驱动杆与搅料仓上的固定耳活动连接；所述固定壳两端设置有进料槽。
[0006]进一步，所述搅料仓通过转轴活动设置于固定壳内部，且搅料仓上设置有矩形出料槽，出料槽下部设置有输送架，输送架上设置有若干托辊。
[0007]进一步，所述链轮通过链条与另一链轮相连接，且链轮通过转轴与驱动电机。
[0008]进一步，所述固定台上部设置有密封盖，且密封盖上设置有驱动电机。
[0009]进一步，所述进料槽为两端及上部开口的L型空腔体结构，且进料槽一端与搅料仓侧边相衔接。
[0010]进一步，所述固定壳底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1.在固定壳上设置有搅料仓，且搅料仓能够通过驱动杆及驱动电机进行翻转倾倒，便于搅料后物料出料，进一步提高出料的效率。
[0013]2. 固定壳上部设置有独立的搅料机构，能够通过第二气压泵将整个固定台支撑，实现升降，便于进料及下部搅料棍进行混合搅料，提高进料的效率及设备的实用性。
[0014]3. 固定台上设置有与下部搅料棍相连接的链轮，能够通过链条驱动下进行搅动，同时实现多根搅料辊进行旋转，提高搅料的效率。
[0015]附图说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术主视图。
[0018]图3为本技术搅动机构部分结构示意图。
[0019]图4为本技术驱动杆部分结构示意图。
[0020]图中：1-固定壳、2-输送架、3-托辊、4-搅料仓、5-进料槽、6-第二气压泵、7-固定轴、8-固定台、9-第二气压泵、10-驱动电机、11-密封板、12-支脚、13-链轮、14-链条、15-搅料辊、16-矩形开口、17-驱动杆、18-第一气压泵、19-固定板。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1：
[0023]图1-图4示处了一种高效混料搅拌装置，包括固定壳1、搅料仓4、输送架2及搅动机构，所述固定壳1为上部及一端开口的矩形空腔体结构，且固定壳1一端设置有输送架2，所述固定壳1内部设置有搅料仓4，且搅料仓4上部设置有搅动机构，所述搅动机构固定台8、密封板11、密封盖9、搅料辊15、链轮13、第一气压泵18、驱动杆17及驱动电机10，所述固定台8为上部开口的空腔体，且固定台8通过固定轴7与固定壳1外壁上的第二气压泵6相连接；所述密封板11设置于固定台8的下部，且密封板11内设置有若干搅料辊15，搅料辊15贯穿固定台8与链轮13相连接；所述固定壳1一端设置有矩形开口16，且矩形开口16的固定板19上设置有第一气压泵18，第一气压泵18通过驱动杆17与搅料仓4上的固定耳活动连接；所述固定壳1两端设置有进料槽5；上述方案中，在固定壳上设置有搅料仓，且搅料仓能够通过驱动杆及驱动电机进行翻转倾倒，便于搅料后物料出料，进一步提高出料的效率，而搅料仓上设置有矩形开口，固定耳设置于矩形开口上部，便于驱动杆驱动时防止与搅料仓外壁发生干涉；固定壳上部设置有独立的搅料机构，能够通过第二气压泵将整个固定台支撑，实现升降，便于进料及下部搅料棍进行混合搅料，提高进料的效率及设备的实用性。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例是在现有的实施例1的基础上对搅料仓4进行进一步描述，所述搅料仓4通过转轴活动设置于固定壳1内部，且搅料仓4上设置有矩形出料槽，出料槽下部设置有输送架2，输送架2上设置有若干托辊3；输送架2位于搅料仓4正下方，便于通过料箱进行装料及转运，提高设备的实用性。
[0026]实施例3：
[0027]本实施例是在现有的实施例1的基础上对链轮13进行进一步描述，所述链轮13通过链条14与另一链轮相连接，且链轮13通过转轴与驱动电机10；驱动电机10能够通过链条14同时驱动链轮13并驱动下部的搅料辊进行工作。
[0028]实施例4：
[0029]本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定台8进行进一步描述，所述固定台8上部设置有密封盖9，且密封盖9上设置有驱动电机10；进料槽5为两端及上部开口的L型空
腔体结构，且进料槽5一端与搅料仓4侧边相衔接；密封盖9用于密封住固定台8，保护内部零部件。
[0030]实施例5：
[0031]本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定壳1进行进一步描述，所述固定壳1底部设置有若干支脚12，且支脚12至少设置有四只。
[0032]在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
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实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。
[0033]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效混料搅拌装置，包括固定壳（1）、搅料仓（4）、输送架（2）及搅动机构，其特征在于：所述固定壳（1）为上部及一端开口的矩形空腔体结构，且固定壳（1）一端设置有输送架（2），所述固定壳（1）内部设置有搅料仓（4），且搅料仓（4）上部设置有搅动机构，所述搅动机构固定台（8）、密封板（11）、密封盖（9）、搅料辊（15）、链轮（13）、第一气压泵（18）、驱动杆（17）及驱动电机（10），所述固定台（8）为上部开口的空腔体，且固定台（8）通过固定轴（7）与固定壳（1）外壁上的第二气压泵（6）相连接；所述密封板（11）设置于固定台（8）的下部，且密封板（11）内设置有若干搅料辊（15），搅料辊（15）贯穿固定台（8）与链轮（13）相连接；所述固定壳（1）一端设置有矩形开口（16），且矩形开口（16）的固定板（19）上设置有第一气压泵（18），第一气压泵（18）通过驱动杆（17）与搅料仓（4）上的固定耳活动连接；所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：常国亮，张军委，李宁，
申请(专利权)人：郑州铸晟建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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