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一种可调节高度的管材自动化钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:27522158 阅读:10 留言:0更新日期:2021-03-02 19:06
本实用新型专利技术公开了一种可调节高度的管材自动化钻孔装置,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有气缸,两个气缸的顶部固定连接有外壳,所述外壳的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右侧贯穿至外壳的内腔,所述第一螺纹杆的右侧通过轴承与外壳内腔的右侧活动连接。本实用新型专利技术通过工作台、气缸、外壳、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、安装座、钻孔机、底箱、螺纹管、从动齿轮、第二电机、主动齿轮、第二螺纹杆、固定台和夹具的配合使用,能够有效的解决传统管材自动化钻孔装置不具备对管材的加工高度进行调节的问题,该装置方便对管材的加工高度进行调节。管材的加工高度进行调节。管材的加工高度进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节高度的管材自动化钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔设备
,具体为一种可调节高度的管材自动化钻孔装置。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管、水泥管、球墨铸铁管、镀锌钢管、塑料管及铝塑复合管的发展历程,在管材的使用和安装过程中往往需要进行钻孔作业,目前现有针对管材进行钻孔的装置不具备对固定后的管材进行调节高度的作用,无法根据实际的使用情况进行调节,从而降低了管材的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节高度的管材自动化钻孔装置,具备方便调节高度的优点,解决了目前现有针对管材进行钻孔的装置不具备对固定后的管材进行调节高度的作用,无法根据实际的使用情况进行调节,从而降低了管材的加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节高度的管材自动化钻孔装置,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有气缸,两个气缸的顶部固定连接有外壳,所述外壳的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右侧贯穿至外壳的内腔,所述第一螺纹杆的右侧通过轴承与外壳内腔的右侧活动连接,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的前端固定连接有安装座,所述安装座的一侧延伸至外壳的外部并固定连接有钻孔机,所述工作台的底部固定连接有底箱,所述底箱内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹管,所述螺纹管表面的顶部固定连接有从动齿轮,所述底箱内腔底部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述螺纹管的内腔螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶部延伸至工作台的上方,所述第二螺纹杆的顶部固定连接有固定台,所述固定台顶部的两侧均活动连接有夹具。
[0005]优选的,所述工作台顶部的两侧均固定连接有立柱,所述固定台的两侧均固定连接有滑块,所述滑块远离固定台的一侧与立柱滑动连接。
[0006]优选的,所述工作台底部的四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱之间通过横杆连接。
[0007]优选的,所述钻孔机的两侧均固定连接有加固板,所述加固板的后端与安装座固定连接。
[0008]优选的,所述外壳的表面开设有长槽,所述长槽与安装座之间为滑动连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过工作台、气缸、外壳、第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、安装座、钻孔机、底箱、螺纹管、从动齿轮、第二电机、主动齿轮、第二螺纹杆、固定台和夹具的配合使
用,能够有效的解决传统管材自动化钻孔装置不具备对管材的加工高度进行调节的问题,该装置方便对管材的加工高度进行调节,从而达到了更加高效的钻孔方式。
[0011]2、本技术通过设置立柱和滑块,能够对固定台进行限位,从而保证了固定台升降时的稳定性,通过设置支撑柱,能够对工作台起到支撑作用,从而保证了该装置的稳定性,通过设置加固板,能够提高钻孔机安装稳定性,通过设置长槽,能够对安装座的移动位置进行限位。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术底箱内部结构的剖视示意图;
[0014]图3为本技术外壳内部结构的剖视示意图。
[0015]图中:1、工作台;2、气缸;3、外壳;4、第一电机;5、第一螺纹杆; 6、螺纹套;7、安装座;8、钻孔机;9、底箱;10、螺纹管;11、从动齿轮; 12、第二电机;13、主动齿轮;14、第二螺纹杆;15、固定台;16、夹具; 17、立柱;18、滑块;19、支撑柱;20、加固板;21、长槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1-3,一种可调节高度的管材自动化钻孔装置,包括工作台1,工作台1顶部的两侧均固定连接有立柱17,固定台15的两侧均固定连接有滑块18,滑块18远离固定台15的一侧与立柱17滑动连接,工作台1底部的四角均固定连接有支撑柱19,支撑柱19之间通过横杆连接,工作台1顶部的两侧均固定连接有气缸2,两个气缸2的顶部固定连接有外壳3,外壳3的表面开设有长槽21,长槽21与安装座7之间为滑动连接,外壳3的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5 的右侧贯穿至外壳3的内腔,第一螺纹杆5的右侧通过轴承与外壳3内腔的右侧活动连接,第一螺纹杆5的表面螺
纹连接有螺纹套6,螺纹套6的前端固定连接有安装座7,安装座7的一侧延伸至外壳3的外部并固定连接有钻孔机 8,钻孔机8的两侧均固定连接有加固板20,加固板20的后端与安装座7固定连接,工作台1的底部固定连接有底箱9,底箱9内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹管10,螺纹管10表面的顶部固定连接有从动齿轮11,底箱9内腔底部的右侧固定连接有第二电机12,第二电机12的输出端固定连接有主动齿轮13,主动齿轮13与从动齿轮11啮合,螺纹管10的内腔螺纹连接有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14的顶部延伸至工作台1的上方,第二螺纹杆14的顶部固定连接有固定台15,固定台15顶部的两侧均活动连接有夹具16,通过设置立柱17和滑块18,能够对固定台15进行限位,从而保证了固定台15 升降时的稳定性,通过设置支撑柱19,能够对工作台1起到支撑作用,从而保证了该装置的稳定性,通过设置加固板20,能够提高钻孔机8安装稳定性,通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节高度的管材自动化钻孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有气缸(2),两个气缸(2)的顶部固定连接有外壳(3),所述外壳(3)的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)的右侧贯穿至外壳(3)的内腔,所述第一螺纹杆(5)的右侧通过轴承与外壳(3)内腔的右侧活动连接,所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6),所述螺纹套(6)的前端固定连接有安装座(7),所述安装座(7)的一侧延伸至外壳(3)的外部并固定连接有钻孔机(8),所述工作台(1)的底部固定连接有底箱(9),所述底箱(9)内腔的底部通过轴承活动连接有螺纹管(10),所述螺纹管(10)表面的顶部固定连接有从动齿轮(11),所述底箱(9)内腔底部的右侧固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有主动齿轮(13),所述主动齿轮(13)与从动齿轮(11)啮合,所述螺纹管(10)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹瑜彭期平
申请(专利权)人:彭期平
类型:新型
国别省市:

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