全自动餐厨垃圾油水分离装备制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动餐厨垃圾油水分离装备，包括机架和出水口，所述机架的上端连接有顶板，且顶板的下端设置有连接架，所述连接架的内部连接有吸收管，且吸收管的侧面开设有固定孔，并且吸收管的后端内部设置有连接帽，所述固定柱的设置有连接管，且连接管的一端连接有储油室，所述第一分离室的下端为斜面，所述支撑柱位于第二分离室的内部，且支撑柱的内部连接有固定弹簧，且固定弹簧的一端设置有限制杆，所述机架的左侧固定有排水口。该全自动餐厨垃圾油水分离装备，当装置进入到装置的内部后，连接架的下端为滤网状结构，所以可以对油水混合物中的杂质进行过滤，而吸收管的内部填充有活性炭，所以可以对异味进行吸收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
全自动餐厨垃圾油水分离装备


[0001]本技术涉及餐厨
，具体为全自动餐厨垃圾油水分离装备。

技术介绍

[0002]在日常的生活中离不开食物，而食物往往会产生剩余，从而产生餐厨垃圾，而在餐厨垃圾处理的过程中需要对油和水进行分离，这时就需要使用到油水分离装置，而一般的油水分离装置有一些缺点，比如：
[0003]其一，一般的油水分离装置在使用时不可以对异味进行吸收，当装置在进行使用时会餐厨垃圾会产生异味，若是不对其进行吸收，将会降低装置的实用性；
[0004]其二，一般的油水分离装置在使用时油水分离效率较低，一般的装置只可以对水上层的部分油进行分离，而排放的水中依然有较多的油，从而不利于装置的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供全自动餐厨垃圾油水分离装备，以解决上述
技术介绍
中提出不可以对异味进行吸收和油水分离效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动餐厨垃圾油水分离装备，包括机架和出水口，所述机架的上端连接有顶板，且顶板的下端设置有连接架，所述连接架的内部连接有吸收管，且吸收管的侧面开设有固定孔，并且吸收管的后端内部设置有连接帽，所述机架的内部从上往下依次开设有第一分离室和第二分离室，且第一分离室的内部右侧固定有固定柱，所述固定柱的下端内部设置有连接柱，且连接柱的上端开设有进油孔，所述固定柱的设置有连接管，且连接管的一端连接有储油室，所述第一分离室的下端为斜面，且第一分离室第一分离室的最低处设置有出水口，并且出水口的侧面固定有控制阀，所述机架的内部固定有电动机，且电动机的下端连接有支撑柱，所述支撑柱位于第二分离室的内部，且支撑柱的内部连接有固定弹簧，并且固定弹簧的一端设置有限制杆，所述支撑柱的侧面固定有叶片，且支撑柱的下端设置有连接管，所述机架的左侧固定有排水口。
[0007]优选的，所述机架和连接架分别与顶板构成拆卸安装结构，且连接架的内部嵌入式安装有吸收管，并且连接架的下端为滤网状结构。
[0008]优选的，所述连接架的内部填充有活性炭，且连接架的侧面等距设置有固定孔，并且连接架的内部螺纹连接有连接帽。
[0009]优选的，所述固定柱为“L”形，且固定柱和连接柱为螺纹连接，并且连接柱的内部等角度设置有进油孔。
[0010]优选的，所述储油室、固定柱和支撑柱分别与连接管构成拆卸安装结构，且连接管设置有2个。
[0011]优选的，所述支撑柱和第二分离室构成转动结构，且支撑柱和限制杆构成伸缩结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动餐厨垃圾油水分离装备，
[0013]1.当装置进入到装置的内部后，首先会通过连接架的下端，由于其下端为滤网状结构，所以可以对油水混合物中的杂质进行过滤，而吸收管的内部填充有活性炭，所以装置内的异味可以通过固定孔进入到吸收管的内部，从而对异味进行吸收；
[0014]2.当第一分离室内部的油水混合物较多时，由于储存室的高度较低，所以装置的内部会出现虹吸现象，上方的油通过进油孔进入到连接柱的内部，再通过固定柱和连接管进行到储存室的内部，随后控制阀打开，油和水进入到底第二分离室的内部；
[0015]3.电动机带动支撑柱和叶片进行转动，从而带动油和水进行转动，此时质量较大的水就会处于外侧，而质量较轻的油就会处于内侧，当支撑柱的转动速度较快时，限制杆就会向外进行移动，油流入支撑柱的内部再通过连接管进入到储存室的内部进行储存。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术连接架和吸收管安装仰剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑柱和限制杆安装俯剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术连接柱和进油孔安装俯视结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、顶板；3、连接架；4、吸收管；5、固定孔；6、连接帽；7、固定柱；8、连接柱；9、进油孔；10、连接管；11、储油室；12、第一分离室；13、出水口；14、控制阀；15、第二分离室；16、电动机；17、支撑柱；18、固定弹簧；19、限制杆；20、叶片；21、排水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：全自动餐厨垃圾油水分离装备，包括机架1、顶板2、连接架3、吸收管4、固定孔5、连接帽6、固定柱7、连接柱8、进油孔9、连接管10、储油室11、第一分离室12、出水口13、控制阀14、第二分离室15、电动机16、支撑柱17、固定弹簧18、限制杆19、叶片20和排水口21，机架1的上端连接有顶板2，且顶板2的下端设置有连接架3，连接架3的内部连接有吸收管4，且吸收管4的侧面开设有固定孔5，并且吸收管4的后端内部设置有连接帽6，机架1的内部从上往下依次开设有第一分离室12和第二分离室15，且第一分离室12的内部右侧固定有固定柱7，固定柱7的下端内部设置有连接柱8，且连接柱8的上端开设有进油孔9，固定柱7的设置有连接管10，且连接管10的一端连接有储油室11，第一分离室12的下端为斜面，且第一分离室12第一分离室12的最低处设置有出水口13，并且出水口13的侧面固定有控制阀14，机架1的内部固定有电动机16，且电动机16的下端连接有支撑柱17，支撑柱17位于第二分离室15的内部，且支撑柱17的内部连接有固定弹簧18，并且固定弹簧18的一端设置有限制杆19，支撑柱17的侧面固定有叶片20，且支撑柱17的下端设置有连接管10，机架1的左侧固定有排水口21。
[0023]机架1和连接架3分别与顶板2构成拆卸安装结构，且连接架3的内部嵌入式安装有吸收管4，并且连接架3的下端为滤网状结构，连接架3的内部填充有活性炭，且连接架3的侧
面等距设置有固定孔5，并且连接架3的内部螺纹连接有连接帽6，使用螺栓将连接架3和顶板2连接再将机架1和顶板2进行连接，油水混合物从上方流入到装置的内部，当其通过连接架3时，由于连接架3的下端为滤网状，所以可以油水中的杂质进行过滤，并且吸收管4的内部填充有活性炭，外界的异味可以通过固定孔5进入到装置的内部，从而被活性炭吸收，当装置使用一段时间后，将连接架3取出，再转动连接帽6使其和吸收管4分离，从而对吸收管4进行更换。
[0024]固定柱7为“L”形，且固定柱7和连接柱8为螺纹连接，并且连接柱8的内部等角度设置有进油孔9，储油室11、固定柱7和支撑柱17分别与连接管10构成拆卸安装结构，且连接管10设置有2个，当油水流入到第一分离室12后，由于油的密度较小质量较轻，所以油会浮在上方，当油和水较多时，在虹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动餐厨垃圾油水分离装备，包括机架(1)和出水口(13)，其特征在于：所述机架(1)的上端连接有顶板(2)，且顶板(2)的下端设置有连接架(3)，所述连接架(3)的内部连接有吸收管(4)，且吸收管(4)的侧面开设有固定孔(5)，并且吸收管(4)的后端内部设置有连接帽(6)，所述机架(1)的内部从上往下依次开设有第一分离室(12)和第二分离室(15)，且第一分离室(12)的内部右侧固定有固定柱(7)，所述固定柱(7)的下端内部设置有连接柱(8)，且连接柱(8)的上端开设有进油孔(9)，所述固定柱(7)的设置有连接管(10)，且连接管(10)的一端连接有储油室(11)，所述第一分离室(12)的下端为斜面，且第一分离室(12)第一分离室(12)的最低处设置有出水口(13)，并且出水口(13)的侧面固定有控制阀(14)，所述机架(1)的内部固定有电动机(16)，且电动机(16)的下端连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)位于第二分离室(15)的内部，且支撑柱(17)的内部连接有固定弹簧(18)，并且固定弹簧(18)的一端设置有限制杆(19)，所述支撑柱(17)的侧面固定有叶片(20)，且支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘厚兵，刘端艳，
申请(专利权)人：苏州淼胜环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：