一种废水废气循环处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废水废气循环处理设备，包括过滤池，所述过滤池内壁的右侧固定连接有L型导气管，所述L型导气管的另一端固定连接有多孔板，所述L型导气管贯穿所述过滤池并延伸至所述过滤池的外部，所述过滤池的顶部固定连接有沉淀池，所述沉淀池的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有蜗杆，所述沉淀池内壁的顶部转动连接有转动杆，本实用新型专利技术利用在沉淀池中加入转动杆和搅拌扇，使粉状活性炭与废水接触进行混合吸附时有效的加快了二者混合的时间，通过在L型导气管下方设置多孔板，使气体和过滤池中的水能够充分且快速的接触从而得到净化处理，从而提高了工作效率，减少了使用成本。减少了使用成本。减少了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种废水废气循环处理设备


[0001]本技术涉及一种废水废气处理设备，具体为一种废水废气循环处理设备。

技术介绍

[0002]在废水的处理中，粉状活性炭的使用尤为广泛，因为粉状活性炭对水质、水温和水量变化具有很强的适应性，对于含有相同的有机污染物的污水，活性炭在高浓度或低浓度下均具有良好的去除效果，再生后的饱和活性炭可以再利用而不会造成二次污染，对于废气，水吸收法是一种操作简单，投资和运行成本较低的方法。
[0003]但是，在粉状活性炭对废水的处理中，由于粉状活性炭和废水的混合所需时间长，一定程度上降低了设备的工作效率，从而提高了使用成本，对于废气处理中的水吸收法，也具有同样的问题。
[0004]因此，针对上述所提出的问题，对废水废气的循环处理设备进行创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废水废气循环处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水废气循环处理设备，包括过滤池，所述过滤池内壁的右侧固定连接有L型导气管，所述L型导气管的另一端固定连接有多孔板，所述L型导气管贯穿所述过滤池并延伸至所述过滤池的外部，所述过滤池的顶部固定连接有沉淀池，所述沉淀池的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有蜗杆，所述沉淀池内壁的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述沉淀池并延伸至所述沉淀池的外部，所述转动杆贯穿并延伸至所述沉淀池外部的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的齿牙面和所述蜗杆的外表面啮合，所述转动杆的外表面设置有若干个固定轴，所述固定轴的外表面均固定连接有搅拌扇，所述沉淀池内壁的右侧设置有废气导出管道，所述沉淀池内壁的右侧且位于所述废气导出管道的底部设置有第二出水管道，所述废气导出管道的右端固定连接有U型导气管，所述U型导气管的另一端和所述L型导气管的一端固定连接，所述沉淀池内壁的顶部且位于所述蜗轮的左侧设置有活性炭入口，活性炭选用粉状活性炭，多孔板除了顶部其余面都设置有若干个孔。
[0007]优选的，所述过滤池的底部固定连接有底板，所述底板的顶部且位于所述过滤池的左侧固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架的顶部之间固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有抽气泵，所述固定框顶部的两侧均固定连接有第二支架，两个所述第二支架的顶部之间固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有水泵。
[0008]优选的，所述抽气泵包括第一排气管道和第二进气管道，所述第一排气管道的一端和所述过滤池的左侧连通。
[0009]优选的，所述底板的顶部且位于所述第一支架的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有吸附过滤层，所述过滤箱内壁的左侧下端设置有第二排气管道，所述第
二进气管道的一端和所述过滤箱的右侧连通。
[0010]优选的，所述水泵包括第一出水管道和第二进水管道，所述第二进水管道的一端和所述沉淀池的左侧连通。
[0011]优选的，所述过滤箱顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有平流式沉砂池，所述平流式沉砂池包括进水挡流板、出水挡流板和排砂管，所述平流式沉砂池的左侧设置有第一进水管道，所述排砂管的底部设置有集砂器，所述第一出水管道的一端和所述平流式沉砂池的右侧连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置利用在沉淀池中加入转动杆和搅拌扇，使粉状活性炭与废水接触进行混合吸附时有效的加快了二者混合的时间，通过在L型导气管下方设置多孔板，使气体和过滤池中的水能够充分且快速的接触从而得到净化处理，从而提高了工作效率，减少了使用成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面图；
[0014]图2为本技术的抽气泵和水泵连接结构图；
[0015]图3为本技术的蜗杆和蜗轮的俯视图；
[0016]图4为本技术的转动杆左视图；
[0017]图5为本技术的多孔板三维图。
[0018]图中：1、过滤池；2、L型导气管；3、多孔板；4、沉淀池；5、电机；6、蜗杆；7、转动杆；8、蜗轮；9、固定轴；10、搅拌扇；11、废气导出管道；12、第二出水管道；13、U型导气管；14、活性炭入口；15、底板；16、第一支架；17、固定框；18、抽气泵；181、第一排气管道；182、第二进气管道；19、第二支架；20、固定板；21、水泵；211、第一出水管道；212、第二进水管道；22、过滤箱；23、吸附过滤层；24、第二排气管道；25、支撑板；26、平流式沉砂池；261、进水挡流板；262、出水挡流板；263、排砂管；27、第一进水管道；28、集砂器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种废水废气循环处理设备，包括过滤池1，所述过滤池1内壁的右侧固定连接有L型导气管2，所述L型导气管2的另一端固定连接有多孔板3，所述L型导气管2贯穿所述过滤池1并延伸至所述过滤池1的外部，所述过滤池1的顶部固定连接有沉淀池4，所述沉淀池4的顶部固定连接有电机5，所述电机5输出轴的外表面固定连接有蜗杆6，所述沉淀池4内壁的顶部转动连接有转动杆7，所述转动杆7的一端贯穿所述沉淀池4并延伸至所述沉淀池4的外部，所述转动杆7贯穿并延伸至所述沉淀池4外部的一端固定连接有蜗轮8，所述蜗轮8的齿牙面和所述蜗杆6的外表面啮合，所述转动杆7的外表面设置有若干个固定轴9，所述固定轴9的外表面均固定连接有搅拌扇10，所述沉淀池4内壁的右侧设置有废气导出管道11，所述
沉淀池4内壁的右侧且位于所述废气导出管道11的底部设置有第二出水管道12，所述废气导出管道11的右端固定连接有U型导气管13，所述U型导气管13的另一端和所述L型导气管2的一端固定连接，所述沉淀池4内壁的顶部且位于所述蜗轮8的左侧设置有活性炭入口14，活性炭选用粉状活性炭，多孔板3除了顶部其余面都设置有若干个孔。
[0022]在本实施例中，所述过滤池1的底部固定连接有底板15，所述底板15的顶部且位于所述过滤池1的左侧固定连接有两个第一支架16，两个所述第一支架16的顶部之间固定连接有固定框17，所述固定框17的内部固定连接有抽气泵18，所述固定框17顶部的两侧均固定连接有第二支架19，两个所述第二支架19的顶部之间固定连接有固定板20，所述固定板20顶部固定连接有水泵21。
[0023]在本实施例中，所述抽气泵18包括第一排气管道181和第二进气管道182，所述第一排气管道181的一端和所述过滤池1的左侧连通。
[0024]在本实施例中，所述底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水废气循环处理设备，包括过滤池，其特征在于：所述过滤池内壁的右侧固定连接有L型导气管，所述L型导气管的另一端固定连接有多孔板，所述L型导气管贯穿所述过滤池并延伸至所述过滤池的外部，所述过滤池的顶部固定连接有沉淀池，所述沉淀池的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面固定连接有蜗杆，所述沉淀池内壁的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述沉淀池并延伸至所述沉淀池的外部，所述转动杆贯穿并延伸至所述沉淀池外部的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的齿牙面和所述蜗杆的外表面啮合，所述转动杆的外表面设置有若干个固定轴，所述固定轴的外表面均固定连接有搅拌扇，所述沉淀池内壁的右侧设置有废气导出管道，所述沉淀池内壁的右侧且位于所述废气导出管道的底部设置有第二出水管道，所述废气导出管道的右端固定连接有U型导气管，所述U型导气管的另一端和所述L型导气管的一端固定连接，所述沉淀池内壁的顶部且位于所述蜗轮的左侧设置有活性炭入口。2.根据权利要求1所述的一种废水废气循环处理设备，其特征在于：所述过滤池的底部固定连接有底板，所述底板的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁克山，
申请(专利权)人：祁克山，
类型：新型
国别省市：