一种冷切液可切换的退火管冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及退火管冷却器技术领域，且公开了一种冷切液可切换的退火管冷却器，包括储液箱，储液箱内填充有冷却液，储液箱内设置有冷却液降温装置，储液箱内安装有抽液泵，抽液泵的输出端上固定连通有进液管，进液管的上端穿过储液箱的上侧的开口并固定连通有两根喷淋冷却管，两个喷淋冷却管呈平行设置，喷淋冷却管远离抽液泵的位置的下端上固定连通有排液管，排液管远离喷淋冷却管的一端穿过储液箱的上端开口，并向储液箱内延伸，喷淋冷却管的另一端通过连接机构连接有退火炉冷却管，冷却液降温装置包括降温水管和接头。本实用新型专利技术使得能够有效的防止钢管表面氧化，且可在短时间内轻松进行水、油冷却液互换。间内轻松进行水、油冷却液互换。间内轻松进行水、油冷却液互换。

【技术实现步骤摘要】
一种冷切液可切换的退火管冷却器


[0001]本技术涉及退火管冷却器
，尤其涉及一种冷切液可切换的退火管冷却器。

技术介绍

[0002]小口径精密钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
[0003]目前在加工小口径精密钢管需要进行在线退火，在退火后钢管的温度较高，很容易氧化，影响钢管的使用效果和性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中在加工小口径精密钢管需要进行在线退火，在退火后钢管的温度较高，很容易氧化，影响钢管的使用效果和性能的问题，而提出的一种冷切液可切换的退火管冷却器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种冷切液可切换的退火管冷却器，包括储液箱，所述储液箱内填充有冷却液，所述储液箱内设置有冷却液降温装置，所述储液箱内安装有抽液泵，所述抽液泵的输出端上固定连通有进液管，所述进液管的上端穿过储液箱的上侧的开口并固定连通有两根喷淋冷却管，两个所述喷淋冷却管呈平行设置，所述喷淋冷却管远离抽液泵的位置的下端上固定连通有排液管，所述排液管远离喷淋冷却管的一端穿过储液箱的上端开口，并向储液箱内延伸，所述喷淋冷却管的另一端通过连接机构连接有退火炉冷却管。
[0007]优选的，所述冷却液降温装置包括降温水管和接头，所述降温水管安装在储液箱内，所述降温水管位于冷却液的液面下，所述降温水管的两端穿过储液箱的侧壁，且均固定连接有接头，所述接头固定连接在储液箱的外侧壁上，其中一个所述接头为外接冷却水设置，另一个所述接头为排水设置。
[0008]优选的，所述连接机构包括连接接头和螺纹孔，所述连接接头呈中空设置，两个所述螺纹孔分别开设在连接接头的两端，所述喷淋冷却管和退火炉冷却管分别螺纹连接在两个螺纹孔内。
[0009]优选的，两个所述螺纹孔内的底部均设置有密封垫，两个所述密封垫的两侧分别与螺纹孔的孔底和喷淋冷却管或退火炉冷却管的一端相接触。
[0010]优选的，所述储液箱外的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列设置。
[0011]优选的，所述支撑脚的下端安装有移动轮。
[0012]优选的，位于所述储液箱中的降温水管呈蛇形设置。
[0013]优选的，所述储液箱的内外表面均镀有防腐涂层。
[0014]优选的，所述密封垫的材质可为橡胶设置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种冷切液可切换的退火管冷却器，具备以下有益效果：
[0016]1、该冷切液可切换的退火管冷却器，通过设置1储液箱、2冷却液降温装置、3抽液泵、4进液管、5喷淋冷却管、6排液管、7连接机构和8退火炉冷却管，当需要对钢管进行冷却时，启动抽液泵3，抽液泵3将储液箱1中的冷却液泵进喷淋冷却管5中，然后冷却液从排液管6中回流进入到储液箱1中，然后将钢管伸进喷淋冷却管5中，冷却液对钢管进行冷却，使得能够有效的防止钢管表面氧化，而这套冷却器是由二个个体组成，可根据产品要求随意切换水冷或油冷却方式，避免由水、油互换导致的费工费力、互相污染等弊端，可在短时间内轻松切换。
[0017]2、该冷切液可切换的退火管冷却器，通过设置2冷却液降温装置、21降温水管和22接头，使得能够很好的对储液箱(1)内的冷却液进行降温冷却。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够有效的防止钢管表面氧化，且可在短时间内轻松进行水、油冷却液互换。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种冷切液可切换的退火管冷却器的侧视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种冷切液可切换的退火管冷却器的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种冷切液可切换的退火管冷却器中连接机构结构示意图。
[0022]图中：1储液箱、2冷却液降温装置、21降温水管、22接头、3 抽液泵、4进液管、5喷淋冷却管、6排液管、7连接机构、71连接接头、72螺纹孔、8退火炉冷却管、9密封垫、10支撑脚、11移动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1-2，一种冷切液可切换的退火管冷却器，包括储液箱1，储液箱1内填充有冷却液，储液箱1内设置有冷却液降温装置2，储液箱1内安装有抽液泵3，抽液泵3的输出端上固定连通有进液管4，进液管4的上端穿过储液箱1的上侧的开口并固定连通有两根喷淋冷却管5，两个喷淋冷却管5呈平行设置，喷淋冷却管5远离抽液泵3 的位置的下端上固定连通有排液管6，排液管6远离喷淋冷却管5的一端穿过储液箱1的上端开口，并向储液箱1内延伸，喷淋冷却管5 的另一端通过连接机构7连接有退火炉冷却管8，当需要对钢管进行冷却时，启动抽液泵3，抽液泵3将储液箱1中的冷却液泵进喷淋冷却管5中，然后冷却液从排液管
6中回流进入到储液箱1中，然后将钢管伸进喷淋冷却管5中，冷却液对钢管进行冷却，使得能够有效的防止钢管表面氧化，而这套冷却器是由二个个体组成，可根据产品要求随意切换水冷或油冷却方式，避免由水、油互换导致的费工费力、互相污染等弊端，可在短时间内轻松切换。
[0026]冷却液降温装置2包括降温水管21和接头22，降温水管21安装在储液箱1内，降温水管21位于冷却液的液面下，降温水管21的两端穿过储液箱1的侧壁，且均固定连接有接头22，接头22固定连接在储液箱1的外侧壁上，其中一个接头22为外接冷却水设置，另一个接头22为排水设置，使得能够很好的对储液箱1内的冷却液进行降温冷却。
[0027]连接机构7包括连接接头71和螺纹孔72，连接接头71呈中空设置，两个螺纹孔72分别开设在连接接头71的两端，喷淋冷却管5 和退火炉冷却管8分别螺纹连接在两个螺纹孔72内，使得能够很好地将喷淋冷却管5和退火炉冷却管8连接在一起。
[0028]两个螺纹孔72内的底部均设置有密封垫9，两个密封垫9的两侧分别与螺纹孔72的孔底和喷淋冷却管5或退火炉冷却管8的一端相接触，起了密封的作用。
[0029]储液箱1外的底部固定连接有若干个支撑脚10，若干个支撑脚 10呈矩形阵列设置，对整个装置起了支撑的作用。
[0030]支撑脚10的下端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷切液可切换的退火管冷却器，包括储液箱(1)，其特征在于，所述储液箱(1)内填充有冷却液，所述储液箱(1)内设置有冷却液降温装置(2)，所述储液箱(1)内安装有抽液泵(3)，所述抽液泵(3)的输出端上固定连通有进液管(4)，所述进液管(4)的上端穿过储液箱(1)的上侧的开口并固定连通有两根喷淋冷却管(5)，两个所述喷淋冷却管(5)呈平行设置，所述喷淋冷却管(5)远离抽液泵(3)的位置的下端上固定连通有排液管(6)，所述排液管(6)远离喷淋冷却管(5)的一端穿过储液箱(1)的上端开口，并向储液箱(1)内延伸，所述喷淋冷却管(5)的另一端通过连接机构(7)连接有退火炉冷却管(8)。2.根据权利要求1所述的一种冷切液可切换的退火管冷却器，其特征在于，所述冷却液降温装置(2)包括降温水管(21)和接头(22)，所述降温水管(21)安装在储液箱(1)内，所述降温水管(21)位于冷却液的液面下，所述降温水管(21)的两端穿过储液箱(1)的侧壁，且均固定连接有接头(22)，所述接头(22)固定连接在储液箱(1)的外侧壁上，其中一个所述接头(22)为外接冷却水设置，另一个所述接头(22)为排水设置。3.根据权利要求1所述的一种冷切液可切换的退火管冷却器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：勇沛浩，
申请(专利权)人：张家港勇邦管业有限公司，
类型：新型
国别省市：