一种石英板侧边切边装置制造方法及图纸

技术编号:27523552 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-02 19:10
本实用新型专利技术属于切边装置技术领域,尤其为一种石英板侧边切边装置,包括底座,所述底座的上表面两端均焊接固定有操作架,所述操作架的顶端通过螺栓固定安装有气缸,所述气缸的端部位于所述操作架的内部通过螺栓固定安装有切割板体,所述底座的一侧安装有导线,所述导线的端部一体式成型有第一插头,所述导线的中间位置处设置有外壳;通过在导线的中间位置处设计外壳和在外壳的内部设计缠绕轴,避免切边装置在不使用时不便于对导线进行收卷,缠绕于一起,便于损坏,可以在使用后,手握手轮带动缠绕轴在外壳的内部转动,通过卡板卡合将导线不断缠绕于缠绕轴的外表面,便于在使用后将导线收卷,便于防护,不易损坏更加便于使用。不易损坏更加便于使用。不易损坏更加便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石英板侧边切边装置


[0001]本技术属于切边装置
,具体涉及一种石英板侧边切边装置。

技术介绍

[0002]现有的切边装置是应用于石英板侧边切边的设备,设备结构简单,便于安装使用,切割顺利,调节试样非常方便,灵活性好,效率高,广泛应用不同领域中,具有技术先进,结构合理,运行可靠,操作方便等特点。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]1、切边装置在不使用时不便于对导线进行收卷,缠绕于一起,便于损坏;
[0005]2、切边装置在切边操作时和上表面落入灰尘时不便于清洁,影响使用效果。
[0006]为解决上述问题,本申请中提出一种石英板侧边切边装置。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种石英板侧边切边装置,具有切边装置在不使用时不便于对导线进行收卷,缠绕于一起,便于损坏,切边装置在切边操作时和上表面落入灰尘时不便于清洁,影响使用效果的特点。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石英板侧边切边装置,包括底座,所述底座的上表面两端均焊接固定有操作架,所述操作架的顶端通过螺栓固定安装有气缸,所述气缸的端部位于所述操作架的内部通过螺栓固定安装有切割板体,所述底座的一侧安装有导线,所述导线的端部一体式成型有第一插头,所述导线的中间位置处设置有外壳,所述外壳的内部转动连接有缠绕轴,所述缠绕轴的两侧均一体式成型有卡板,所述缠绕轴的端部位于所述外壳的一侧卡合有手轮,所述外壳的两端均开设有连接口,所述导线贯穿于所述连接口的内部。
[0009]作为本技术一种石英板侧边切边装置优选的,所述底座的一侧通过螺钉固定安装有边框,所述边框的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部通过螺钉固定安装有柔性杆,所述柔性杆的端部通过螺钉固定安装有安装框,所述安装框的内部通过连接架安装有电机,所述电机的后表面位于所述安装框的端部安装有第二插头,所述电机的端部通过转轴转动连接有扇叶,所述安装框的表面通过胶液粘合固定有防护网。
[0010]作为本技术一种石英板侧边切边装置优选的,所述防护网为环形结构,且所述防护网嵌入所述安装框的内部。
[0011]作为本技术一种石英板侧边切边装置优选的,所述卡槽为矩形结构,且所述柔性杆与所述 卡槽的内部结构大小相同。
[0012]作为本技术一种石英板侧边切边装置优选的,所述导线的中间位置处与所述缠绕轴通过所述卡板缠绕连接,且所述导线的两端分别位于所述缠绕轴的两侧。
[0013]作为本技术一种石英板侧边切边装置优选的,所述外壳的一侧开设有凹槽,且所述手轮嵌入所述凹槽的内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、通过在导线的中间位置处设计外壳和在外壳的内部设计缠绕轴,避免切边装置在不使用时不便于对导线进行收卷,缠绕于一起,便于损坏,可以在使用后,手握手轮带动缠绕轴在外壳的内部转动,通过卡板卡合将导线不断缠绕于缠绕轴的外表面,便于在使用后将导线收卷,便于防护,不易损坏更加便于使用,解决了使用后不便于对导线收卷,缠绕于一起,易损坏的问题。
[0016]2、通过在卡槽的内部设计柔性杆与安装框和在安装框的内部设计电机与扇叶,避免切边装置在切边操作时和上表面落入灰尘时不便于清洁,影响使用效果,可以将柔性杆从卡槽的内部打开,使得安装框处于操作面的位置处,此时将第二插头与外界电源相连接带动电机运转,电机运转通过转轴带动扇叶运转,扇叶运转进行吹风通过防护网向操作面吹起,便于对操作的灰尘和落入的灰尘清洁,解决了不便于对操作的灰尘和落入的灰尘清洁,影响使用的问题。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术中的外壳、缠绕轴与导线的局部结构示意图;
[0020]图3为本技术中的缠绕轴与卡板侧面结构示意图;
[0021]图4为本技术中的边框、柔性杆与安装框结构示意图;
[0022]图5为本技术中的安装框、电机与扇叶结构示意图;
[0023]图6为本技术中的安装框、扇叶与防护网俯视结构示意图;
[0024]图中:1、气缸;2、切割板体;3、操作架;4、边框;5、底座;6、导线;7、外壳;8、手轮;9、第一插头;10、缠绕轴;11、卡板;12、连接口;13、柔性杆;14、卡槽;15、第二插头;16、安装框;17、电机;18、扇叶;19、防护网。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本技术提供一种技术方案:一种石英板侧边切边装置,包括底座5,底座5的上表面两端均焊接固定有操作架3,操作架3的顶端通过螺栓固定安装有气缸1,气缸1的端部位于操作架3的内部通过螺栓固定安装有切割板体2,底座5的一侧安装有导线6,导线6的端部一体式成型有第一插头9,导线6的中间位置处设置有外壳7,外壳7的内部转动连接有缠绕轴10,缠绕轴10的两侧均一体式成型有卡板11,缠绕轴10的端部位于外壳7的一侧卡合有手轮8,外壳7的两端均开设有连接口12,导线6贯穿于连接口12的内部,可以在使用后,手握手轮8带动缠绕轴10在外壳7的内部转动,通过卡板11卡合将导线6不断缠绕于缠绕轴10的外表面,便于在使用后将导线6收卷,便于防护,不易损
坏更加便于使用。
[0027]在一个可选的实施例中,底座5的一侧通过螺钉固定安装有边框4,边框4的内部开设有卡槽14,卡槽14的内部通过螺钉固定安装有柔性杆13,柔性杆13的端部通过螺钉固定安装有安装框16,安装框16的内部通过连接架安装有电机17,电机17的后表面位于安装框16的端部安装有第二插头15,电机17的端部通过转轴转动连接有扇叶18,安装框16的表面通过胶液粘合固定有防护网19。
[0028]本实施例中,可以将柔性杆13从卡槽14的内部打开,使得安装框16处于操作面的位置处,此时将第二插头15与外界电源相连接带动电机17运转,电机17运转通过转轴带动扇叶18运转,扇叶18运转进行吹风通过防护网19向操作面吹起,便于对操作的灰尘和落入的灰尘清洁。
[0029]在一个可选的实施例中,防护网19为环形结构,且防护网19嵌入安装框16的内部。
[0030]本实施例中,为了便于安装防护网19,通过防护网19对安装框16的内部防护。
[0031]在一个可选的实施例中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石英板侧边切边装置,包括底座(5),所述底座(5)的上表面两端均焊接固定有操作架(3),所述操作架(3)的顶端通过螺栓固定安装有气缸(1),所述气缸(1)的端部位于所述操作架(3)的内部通过螺栓固定安装有切割板体(2),所述底座(5)的一侧安装有导线(6),所述导线(6)的端部一体式成型有第一插头(9),其特征在于:所述导线(6)的中间位置处设置有外壳(7),所述外壳(7)的内部转动连接有缠绕轴(10),所述缠绕轴(10)的两侧均一体式成型有卡板(11),所述缠绕轴(10)的端部位于所述外壳(7)的一侧卡合有手轮(8),所述外壳(7)的两端均开设有连接口(12),所述导线(6)贯穿于所述连接口(12)的内部。2.根据权利要求1所述的一种石英板侧边切边装置,其特征在于:所述底座(5)的一侧通过螺钉固定安装有边框(4),所述边框(4)的内部开设有卡槽(14),所述卡槽(14)的内部通过螺钉固定安装有柔性杆(13),所述柔性杆(13)的端部通过螺钉固定安装有安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋
申请(专利权)人:枣庄市永益新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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