一种无纺布生产线用热压辊组件制造技术

技术编号:27522955 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-02 19:08
本实用新型专利技术公开了一种无纺布生产线用热压辊组件,包括机架、上压辊、下压辊、第一滑动组件、联动机构和热风组件,上压辊通过第一滑动组件滑动安装在机架上,上压辊与第一滑动组件转动连接,下压辊转动安装在机架上,下压辊连接有驱动电机,下压辊与上压辊之间通过所述联动机构连接;第一滑动组件包括第一滑轨、第二滑轨和连接座,第一滑轨、第二滑轨固定安装在机架上,第一滑轨、第二滑轨上分别滑动配设有第一滑块,连接座与两个第一滑块固定连接。本实用新型专利技术在使用时具有调节便捷,生产的无纺布热压质量好的优点。布热压质量好的优点。布热压质量好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产线用热压辊组件


[0001]本技术涉及无纺布加工生产设备
,具体涉及一种无纺布生产线用热压辊组件。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
[0003]在生产无纺布的过程中需要经过熔融、喷丝、热压机收卷等步骤;热压辊是生产无纺布加工的重要设备之一。
[0004]现有技术中的热压辊在使用的时候,压力不好调节,在进行热压时,压制出的无纺布质量不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中经过热压设备热压后的无纺布质量不佳的缺点,提供一种无纺布生产线用热压辊组件,该热压辊组件具有调节便捷,无纺布热压质量好的优点。
[0006]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种无纺布生产线用热压辊组件,包括机架、上压辊、下压辊、第一滑动组件、联动机构和热风组件,上压辊通过第一滑动组件滑动安装在机架上,上压辊与第一滑动组件转动连接,下压辊转动安装在机架上,下压辊连接有驱动电机,下压辊与上压辊之间通过所述联动机构连接;第一滑动组件包括第一滑轨、第二滑轨和连接座,第一滑轨、第二滑轨固定安装在机架上,第一滑轨、第二滑轨上分别滑动配设有第一滑块,连接座与两个第一滑块固定连接,上压辊通过轴承转动安装在连接座上;连接座下方设置有立柱,立柱穿过机架且在立柱与机架之间设置有直线轴承,立柱上套装有弹簧,弹簧两端分别与机架及连接座连接;连接座下端通过阻尼组件连接有驱动装置,驱动装置能够驱动移动座上下移动;热风组件安装在机架上且能够向上压辊和下压辊间的缝隙处吹热风。
[0008]其中,联动机构包括第一带轮、第二带轮、第三带轮和第二滑动组件,第一带轮通过转轴安装在连接座上,并且该转轴上安装有主动齿轮,在上压辊上安装有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,第二带轮安装在下压辊上,第三带轮通过第二滑动组件滑动安装在机架上,第二滑动组件连接有第一阻尼弹簧,第一阻尼弹簧另一端与机架连接,第一带轮、第二带轮、第三带轮通过一皮带连接。
[0009]进一步优化,皮带为齿形带。
[0010]其中,第二滑动组件包括第三滑轨和第二滑块,第二滑块与第三滑轨相互配合;第三滑轨固定安装在机架上,第一阻尼弹簧与第二滑块连接。
[0011]其中,驱动装置为液压驱动装置或者气压驱动装置;液压驱动装置包括液压缸和
液压泵,液压缸固定安装在机架上,液压缸活动动通过阻尼组件与连接座连接。
[0012]进一步优化,阻尼组件包括导筒和阻尼弹簧,阻尼弹簧安装在导筒内,导筒与连接座连接,液压缸的活动端伸进导筒内,并与阻尼弹簧连接。
[0013]其中,热风组件包括热风管、热风机和分风管,热风机安装在机架上,分风管安装在靠近上压辊和下压辊间的缝隙处,分风管通过热风管与热风机连接,分风管上设置有分风喷头。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015]本技术在使用的时候能够对上压辊进行上下调节,并通过设置的驱动装置、阻尼组件及弹簧对上压辊进行支撑,在使用的时候没能够通过驱动装置驱动第一滑动组件上下移动,进而驱动上压辊上下移动,使得上压辊压在下压辊上的压力能够调节;通过热风组件对无纺布进行加热,使其能够快速软化;上压辊与下压辊之间通过联动机构连接,在驱动上压辊移动的时候,上压辊与下压辊之间均能够实现联动,实现对无纺布的热压;在热压的过程中,能够根据热压的效果对上压辊进行调节,保证无纺布热压的效果;同时,通过热风对无纺布进行加热,能够有效的增加无纺布的收缩速率,能够使得无纺布在均匀受热后伸缩均匀,保证无纺布的厚度一致,能够有效的提高无纺布的质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中A处局部放大示意图。
[0019]图3为本技术图1的侧视图。
[0020]图4为本技术第一滑动组件的结构示意图。
[0021]附图标记:1-机架,2-上压辊,3-下压辊,4-第一滑动组件,5-联动机构,6-驱动电机,7-第一滑轨,8-第二滑轨,9-连接座,10-第一滑块,11-立柱,12-弹簧,13-阻尼组件,14-驱动装置,15-第一带轮,16-第二带轮,17-第三带轮,18-第二滑动组件,19-分风喷头,20-转轴,21-主动齿轮,22-从动齿轮,23-皮带,24-第三滑轨,25-第二滑块,26-第一阻尼弹簧,27-导筒,28-阻尼弹簧,29-热风管,30-热风机,31-分风管,32-安装座。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本技术的保护范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例公开了一种无纺布生产线用热压辊组件,包括机架1、上压辊2、下压辊3、第一滑动组件4、联动机构5和热风组件,上压辊2通过第一滑动组件4滑动安装在机架1上,
上压辊2与第一滑动组件4转动连接,下压辊3转动安装在机架1上,下压辊3连接有驱动电机6,下压辊3与上压辊2之间通过所述联动机构5连接;第一滑动组件4包括第一滑轨7、第二滑轨8和连接座9,第一滑轨7、第二滑轨8固定安装在机架1上,第一滑轨7、第二滑轨8上分别滑动配设有第一滑块10,连接座9与两个第一滑块10固定连接,上压辊2通过轴承转动安装在连接座9上;连接座9下方设置有立柱11,立柱11穿过机架1且在立柱11与机架1之间设置有直线轴承,立柱11上套装有弹簧12,弹簧12两端分别与机架1及连接座9连接;连接座9下端通过阻尼组件13连接有驱动装置14,驱动装置14能够驱动移动座上下移动;热风组件安装在机架1上且能够向上压辊2和下压辊3间的缝隙处吹热风。
[0025]其中,联动机构5包括第一带轮15、第二带轮16、第三带轮17和第二滑动组件18,第一带轮15通过转轴20安装在连接座9上,并且该转轴20上安装有主动齿轮21,在上压辊2上安装有从动齿轮22,主动齿轮21与从动齿轮22相互啮合,第二带轮16安装在下压辊3上,第三带轮17通过第二滑动组件18滑动安装在机架1上,第二滑动组件18连接有第一阻尼弹簧26,第一阻尼弹簧26另一端与机架1连接,第一带轮15、第二带轮16、第三带轮17通过一皮带23连接。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产线用热压辊组件,其特征在于:包括机架、上压辊、下压辊、第一滑动组件、联动机构和热风组件,上压辊通过第一滑动组件滑动安装在机架上,上压辊与第一滑动组件转动连接,下压辊转动安装在机架上,下压辊连接有驱动电机,下压辊与上压辊之间通过所述联动机构连接;第一滑动组件包括第一滑轨、第二滑轨和连接座,第一滑轨、第二滑轨固定安装在机架上,第一滑轨、第二滑轨上分别滑动配设有第一滑块,连接座与两个第一滑块固定连接,上压辊通过轴承转动安装在连接座上;连接座下方设置有立柱,立柱穿过机架且在立柱与机架之间设置有直线轴承,立柱上套装有弹簧,弹簧两端分别与机架及连接座连接;连接座下端通过阻尼组件连接有驱动装置,驱动装置能够驱动移动座上下移动;热风组件安装在机架上且能够向上压辊和下压辊间的缝隙处吹热风。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产线用热压辊组件,其特征在于:联动机构包括第一带轮、第二带轮、第三带轮和第二滑动组件,第一带轮通过转轴安装在连接座上,并且该转轴上安装有主动齿轮,在上压辊上安装有从动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,第二带轮安装在下压辊上,第三带轮通过第二滑动组件滑动安装在机架上,第二滑动组件连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢林
申请(专利权)人:四川索玛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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