一种煤渣粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:27522239 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-02 19:06
本实用新型专利技术提供了一种煤渣粉碎装置,包括固定在支架上用于盛装煤渣的壳体,所述壳体下端设有出料口,其顶端设有进料口,所述壳体容纳腔下部位置处设有筛网,所述筛网将壳体容纳腔由上至下分隔为击打腔和落料腔,在击打腔内水平方向设有一转轴,该转轴一端穿出壳体一侧端面后对应设置有电机,所述转轴轴表面设有多个连接杆,所述连接杆端部连接有多个对筛网上煤渣击打粉碎的击打锤。本装置中,通过击打锤对煤渣击打粉碎,实现煤渣的粉碎作业,该过程中,粒径符合要求的煤渣通过筛网过滤掉进入下一个制砖工序。一个制砖工序。一个制砖工序。

【技术实现步骤摘要】
一种煤渣粉碎装置


[0001]本技术属于火电厂废料利用再生产领域,尤其是涉及一种煤渣粉碎装置。

技术介绍

[0002]火电厂发电大都利用煤作为燃料,煤燃烧完成后产生煤渣和粉煤灰,煤渣及粉煤灰经过处理后作为建筑或市政施工原料得到广泛应用,例如现在建筑用空心砖以及市政铺路用砖的生产中,其原料很多来自火电厂煤渣和粉煤灰。实际产品制造生产中,在煤渣投入使用前,需要对其进行粉碎处理,以确保煤渣粒径符合要求。因此需要对出炉后煤渣及粉煤灰进行粉碎处理,常见煤渣粉碎结构为辊压结构,也就是通过两个压辊对其间通过的煤渣辊压粉碎上。该辊压粉碎方式存在问题是,由于煤渣硬度较大,因此很难保证其顺利进入两个压辊间,也就是常会出现压辊空转状况发生,严重影响了粉碎效率。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术旨在提出一种煤渣粉碎装置,以对火电厂用煤渣粉碎满足其制砖要求。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0005]一种煤渣粉碎装置,包括固定在支架上用于盛装煤渣的壳体,所述壳体下端设有出料口,其顶端设有进料口,所述壳体容纳腔下部位置处设有筛网,所述筛网将壳体容纳腔由上至下分隔为击打腔和落料腔,在击打腔内水平方向设有一转轴,该转轴一端穿出壳体一侧端面后对应设置有电机,所述转轴轴表面设有多个连接杆,所述连接杆端部连接有多个对筛网上煤渣击打粉碎的击打锤。
[0006]进一步的,所述击打锤设置有和连接杆对应的固定杆,所述固定杆和连接杆通过铰轴铰接,所述铰轴和转轴平行。
[0007]进一步的,所述转轴至筛网距离小于固定杆与连接杆长度和。
[0008]进一步的,所述电机为正反转电机。
[0009]相对于现有技术,本技术所述的一种煤渣粉碎装置具有以下优势:
[0010](1)本装置中,通过击打锤对煤渣击打粉碎,提高了煤渣粉碎作业效率,该过程中,粒径符合要求的煤渣通过筛网过滤掉进入下一个制砖工序;
[0011](2)本装置中,击打锤对筛网上煤渣击打粉碎,该作业过程中,击打锤同时对筛网击打,进而导致筛网振动,保证煤渣通过率及过滤顺畅,实现其快速过滤功能。
附图说明
[0012]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本实施例所述的一种煤渣粉碎装置示意图;
[0014]图2为本实施例所述的一种煤渣粉碎装置右视图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1-支架;2-电机;3-壳体;31-出料口;32-进料口;4-转轴;5-连接杆;6-铰轴;7-固定杆;8-击打锤;9-筛网。
具体实施方式
[0017]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]如图1、2所示,一种煤渣粉碎装置,包括固定在支架1上用于盛装煤渣的壳体3,所述壳体3下端设有出料口,其顶端设有进料口32,所述壳体3容纳腔下部位置处设有筛网9,所述筛网9将壳体3容纳腔由上至下分隔为击打腔和落料腔,在击打腔内水平方向设有一转轴4,该转轴4一端穿出壳体3一侧端面后对应设置有电机2,所述转轴4轴表面设有多个连接杆5,所述连接杆5端部连接有多个对筛网上煤渣击打粉碎的击打锤8。本实施例中,壳体3在筛网9上方部分采用弧形板结构,该弧形板两端分别设有封板,击打腔由弧形板、两个封板及筛网9围合形成,火电厂煤渣废料经进料口32放入至筛网9上,开启电机2,转轴5带动击打锤8转动,当击打锤8向下转至煤渣表面时,击打锤8对筛网上9上煤渣击打粉碎,粉碎后煤渣经筛网过滤至落料腔内,最终由出料口31排出。本实施例中,为提高击打粉碎效率,所述电机2为正反转电机,以实现击打锤8顺时针方向和逆时针方向交替对煤渣进行击打,提高煤渣粉碎效率。
[0022]本实施例中,由于击打锤8在转轴5正下方位置时,其击打力最小,为提高击打锤8对煤渣击打力,也就是为避免击打锤8在移至转轴5正下方位置对煤渣进行击打粉碎,在击打锤8上设置了和连接杆5对应的固定杆7,所述固定杆7和连接杆5通过铰轴6铰接,所述铰轴6和转轴4平行,转轴4至筛网9距离小于固定杆7与连接杆5长度和。该结构工作原理为,在转轴5转动过程中,击打锤8下落过程中,对筛网9上转轴5正下方位置对应的旁侧位置处煤渣击打粉碎,保证击打锤8击打力度。击打完成后,击打锤8绕铰销6转动一角度,保证击打锤
8顺利由煤渣通过。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤渣粉碎装置,其特征在于:包括固定在支架(1)上用于盛装煤渣的壳体(3),所述壳体(3)下端设有出料口(31),其顶端设有进料口(32),所述壳体(3)容纳腔下部位置处设有筛网(9),所述筛网(9)将壳体(3)容纳腔由上至下分隔为击打腔和落料腔,在击打腔内水平方向设有一转轴(4),该转轴(4)一端穿出壳体(3)一侧端面后对应设置有电机(2),所述转轴(4)轴表面设有多个连接杆(5),所述连接杆(5)端部连接有多个对筛网上煤...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥铁
申请(专利权)人:天津市雄宇盛环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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