本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的离心浇铸装置，包括底座、稳定器和导轨，底座的顶部固定连接有减震块和支撑块，减震块的顶部设有电机，支撑块的另一端固定连接有轴承，电机的输出轴通过连轴器固定连接有转轴，且转轴的另一端穿过轴承与连接板固定连接，且转轴与轴承的内壁固定连接，连接板的另一端固定连接有后盖，后盖的另一端通过螺栓可拆卸连接有外壳，外壳的另一端设有前盖，本实用新型专利技术的有益效果是：一种具有减震功能的离心浇铸装置通过固定架将电机固定在具有减震功能的减震块上，使得电机在工作时产生的震荡减少，并且在外壳下端设置的稳定器使得外壳在转动时更加的稳定，再次将震荡降低，使得铸造效果更好。使得铸造效果更好。使得铸造效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的离心浇铸装置
[0001]本技术涉及浇铸
，具体为一种具有减震功能的离心浇铸装置。
技术介绍
[0002]将液态金属浇入旋转的铸型里，在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法，离心铸造用的机器称为离心铸造机。按照铸型的旋转轴方向不同，离心铸造机分为卧式和立式2种，卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件，立式离心铸造机则主要用以生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件。离心铸造所用的铸型，根据铸件形状、尺寸和生产批量不同，可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。铸型的转数是离心铸造的重要参数，既要有足够的离心力以增加铸件金属的致密性，离心力又不能太大，以免阻碍金属的收缩。尤其是对于铅青铜，过大的离心力会在铸件内外壁间产生成分偏析，一般转速在每分钟几十转到 1500转左右。但是目前的离心浇铸装置对所使得的电机都未进行减震处理，在电机转动的过程中，可能会导致电机震荡，电机震荡的同时带动铸型震荡，导致铸型内的铸件受损。
技术实现思路
[0003]本技术一种具有减震功能的离心浇铸装置通过固定架将电机固定在具有减震功能的减震块上，使得电机在工作时产生的震荡减少，并且在外壳下端设置的稳定器使得外壳在转动时更加的稳定，有效的解决了现有装置在使用时电机震荡导致铸件受损的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的离心浇铸装置，包括底座、稳定器和导轨，所述底座的顶部固定连接有减震块和支撑块，所述减震块的顶部设有电机，所述支撑块的另一端固定连接有轴承，所述电机的输出轴通过连轴器固定连接有转轴，且所述转轴的另一端穿过轴承与连接板固定连接，且所述转轴与轴承的内壁固定连接，所述连接板的另一端固定连接有后盖，所述后盖的另一端通过螺栓可拆卸连接有外壳，所述外壳的另一端设有前盖，且所述前盖与外壳外侧的侧壁通过螺栓可拆卸连接，所述导轨的顶部设有支撑板，且所述支撑板底部的四角处均固定连接有转动轮，所述支撑板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有定量烧杯，所述定量烧杯靠近电机的一端固定连接有出料管，且所述出料管与定量烧杯的连接处贯通。
[0005]优选的，所述稳定器为凹型结构，且所述稳定器顶部的凹面开设有若干个凹槽，所述凹槽内均转动连接有转动辊。
[0006]优选的，所述电机与减震块通过固定架固定连接。
[0007]优选的，所述后盖和外壳内部的侧壁上均固定连接铸型。
[0008]优选的，所述定量烧杯与出料管连接处的底部开设有一个倾斜三十度的角。
[0009]优选的，所述减震块为橡胶材料制造。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种具有减震功能的离心浇铸装置
通过固定架将电机固定在具有减震功能的减震块上，使得电机在工作时产生的震荡减少，并且在外壳下端设置的稳定器使得外壳在转动时更加的稳定，再次将震荡降低，使得铸造效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术中稳定器的侧视图；
[0013]图3为本技术中稳定器的俯视图。
[0014]图中：1、底座；2、导轨；3、减震块；4、固定架；5、电机；6、支撑块；7、轴承；8、连轴器；9、转轴；10、连接板；11、后盖；12、外壳；13、前盖；14、铸型；15、稳定器；16、转动轮；17、支撑板；18、连接块；19、定量烧杯；20、出料管；21、凹槽；22、转动辊。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有减震功能的离心浇铸装置，包括底座1、稳定器15和导轨2，底座1的顶部固定连接有减震块3和支撑块6，减震块3的顶部设有电机5，支撑块6的另一端固定连接有轴承7，电机5的输出轴通过连轴器8固定连接有转轴9，且转轴9的另一端穿过轴承7与连接板10固定连接，且转轴9与轴承7的内壁固定连接，连接板10的另一端固定连接有后盖11，后盖11的另一端通过螺栓可拆卸连接有外壳12，外壳12的另一端设有前盖13，且前盖13与外壳12外侧的侧壁通过螺栓可拆卸连接，导轨2的顶部设有支撑板17，且支撑板17底部的四角处均固定连接有转动轮16，支撑板17的顶部固定连接有连接块18，连接块18 的另一端固定连接有定量烧杯19，定量烧杯19靠近电机5的一端固定连接有出料管20，且出料管20与定量烧杯19的连接处贯通。
[0017]稳定器15为凹型结构，且稳定器15顶部的凹面开设有若干个凹槽21，凹槽21内均转动连接有转动辊22，使得外壳12在转动时更加的稳定；后盖 11和外壳12内部的侧壁上均固定连接铸型14；定量烧杯19与出料管20连接处的底部开设有一个倾斜三十度的角，可以让铸液流入速度增快；电机5 与减震块3通过固定架4固定连接，减震块3为橡胶材料制造，使得电机5 在工作时产生的震荡减少。
[0018]使用时，使用者打开电机5，因为电机5通过固定架4固定在橡胶材料制造的减震块3上，使得电机5在转动时产生的震荡减少，电机5的输出轴带动转轴9转动，转轴9使得固定在连接板10一侧的后盖11转动，后盖11和外壳12内璧设有的铸型14转动，外壳12转动时，稳定器15上设有的若干个凹槽21内连接的转动辊22转动，使得外壳12在转动时更加的稳定，然后将铸液倒入定量烧杯19，铸液在重心引力的作用下全部从出料管20流入铸型 14内进行浇铸制作。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的离心浇铸装置，包括底座(1)、稳定器(15)和导轨(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有减震块(3)和支撑块(6)，所述减震块(3)的顶部设有电机(5)，所述支撑块(6)的另一端固定连接有轴承(7)，所述电机(5)的输出轴通过连轴器(8)固定连接有转轴(9)，且所述转轴(9)的另一端穿过轴承(7)与连接板(10)固定连接，且所述转轴(9)与轴承(7)的内壁固定连接，所述连接板(10)的另一端固定连接有后盖(11)，所述后盖(11)的另一端通过螺栓可拆卸连接有外壳(12)，所述外壳(12)的另一端设有前盖(13)，且所述前盖(13)与外壳(12)外侧的侧壁通过螺栓可拆卸连接，所述导轨(2)的顶部设有支撑板(17)，且所述支撑板(17)底部的四角处均固定连接有转动轮(16)，所述支撑板(17)的顶部固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的另一端固定连接有定量烧杯(19)，所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵端妹，
申请(专利权)人：赵端妹，
类型：新型
国别省市：
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