一种钢丝绳摩擦试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳摩擦试验机，包括机架，所述机架由底座、固定安装在所述底座上的工作台构成，所述工作台上固定安装有支撑座，所述支撑座上转动安装有丝杆，所述丝杆一端固定连接有驱动机构，所述丝杆上套装有移动块，所述移动块上固定安装有移动板，所述移动板上固定安装有第一接头，所述第一接头卡接安装有钢丝绳，所述钢丝绳另一端卡接安装在第二接头上，所述第二接头一侧与第一液压缸输出轴固定连接，所述工作台上设有摩擦测试机构。本实用新型专利技术的有益效果是，第二压力传感器测量拉力，第一压力传感器测量表面摩擦力，根据得到的拉力和摩擦力大小确定钢丝绳和摩擦试样之间的摩擦系数并判断摩擦试样能否继续使用，装置可靠性高，测量准确。测量准确。测量准确。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳摩擦试验机


[0001]本技术涉及钢丝绳检测
，特别是一种钢丝绳摩擦试验机。

技术介绍

[0002]在高层建筑中，电梯是必不可少的设施之一，在长时间使用过程中，电梯钢丝绳磨损、疲劳、断丝等现象，严重威胁着人们的生命安全。因此需要及时对钢丝绳进行检测与维护，但现有钢丝绳检测中，大多数依靠人工检测，无法保证测量准确性和精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢丝绳摩擦试验机，包括机架，所述机架由底座、固定安装在所述底座上的工作台构成，所述工作台上固定安装有支撑座，所述支撑座上转动安装有丝杆，所述丝杆一端固定连接有驱动机构，所述丝杆上套装有移动块，所述移动块上固定安装有移动板，所述移动板上固定安装有第一接头，所述第一接头卡接安装有钢丝绳，所述钢丝绳另一端卡接安装在第二接头上，所述第二接头一侧与第一液压缸输出轴固定连接，所述工作台上设有摩擦测试机构，所述摩擦测试机构由固定安装在工作台上的立板、固定安装在所述立板上的支撑板、固定安装在所述支撑板上的第一压力传感器、固定安装在所述第一压力传感器一端上的连接块、固定安装在所述连接块下表面上的上卡块、固定安装在所述工作台下表面上的第二液压缸、固定安装在所述第二液压缸输出轴上的下卡块构成，所述上卡块(18)和下卡块上均设有弧形槽。
[0004]所述钢丝绳两端通过焊接方式固定安装有铝柱块，所述第二接头由固定安装在第一液压缸输出轴上的安装座、转动安装在所述安装座上的转板构成，所述安装座上设有安装槽，所述铝柱块放置在安装槽内，所述第一接头与第二接头的结构相同。
[0005]所述支撑板上固定安装由限位立柱，所述下卡块下表面固定安装有放置板，所述放置板上设有通孔，所述限位立柱穿过通孔分布在下卡块两侧。
[0006]所述工作台上两侧固定安装有固定基座，所述固定基座上固定安装由导向光轴，所述导向光轴上固定安装有固定板，所述固定板与第一液压缸固定连接，所述移动板套装在导向光轴上。
[0007]所述驱动机构由固定安装在工作台下表面上的驱动电机、固定安装在所述驱动电机输出轴上的主动轮、与所述主动轮通过皮带连接的从动轮构成，所述从动轮与丝杆固定连接。
[0008]所述第二接头与第一液压缸输出轴之间固定安装有第二压力传感器。
[0009]所述工作台上固定安装有防护罩，所述防护罩上转动安装有防护门。
[0010]所述防护罩上固定安装有监控摄像机。
[0011]所述防护罩上设有控制器，所述控制器与第一液压缸、第一压力传感器、第二液压缸、驱动电机、第二压力传感器、监控摄像机电性连接。
[0012]利用本技术的技术方案制作的一种钢丝绳摩擦试验机，钢丝绳安装在两接头
上，第二压力传感器负责测量钢丝绳所受拉力大小，第一压力传感器负责测量钢丝绳表面摩擦力大小，驱动机构带动第一接头移动拉长钢丝绳，控制器采集第一压力传感器和第二压力传感器得到的数据值，通过计算得到钢丝绳与已经测量过的摩擦绳试样间的摩擦系数，从而判断钢丝绳本身是否能够继续使用，是否超出使用寿命，并且监控摄像头可以对测试过程进行实时监控。装置可靠性高，测量准确。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种钢丝绳摩擦试验机的轴测图；
[0014]图2是本技术所述一种钢丝绳摩擦试验机的装置内部轴测图；
[0015]图3是本技术所述一种钢丝绳摩擦试验机工作台的轴测图；
[0016]图4是本技术所述一种钢丝绳摩擦试验机工作台的俯视图；
[0017]图5是本技术所述一种钢丝绳摩擦试验机摩擦测试机构的结构图；
[0018]图6是本技术所述一种钢丝绳摩擦试验机控制器的电性连接图；图中，1、机架；2、底座；3、工作台；4、支撑座；5、丝杆；6、驱动机构；7、移动块；8、移动板；9、第一接头；10、钢丝绳；11、第二接头；12、第一液压缸；13、摩擦测试机构；14、立板；15、支撑板；16、第一压力传感器；17、连接块；18、上卡块；19、第二液压缸；20、下卡块；21、弧形槽；22、铝柱块；23、安装座；24、转板；25、安装槽；26、限位立柱；27、放置板；28、通孔；29、固定基座；30、导向光轴；31、固定板；32、驱动电机；33、主动轮；34、从动轮；35第二压力传感器；36、防护罩；37、防护门；38、监控摄像机；39、控制器。
具体实施方式
[0019]为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。
[0020]如图1和图2所示，一种钢丝绳摩擦试验机，包括机架1，所述机架1由底座2、固定安装在所述底座2上的工作台3构成，所述工作台3上固定安装有支撑座4，所述支撑座4上转动安装有丝杆5，所述丝杆5一端固定连接有驱动机构6，所述丝杆5上套装有移动块7，所述移动块7上固定安装有移动板8，所述移动板8上固定安装有第一接头9，所述第一接头9卡接安装有钢丝绳10，所述钢丝绳10另一端卡接安装在第二接头11上，所述第二接头11一侧与第一液压缸12输出轴固定连接，所述工作台3上设有摩擦测试机构13。所述第二接头11与第一液压缸12输出轴之间固定安装有第二压力传感器35。
[0021]所述驱动机构6由固定安装在工作台3下表面上的驱动电机32、固定安装在所述驱动电机32输出轴上的主动轮33、与所述主动轮33通过皮带连接的从动轮34构成，所述从动轮34与丝杆5固定连接。驱动机构6为皮带传动负责控制丝杆5转动，移动块7带动移动板8沿丝杆5方向水平移动。第一液压缸12负责控制移动第二接头11，钢丝绳10两端分别安装在第一接头9和第二接头11上，装置工作过程中，第二接头11保持固定不动，第一接头9与移动板8一起移动对钢丝绳10进行拉伸，固定安装在第二接头11与第一液压缸12之间的第二压力传感器35负责检测钢丝绳10的轴向受力。
[0022]如图2和图5所示，所述摩擦测试机构13由固定安装在工作台3上的立板14、固定安装在所述立板14上的支撑板15、固定安装在所述支撑板15上的第一压力传感器16、固定安
装在所述第一压力传感器16一端上的连接块17、固定安装在所述连接块17下表面上的上卡块18、固定安装在所述工作台3下表面上的第二液压缸19、固定安装在所述第二液压缸19输出轴上的下卡块20构成，所述上卡块18和下卡块20上均设有弧形槽21。钢丝绳10位于弧形槽21上，上卡块18高度位置保持恒定不变，下卡块20由第二液压缸19控制高度，钢丝绳10安装到位后，第二液压缸19控制下卡块20向上移动，上下卡块配合夹持钢丝绳10，下卡块的水平位置保持固定不变，摩擦测试过程中，钢丝绳10被拉长，上卡块18会受到钢丝绳10所带来的摩擦力，产生水平方向上的微小移动，并且上卡块18受到的摩擦力最终会传递至第一压力传感器16上。
[0023]如图3和图4所示，所述钢丝绳10两端通过焊接方式固定安装有铝柱块22，所述第二接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳摩擦试验机，包括机架(1)，所述机架(1)由底座(2)、固定安装在所述底座(2)上的工作台(3)构成，其特征在于，所述工作台(3)上固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)上转动安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)一端固定连接有驱动机构(6)，所述丝杆(5)上套装有移动块(7)，所述移动块(7)上固定安装有移动板(8)，所述移动板(8)上固定安装有第一接头(9)，所述第一接头(9)卡接安装有钢丝绳(10)，所述钢丝绳(10)另一端卡接安装在第二接头(11)上，所述第二接头(11)一侧与第一液压缸(12)输出轴固定连接，所述工作台(3)上设有摩擦测试机构(13)，所述摩擦测试机构(13)由固定安装在工作台(3)上的立板(14)、固定安装在所述立板(14)上的支撑板(15)、固定安装在所述支撑板(15)上的第一压力传感器(16)、固定安装在所述第一压力传感器(16)一端上的连接块(17)、固定安装在所述连接块(17)下表面上的上卡块(18)、固定安装在所述工作台(3)下表面上的第二液压缸(19)、固定安装在所述第二液压缸(19)输出轴上的下卡块(20)构成，所述上卡块(18)和下卡块(20)上均设有弧形槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳摩擦试验机，其特征在于，所述钢丝绳(10)两端通过焊接方式固定安装有铝柱块(22)，所述第二接头(11)由固定安装在第一液压缸(12)输出轴上的安装座(23)、转动安装在所述安装座(23)上的转板(24)构成，所述安装座(23)上设有安装槽(25)，所述铝柱块(22)放置在安装槽(25)内，所述第一接头(9)与第二接头(11)的结构相同。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳摩擦试验...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉柱，杨玉春，张萌，
申请(专利权)人：天津和捷诚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：