圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板。该实用新型专利技术包括标准块模板、调整块模板、封顶块模板和转角模板，所述标准块模板、调整块模板、封顶块模板和转角模板之间可拆卸连接，使得通过改变调整块模板的数量调整整体钢模板的净空直径，所述转角模板可用于连接异形模板进而整体钢模板的整体效果，所述标准块模板、调整块模板、封顶块模板均包括钢模板、钢模板横撑、钢模板支架，所述调整块模板和标准块模板的连接法兰板为外楔形，便于模板的安装和拆卸。本实用新型专利技术的优点在于，结构简单，容易操作，施工人员投入少，安装和拆卸速度快，使用方便，安全可靠，省时省力，能极大的提高施工的工作效率。的提高施工的工作效率。的提高施工的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板


[0001]本技术涉及隧道施工
，具体涉及一种圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板。

技术介绍

[0002]近年来我国的经济发展十分迅速，随着城市人流量的逐渐增加，地下空间也在不断的扩张中，而隧道施工较为复杂与困难，明挖能够减少施工的困难性，可在工期较为紧张的情况下，保障施工的质量。明挖普遍指使用钢支撑、砼支撑配合腰梁进行基坑开挖，顺做内衬结构，相较而言明挖逆作法将逐渐成为主流，使用上部已施作结构代替腰梁支撑，基坑开挖的同时施作内衬结构有效保证基坑安全，缩短施工工期。
[0003]模板及支撑系统是明挖逆作的一个技术难题，逆作法不能跟顺做法一样从基坑底部搭设满堂脚手架作为模板支架，逐层搭设模板脚手架将大大制约施工进度，降低施工效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板，以解决现有技术中的施工模板制约工期，降低施工效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]设计一种圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板，包括标准块模板、调整块模板、封顶块模板和转角模板，所述标准块模板、调整块模板、封顶块模板和转角模板之间可拆卸连接，使得通过改变调整块模板的数量调整整体钢模板的净空直径，所述转角模板可用于连接异形模板进而整体钢模板的整体效果，所述标准块模板、调整块模板、封顶块模板均包括钢模板、钢模板横撑、钢模板支架，所述调整块模板和标准块模板的连接法兰板为外楔形，便于模板的安装和拆卸。
[0007]优选的，所述钢模板背面均匀设置有肋板和腹板，且可根据圆形竖井形式调整各钢模板弧长、角度、和面板连接法兰板形式。
[0008]优选的，所述钢模板横撑通过横撑连接螺栓与钢模板固定连接，且螺栓杆两端使用垫板加强。
[0009]优选的，所述钢模板支架设置于所述钢模板横撑之后，且与所述钢模板横撑之间通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述钢模板支架的底部设置有模板支架调节丝杠，每榀所述钢模板支架上设置有两根模板调节丝杠，用于根据地面情况调节钢模板高度，微调钢模板垂直度。
[0011]优选的，所述钢模板周边均匀设置有钢模板定位锥。包含锥形套筒和配套高强螺杆，每处设置2个，施工时将锥形套筒预埋于混凝土内部，施作下层结构时与高强螺杆配套投入使用，使得钢模板与上层衬砌结构间有效连接固定，减小模板变形及结构层间错台。
[0012]优选的，所述钢模板支架外侧设置有支架预留锚管，用于钢模板支架简间通过钢
管连接的固定节点。
[0013]优选的，所述钢模板支架的顶端设置有围栏和人行道板，作为混凝土浇筑过程中人员行走的通道。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益技术效果在于：
[0015]包括标准块模板、调整块模板、封顶块模板和转角模板，所述标准块模板、调整块模板、封顶块模板和转角模板之间可拆卸连接，使得通过改变调整块模板的数量调整整体钢模板的净空直径，所述转角模板可用于连接异形模板进而整体钢模板的整体效果，且结构简单，容易操作，施工人员投入少，安装和拆卸速度快，使用方便，安全可靠，省时省力，极大的提高了工作的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板的截面结构示意图。
[0017]图2为本技术圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板的标准块模板的结构示意图。
[0018]图3为本技术圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板的调整块模板的结构示意图。
[0019]图4为本技术圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板的封顶块模板结构示意图。
[0020]图5为本技术圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板的整体结构示意图。
[0021]图6 为本技术圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板的变形后的结构示意图。
[0022]以上图中，1为钢模板，2为钢模板横撑，3为钢模板支架，4为横撑连接螺栓，5为模板支架调节丝杠，6为钢模板定位锥，7为支架预留锚管，8为围栏，9为行走道板，10为标准块模板，11为调整块模板，12为封顶块模板，13为转角模板，14为钢模板连接丝杠，15为钢管。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。
[0024]以下实施例中所涉及的零部件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
[0025]实施例1：一种圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板，参见图1至图6，包括标准块模板10、调整块模板11、封顶块模板12和转角模板13，标准块模板10、调整块模板11、封顶块模板12和转角模板13之间通过钢模板连接丝杠14可拆卸连接，使钢模板体系成为具有多余约束的超静定结构，使得通过改变调整块模板11的数量调整整体钢模板的净空直径，转角模板13可用于连接异形模板进而整体钢模板的整体效果，标准块模板10、调整块模板11、封顶块模板12均包括钢模板1、钢模板横撑2、钢模板支架3，调整块模板和标准块模板的连接法兰板为外楔形，便于模板的安装和拆卸。
[0026]进一步的，钢模板1背面均匀设置有肋板和腹板，且可根据圆形竖井形式调整各钢模板1弧长、角度、和面板连接法兰板形式。钢模板横撑2通过横撑连接螺栓4与钢模板固定连接，且螺栓杆两端使用垫板加强。钢模板支架3设置于钢模板横撑2之后，且与钢模板横撑
2之间通过螺栓固定连接。钢模板支架3的底部设置有模板支架调节丝杠5，每榀钢模板支架3上设置有两根模板调节丝杠5，用于根据地面情况调节钢模板1高度，微调钢模板1垂直度。钢模板1周边均匀设置有钢模板定位锥6。包含锥形套筒和配套高强螺杆，每处设置2个，施工时将锥形套筒预埋于混凝土内部，施作下层结构时与高强螺杆配套投入使用，使得钢模板1与上层衬砌结构间有效连接固定，减小模板变形及结构层间错台。钢模板支架3外侧设置有支架预留锚管7，用于钢模板支架3简间通过钢管15连接的固定节点。钢模板支架3的顶端设置有围栏8和人行道板9，作为混凝土浇筑过程中人员行走的通道。
[0027]上述圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板的操作使用方法如下：
[0028]包括标准块模板10、调整块模板11、封顶块模板12和转角模板13，标准块模板10、调整块模板11、封顶块模板12和转角模板13之间可拆卸连接，使得通过改变调整块模板的数量调整整体钢模板的净空直径，转角模板13可用于连接异形模板进而整体钢模板的整体效果，且结构简单，容易操作，施工人员投入少，安装和拆卸速度快，使用方便，安全可靠，省时省力，极大的提高了工作的效率。
[0029]上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明；但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者是对相关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板，其特征在于，包括标准块模板、调整块模板、封顶块模板和转角模板，所述标准块模板、调整块模板、封顶块模板和转角模板之间可拆卸连接，使得通过改变调整块模板的数量调整整体钢模板的净空直径，所述转角模板可用于连接异形模板进而整体钢模板的整体效果，所述标准块模板、调整块模板、封顶块模板均包括钢模板、钢模板横撑、钢模板支架 ，所述调整块模板和标准块模板的连接法兰板为外楔形，便于模板的安装和拆卸。2.根据权利要求1所述的圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板，其特征在于，所述钢模板背面均匀设置有肋板和腹板，且可根据圆形竖井形式调整各钢模板弧长、角度、和面板连接法兰板形式。3.根据权利要求1所述的圆形竖井直径形状可调节组合型钢模板，其特征在于，所述钢模板横撑通过横撑连接螺栓与钢模板固定连接，且螺栓杆两端使用垫板加...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐其贵，谢勇军，曹洪飞，张磊，罗于恺，岳晓伟，刘桂生，段喜杰，梁松威，陈秦龙，刘进进，
申请(专利权)人：中铁隧道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：